устройство для осушения газа, очистки и теплообмена

Формула изобретения

1. Устройство для осушения газа, очистки и теплообмена, содержащее корпус с тангенциально расположенными входным и выходным патрубками, окном вывода конденсата, а также ротор с дисками, закрепленными на полом валу с каналом для теплообмена, отличающееся тем, что выходной патрубок выполнен криволинейным и снабжен основным и дополнительным окнами вывода конденсата, размещенными на противоположных стенках патрубка, ниже касательной, проходящей через точку сопряжения патрубка и корпуса, а канал для теплообмена выполнен в виде кольцевой щели, образованной внутренней стенкой полого вала и коаксиально расположенным c ним полым цилиндром, в торцевых стенках которого выполнены каналы, связывающие кольцевую щель с полостью вала.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каналы в торцевых стенках цилиндра выполнены тангенциально, либо радиально, либо под углом от 0 до 90^o к полости вала.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что каналы в торцевых стенках цилиндра выполнены любой формы - прямолинейной, криволинейной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха и может быть использовано в устройствах обработки воздуха, устанавливаемых в зданиях и сооружениях различного назначения, в частности в жилых и общественных зданиях в животноводческих помещениях для осушения газа, в том числе воздуха, с одновременной его очисткой, а также для теплообмена.

Из уровня техники известны установки для вентиляции и кондиционирования воздуха в бытовых и административных помещениях [1]. Дисковый насос содержит корпус, выполненный в виде сквозного канала прямоугольного поперечного сечения, размещенный в нем ротор в виде пакета дисков, закрепленных на валу с равными зазорами между собой. По обе стороны ротора установлены разделительные перегородки с образованием областей всасывания и нагнетания.

Недостатком указанного устройства является неэффективное охлаждение (нагрев) дисков.

Прототипом изобретения является устройство для осушения и очистки воздуха, содержащее корпус с тангенциально расположенными входным и выходным патрубками и размещенный в корпусе полый вал с закрепленными на нем сепарационными дисками. Корпус в нижней части имеет продольное щелевое окно для отвода конденсата [2].

Недостатком прототипа является низкая производительность установки.

Задачей предложенного технического решения является повышение производительности устройства и качества очистки газа (воздуха).

Поставленная задача решается благодаря тому, что выходной патрубок устройства выполнен криволинейным и снабжен основным и дополнительным окнами вывода конденсата, размещенными на противоположных стенках патрубка, ниже касательной, проходящей через точку сопряжения патрубка и корпуса. Канал охлаждения выполнен в виде кольцевой щели, образованной внутренней стенкой полого вала и коаксиально расположенным с ним полым цилиндром, в торцевых стенках которого выполнены каналы, связывающие кольцевую щель с полостью вала. Каналы выполнены тангенциально, либо радиально, либо под углом от 0 до 90^o к внутренней полости вала. Каналы могут быть выполнены любой формы: прямолинейной, криволинейной.

На чертежах изображено: фиг. 1 - общий вид установки, фиг. 2 - разрез по А-А, фиг. 3 - сечение ротора по Б-Б.

Устройство для осушения и очистки газа содержит корпус 1 с тангенциально расположенными входным и выходным патрубками 2 и 3 и размещенный в корпусе 1 ротор с закрепленными на полом валу 4 сепарационными дисками 5. Выходной патрубок 3 выполнен криволинейным и снабжен основным и дополнительным окнами 6 и 7 вывода конденсата, размещенными на противоположных сторонах патрубка ниже касательной, проходящей через точку сопряжения патрубка 3 и корпуса 1.

Полый вал 4 имеет канал охлаждения, выполненный в виде кольцевой щели 8, образованной внутренней стенкой вала и коаксиально расположенным с ним полым цилиндром 9, в торцевых стенках которого выполнены каналы 10 и 11, связывающие кольцевую щель 8 с входной полостью вала 12 и выходной полостью 13. Каналы 10 могут быть выполнены любой формы (прямолинейной, криволинейной) и расположены тангенциально, либо радиально, либо под углом от 0 до 90^o к внутренней полости вала.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый газ (воздух) через входной патрубок 2 поступает в пространство между дисками ротора. На поверхности охлаждаемых дисков происходит конденсация паров жидкости, находящихся в газе, например воды, и растворение в конденсате воды аммиака, сероводорода и других водорастворимых газов. Конденсат под действием центробежных сил стекает с дисков на стенки корпуса и выходного патрубка. Далее через окна вывода 6 и 7 конденсат выводится в накопительную емкость (на фиг. 1 не показано). Очищенный газ (воздух) через криволинейный патрубок 3 выходит из устройства (фиг. 1). Охлаждающая среда поступает во входную полость 12 и через каналы 10 в кольцевой щелевой канал охлаждения 8 (фиг. 2, 3), далее через каналы 11 охлаждающая среда поступает в выходную полость 13 и далее в теплообменник (на фиг. 2 не показано).

Источники информации

1. Патент РФ N 1681057, МКИ F 04 D 5/00, 30.01.86.

2. Патент РФ N 1679142, МКИ F 24 F 3/14, 30.05.86.