орудие для обработки почвы
Классы МПК: | A01B13/02 для изготовления и обработки гряд (гребней), например с помощью симметрично расположенных отвалов (окучники) |
Автор(ы): | Шадрин А.П. |
Патентообладатель(и): | Шадрин Александр Павлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-05-12 публикация патента:
27.05.2001 |
Изобретение предназначено для формирования минерализованных полос под посадку лесных и сельскохозяйственных культур и при устройстве противопожарных полос, может быть использовано в лесном и сельском хозяйстве. Орудие содержит два бороздоформирователя с закрепленными по бокам их рабочими органами. Для обеспечения стабилизации движения орудия бороздоформирователи выполнены в виде плоских пластин. Передние кромки последних расположены под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которого обращена назад. Передняя и нижняя кромки пластины заточены. Рабочие органы выполнены в виде лево- и правооборачивающих корпусов, которые отвальной поверхностью обращены в сторону, противоположную плоскости пластины. Носки лемехов корпусов закреплены на пластине, размещены в одной горизонтальной плоскости, расположенной не менее 20 мм от нижней кромки пластины, и смещены относительно друг друга по направлению движения агрегата на расстояние 500-600 мм. Такое конструктивное выполнение позволяет повысить качество формирования минерализованной полосы с валиками и бороздами при одновременном уменьшении тягового усилия, что позволит это орудие навешивать на трактора типа МТЗ-82 и сделать минерализованные полосы проходимыми колесным тракторoм и автомобилeм в любом направлении. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Орудие для обработки почвы, содержащее два бороздоформирователя, по бокам которых закреплены рабочие органы, отличающееся тем, что бороздоформирователи выполнены в виде плоских пластин, передняя кромка которых расположена под острым углом к горизонтальной плоскости с вершиной, обращенной в противоположную сторону направлению движения, а передняя и нижняя кромка пластин имеют заточку, при этом рабочие органы выполнены в виде лево и правооборачивающих плужных корпусов, отвалы которых обращены в сторону противоположную плоскости пластины, а носки их лемехов размещены в одной горизонтальной плоскости, расположены на расстоянии не менее 20 мм от нижней кромки пластины и смещены относительно друг друга в направлении движения на расстояние, равное 500-600 мм.Описание изобретения к патенту
Изобретение относиться к сельскому и лесному хозяйству и может быть использовано для обработки почвы под посадку лесных или сельскохозяйственных культур и при устройстве противопожарных полос в лесу и на сельскохозяйственных полях. Известно орудие для обработки почвы, содержащее нож-щелерез и установленную на нем плоскорежущую лапу, снабженную отвалами (SU 938783 A, A 01 B, 13/16, 05.07.1982 г.). Недостатком известного орудия является невозможность нарезки борозд за счет размещения отвалов ниже дневной поверхности почвы и неустойчивости хода его рабочих органов по глубине. Наиболее близким по технической сущности аналогом является орудие для обработки почвы, обеспечивающее нарезку борозд (минерализованных полос), содержащее по крайней мере один бороздоформирователь, по бокам которого закреплены рабочие органы (SU 816409 A, A 01 B, 13/02, 03.04.1981 г.). Недостатком известного орудия является необходимость установки перед бороздообразователем дополнительного рабочего органа для формирования борозды и валика, что увеличивает тяговое сопротивление и, кроме того, неустойчивость его рабочих органов по глубине, что исключает возможность формирования одинаковых борозд и валиков по всей длине минерализованной полосы. Задача предлагаемого изобретения - устранение вышеуказанных недостатков. Технический результат - повышение качества формирования борозды, валика и в целом минерализованной полосы при уменьшении тягового усилия. Это достигается тем, что в орудии, содержащем два бороздообразователя, по бокам которых закреплены рабочие органы, каждый бороздообразователь выполнен в виде плоской пластины, передняя кромка которой расположена под острым углом в 45o к горизонтальной плоскости с вершиной, обращенной в противоположную сторону направлению движения, а