способ сжигания древесной пыли

Формула изобретения

Способ сжигания древесной пыли в топке с псевдоожиженным слоем инертного дисперсного материала, отличающийся тем, что перед подачей в топку древесную пыль нагревают без доступа воздуха в камере для термического разложения за счет рециркуляции из топки дисперсного материала для выделения летучих веществ, содержащих токсичные газы, которые отсасывают из камеры термического разложения и подают для сжигания в газоходе на выходе топки в потоке дымовых газов, которые предварительно очищены от золы и абразивной пыли.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, а конкретно - к сжиганию древесной пыли, содержащей токсичные вяжущие вещества и абразивную пыль, образующуюся при шлифовании древесностружечных плит.

Известен способ сжигания древесной пыли в топочной камере во взвешенном состоянии (заявка ФРГ 2652474, кл. F 23 G 7/00).

Недостаток этого способа - повышенная взрывоопасность, т.к. влажность древесной пыли меньше 8%, а при ее нагревании происходит интенсивное выделение летучих веществ.

Наиболее близким по технической сущности является способ сжигания древесной пыли в топке с псевдоожиженным слоем инертного дисперсного материала (SU 894295, кл. F 23 G 7/00, 05.01.1982).

Недостаток этого способа - сильное шлакование поверхностей топки и газохода, которое обусловлено тем, что сжигание токсичных газов, выделяющихся при термическом разложении вяжущих и частиц древесной пыли, содержащей абразивную пыль, производят совместно, т.е. в одном объеме. Для огневого обезвреживания токсичных веществ температура горения должна быть не мене 1200^oC. При таких температурах в результате взаимодействия древесных частиц и абразивной пыли образуется шлак, температура плавления которого равна 1000^oC. Шлак налипает на обмуровку топочной камеры и газохода, разрушая ее, что снижает надежность работы топочного устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы топки посредством предотвращения ее шлакования.

Указанная цель достигается тем, что в способе сжигания древесной пыли в топке с псевдоожиженным слоем инертного дисперсного материала перед подачей в топку древесную пыль нагревают без доступа воздуха в камере для термического разложения за счет рециркуляции из топки дисперсного материала для выделения летучих веществ, содержащих токсичные газы, которые отсасывают из камеры термического разложения и подают для сжигания в газоходе на выходе топки в потоке дымовых газов, которые предварительно очищены от золы и абразивной пыли.

При анализе уровня техники с целью проверки новизны заявляемого способа сжигания древесной пыли авторами не обнаружены аналоги с перечисленной совокупностью перечисленных признаков. Следовательно, описанное техническое решение соответствует критерию "новизна".

Способ реализуется следующим образом. Перед подачей в топку древесную пыль нагревают до 500^oC в камере для термического разложения без доступа воздуха за счет рециркуляции из топки нагретого дисперсного материала. При температуре 5000^oC происходит термическое разложение древесной пыли на летучие вещества, содержащие токсичные газы, и твердый остаток - пылевидный кокс. Пылевидный кокс вместе с абразивной пылью и частицами дисперсного материала подают в топку в слой дисперсного материала, псевдоожижаемого воздухом. В топке пылевидный кокс сжигают с коэффициентом избытка воздуха больше единицы при 800 -900^oC, которая ниже температуры плавления шлака. Из камеры термического разложения летучие вещества отсасывают и подают для сжигания при 1200^oC в газоходе, расположенном после топки в потоке дымовых газов, который предварительно очищен от золы и абразивной пыли. При температуре 1200^oC происходит обезвреживание токсичных газов. Дымовые газы отводят для технологических нужд, например, для сушки измельченной древесины.

На чертеже представлена установка для реализации предложенного способа сжигания древесной пыли. Установка содержит бункер 1 для древесной пыли 2, шнек 3, камеру для термического разложения древесной пыли 4, наклонный шнек 5, топку 6 со слоем инертного дисперсного материала 7, распределительную решетку 8, патрубок 9 для подачи природного газа, запальник 10, циклон 11, воздуходувку 12, воздухоподогреватель 13, инжектор 14, запальник 15, газоход 16.

Способ осуществляется следующим образом. Нагревают слой инертного дисперсного материала 7 путем сжигания в нем природного газа при 900^oC. Для этого с помощью вентилятора 12 подают под распределительную решетку 8 воздух, а через патрубок 9 природный газ. Образовавшуюся газовоздушную смесь направляют в слой инертного дисперсного материала со скоростью, обеспечивающей его псевдоожижение. Включают запальник 10. Газовоздушная смесь воспламеняется и горит в кипящем слое дисперсного материала 7. После нагревания частиц дисперсного материала 7 до 900^oC прекращают подачу природного газа, включают не показанные на чертеже приводы шнеков 3 и 5. Древесную пыль 2 подают из бункера 1 в камеру термического разложения древесной пыли 4, куда одновременно с помощью шнека 5 из топки 6 подают нагретые до 900^oC частицы инертного дисперсного материала 7. В процессе смешения древесной пыли 2 с горячими частицами дисперсного материала 7, перемещения полученной смеси шнеком 3 в пределах камеры 4 древесная пыль нагревается до 500^oC. Благодаря тому что древесная пыль нагревается без доступа воздуха, происходит ее термическое разложение на летучие вещества, содержащие ядовитые газы, и пылевидный кокс, который вместе с абразивной пылью и частицами инертного материала 7 подаются шнеком 3 в топку 6. Частицы кокса воспламеняются и полностью сгорают в кипящем слое. Горение ведут с коэффициентом избытка воздуха больше единицы при 900^oC, которая ниже температуры плавления шлака. Благодаря этому исключается зашлаковывание обмуровки топки и газохода, что повышает надежность работы топки.

Из топки 6 продукты сгорания, представляющие собой смесь дымовых газов, летучей золы и абразивной пыли, направляют в циклон 11 для очистки от летучей золы и абразивной пыли. Из камеры термического разложения 4 летучие вещества отсасывают и подают инжектором 14 в газоход 16. Для этого в инжектор 14 направляют часть воздуха, который нагревается в воздухоподогревателе 13. Смесь воздуха и летучих веществ с токсичными газами зажигают с помощью запальника 15. Процесс горения в газоходе 16 осуществляют при 1200^oC. Поэтому происходит полное сгорание токсичных веществ. Дымовые газы отводят из газохода 16 для технологических нужд, например, для сушки измельченной древесины.

Для изготовления установки для осуществления предлагаемого способа сжигания древесной пыли в промышленных условиях используется стандартное оборудование и материалы.