способ штамповки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления
Классы МПК: | B21J13/08 вспомогательные устройства для манипулирования заготовкой или инструментом B21K27/00 Манипуляторы, например для подачи, направления, разгрузки; устройства для отрезки; их расположение |
Автор(ы): | Мишин А.Ф., Кригман Э.Б., Темянко Л.С. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "ГАЗ" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-03-22 публикация патента:
27.05.2001 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении осесимметричных заготовок методом горячей штамповки. Способ штамповки включает шаговую транспортировку заготовки по круговой траектории транспортным элементом. Перемещение заготовки из транспортного элемента в матрицу осуществляется с помощью пуансона, при этом предварительно производят зажим заготовки между пуансоном и выталкивателем. После этого осуществляют совместное перемещение в матрицу пуансона, заготовки и выталкивателя с одновременным раскрытием транспортного элемента и формообразование заготовки. Затем осуществляют обратное перемещение штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент, оставляя его в раскрытом состоянии. Устройство для осуществления способа включает верхнюю плиту с пуансонами, нижнюю плиту с матрицами и выталкивателями, шагающий диск с транспортными элементами, выполненными в виде пары подпружиненных клещевин с фиксирующим отверстием и фиксаторов. При этом ось фиксатора смещена относительно фиксирующего отверстия при смыкании клещевин. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12
Формула изобретения
1. Способ штамповки осесимметричных заготовок, включающий шаговую транспортировку заготовки по круговой траектории транспортным элементом, перемещение заготовки из транспортного элемента в матрицу с помощью пуансона, формообразование и обратное перемещение штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент с помощью выталкивателя, отличающийся тем, что при перемещении заготовки из транспортного элемента в матрицу последовательно производят зажим заготовки между пуансоном и выталкивателем, совместное перемещение пуансона, заготовки и выталкивателя и раскрытие транспортного элемента, которое сохраняют при обратном перемещении штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент и ее последующих перемещениях. 2. Устройство для штамповки осесимметричных заготовок, содержащее верхнюю плиту с установленными на ней пуансонами и нижнюю плиту, на которой установлены матрицы, выталкиватели и поворотный шагающий диск с транспортными элементами, отличающееся тем, что транспортный элемент выполнен в виде пары подпружиненных клещевин и фиксаторов, выполненных с возможностью взаимодействия с верхней плитой и имеющих участок, выполненный с возможностью совмещения с фиксирующим отверстием, заужение, выполненное с возможностью исключения контактирования с фиксирующим отверстием при смыкании клещевин, и соединяющий их конический участок, при этом ось фиксатора смещена относительно оси фиксирующего отверстия при смыкании клещевин, а на нижней плите установлен механизм возврата фиксаторов в исходное положение. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что шаг размещения матриц на нижней плите составляет половину шага размещения транспортных элементов на диске.Описание изобретения к патенту
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована, например, при горячей многопереходной штамповке осесимметричных заготовок. Известен способ штамповки осесимметричных заготовок, включающий шаговую транспортировку заготовок по круговой траектории совместно с матрицами (Патент РФ N 2098215). Недостатком способа является сложность его осуществления при увеличении габаритов штампуемой заготовки из-за подвижности матриц. Известен способ штамповки осесимметричных заготовок, включающий шаговую транспортировку заготовки по круговой траектории транспортным элементом, перемещение заготовки из транспортного элемента в матрицу с помощью пуансона, формообразование и перемещение штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент с помощью выталкивателя. Известно также устройство для осуществления этого способа, включающее верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем и поворотный шагающий диск с транспортными элементами (А.Ф. Романченко и др. Полугорячая штамповка корпуса шарнира на автоматических линиях // Кузнечно-штамповочное производство. 