передняя и нижняя кромки пластины имеют заточку. При этом рабочие органы выполнены в виде лево- и правооборачивающих плужных корпусов, отвалы которых обращены в сторону, противоположную плоскости пластины, а носки их лемехов размещены в одной горизонтальной плоскости, расположенной на расстоянии не менее 20 мм от нижней кромки пластины и смещены относительно друг друга по направлению движения на расстояние равное 500-600 мм. На фиг. 1 изображено орудие, вид сбоку; на фиг. 2 - то же - вид сверху. Орудие содержит раму 1, в передней части которой имеется прицепное устройство 2 для агрегатирования с тракторами МТЗ-82 и ДТ-75. По обеим сторонам рамы 1 установлены опорные колеса 3, которыми можно регулировать глубину хода рабочих органов (отвалов) орудия. На нижней части боковых брусьев рамы 1 жестко закреплены бороздоформирователи. Каждый из них выполнен в виде плоской пластины 4. Пластины 4 расположены на расстоянии 1360 мм друг от друга. По бокам каждой пластины 4 установлены левооборачивающий 5 и правоооборачивающий 6 плужные корпуса. Отвалы плужных корпусов 5 и 6 обращены в противоположную сторону плоской пластины 4. Носки лемехов корпусов 5 и 6 расположены на расстоянии не менее 20 мм от нижней кромки пластины 4 и смещены относительно друг друга по направлению движения на расстояние 1, равнoe 500-600 мм. Корпуса 5 и 6 смежных пластин 4 орудия обращены навстречу друг другу для работы в свал, а внешние корпуса 5 и 6 обращены в противоположные стороны и работают в развал. Передняя кромка 7 пластины 4 расположена под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которой обращена назад. Передняя 7 и нижняя кромки пластины 4 имеют острые углы в 45o и ножевые заточки шириной 20 и 40 мм. Пластина 4 выполняет одновременно функции несущей корпусов 5 и 6 и предохранительного элемента для них при наезде на препятствия (на корни, камни и т. п.), а также снабжена направляющими и стабилизирующими элементами, обеспечивающими горизонтальную устойчивость хода корпусов 5 и 6 за счет наличия заточек 7 и 8 кромок пластины 4. Для улучшения качества укладки перевернутых пластов почвы отвалами корпусов 5 и 6 за ними установлены подпружиненные уплотняющие катки 9. Орудие работает следующим образом. Тракторист выводит агрегат на отведенный участок, ставит его в заданном направлении, переводит орудие в рабочее положение и начинает медленное движение, соблюдая правило горизонтальности рамы 1 при полном заглублении корпусов 5 и 6. Затем набирает заданную рабочую скорость в пределах от 4,2 до 10,5 км/ч и следит за оборотом пластов. В конце гона тракторист сбрасывает скорость и переводит орудие из рабочего в транспортное положение и делает разворот и заезд на новый участок. После этого цикл работы повторяют. В процессе движения передняя кромка 7 каждой пластины разрезает верхний пласт (дернину) в вертикальной плоскости, при этом за счет размещения ее под острым углом (45o) к горизонтальной плоскости, при котором обеспечивается устойчивость по глубине хода рабочих органов и более плавный переход через встречающиеся препятствия (корни, камни и т.п.). Нижняя кромка 8 при движении орудия врезается на 20 мм в нижележащий плотный слой почвы, обеспечивая стабильную горизонтальную устойчивость хода пластины 4 с корпусами 5 и 6. Корпуса с внутренней стороны смежных пластин 4 подрезают пласты почвы и оборачивают их навстречу друг другу (работают в "свал"), формируя борозду и повышение. A корпуса с внешней стороны тех же пластин 4 подрезают пласты и оборачивают их в противоположные стороны (работают в "развал"), образуя неширокую борозду и такой же ширины микроповышение, а при следующем близком проходе агрегата последнее формируется полностью. Катки 9 уплотняют обернутые почвенные пласты и прижимают их к поверхности поля, обеспечивая определенную плотность и форму микроповышению. Расположение носков лемехов корпусов 5 и 6 в одной горизонтальной плоскости и на одной продольной линии со смещением их относительно друг друга на расстояние L, равное 500-600 мм, обеспечивает продольную горизонтальную устойчивость рабочим органам орудия и свободное вращение опорных колес 3.Класс A01B13/02 для изготовления и обработки гряд (гребней), например с помощью симметрично расположенных отвалов (окучники)