1989, N 3, стр. 15 - 16). Недостатком способа является возможность штамповки только в условиях равенства диаметров заготовок до и после формообразования, необходимого для центрирования заготовки в матрице. Это сужает технологические возможности. Задача изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности штамповки в условиях неравенства диаметров заготовок до и после формообразования. Задача достигается тем, что в способе штамповки, включающем шаговую транспортировку заготовки по круговой траектории транспортным элементом, перемещение заготовки из транспортного элемента в матрицу с помощью пуансона, формообразование и обратное перемещение штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент с помощью выталкивателя, при перемещении заготовки из транспортного элемента в матрицу последовательно производят зажим заготовки между пуансоном и выталкивателем, совместное перемещение пуансона, заготовки и выталкивателя и раскрытие транспортного элемента, которое сохраняют при обратном перемещении штампованной заготовки из матрицы в транспортный элемент и ее последующих перемещениях. Указанная задача также достигается тем, что в устройстве для штамповки, включающем верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем и поворотный шагающий диск с транспортными элементами, транспортный элемент выполнен в виде пары подпружиненных клещевин, имеющих фиксирующее отверстие, ограничителя смыкания клещевин и фиксаторов, выполненных с возможностью взаимодействия с верхней плитой и имеющих участок, выполненный с возможностью совмещения с фиксирующим отверстием, заужение, выполненное с возможностью исключения контактирования с фиксирующим отверстием при смыкании клещевин, и соединяющий их конический участок, при этом ось фиксатора смещена относительно оси фиксирующего отверстия при смыкании клещевин, а на нижней плите установлен механизм возврата фиксаторов в исходное положение. При этом шаг размещения матриц на нижней плите составляет половину шага размещения транспортных элементов на диске. На фиг. 1 показан общий вид устройства в плане без верхней плиты; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б при зажиме исходной заготовки между пуансоном и выталкивателем; на фиг. 4 - разрез В-В для того же положения; на фиг. 5 - разрез Б-Б при формировании штампованной заготовки на первом переходе штамповки; на фиг. 6 - разрез В-В для того же положения; на фиг. 7 - разрез Б-Б при выталкивании штампованной заготовки после первого перехода штамповки; на фиг. 8 - разрез В-В для того же положения; на фиг. 9 - разрез Г-Г при формообразовании штампованной заготовки на втором переходе штамповки; на фиг. 10 - разрез Д-Д; на фиг. 11 - разрез Е-Е. Устройство для штамповки, например двухпереходной, осесимметричных заготовок (фиг. 1, 2) включает верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2. На верхней плите 1 установлены пуансон 3 для первого перехода штамповки и пуансон 4 для второго перехода штамповки. На нижней плите (фиг. 3, 5, 7, 9) установлены матрица 5 и выталкиватель 6 для первого перехода штамповки и матрица 7 и выталкиватель 8 для второго перехода штамповки. В нижней плите 2 также установлен подпружиненный толкатель 9, выполненный с возможностью воздействия на выталкиватели 6 и 8 под воздействием жесткого выталкивателя пресса (на фиг. не показан). На нижней плите 2 на поворотной оси 10 установлен поворотный шагающий диск 11 (привод шагового поворота диска 11 на фиг. не показан). Диск 11 содержит, например, три транспортных элемента 12. Транспортный элемент 12 (фиг. 4, 6, 8, 10, 11) выполнен в виде пары подпружиненных клещевин 13, установленных на общей поверхности оси 14 и имеющих фиксирующее отверстие 15, ограничителя 16 смыкания клещевин 13 и фиксаторов 17, выполненных с возможностью взаимодействия с верхней плитой 1 и посредством нажимателей 18, расположенных над матрицей 5. Фиксатор 17 имеет участок 19, выполненный с возможностью совмещения с фиксирующим отверстием 15, заужение 20, выполненное с возможностью исключения контактирования с фиксирующим отверстием 15 при смыкании клещевин 13, и соединяющий их конический участок 21. Ось 22 фиксатора 17 смещена относительно оси 23 фиксирующего отверстия 15 при смыкании клещевин 13. На нижней плите 2 также установлен механизм 24 установки фиксаторов 17 в исходное положение, выполненный в виде приводного, например пневматического, цилиндра 25 с толкающим элементом 26. На нижней плите 2 также с помощью кронштейнов 27 установлены направляющие 28, 29 и 30. Верхние горизонтальные поверхности направляющих 28, 29 и 30, матриц 5 и 7 и выталкивателей 6 и 8 в их верхнем положении составляют единую плоскость. Шаг![способ штамповки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2167736](/images/patents/304/2167007/945.gif)
![способ штамповки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2167736](/images/patents/304/2167007/945.gif)
![способ штамповки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2167736](/images/patents/304/2167007/945.gif)
Класс B21J13/08 вспомогательные устройства для манипулирования заготовкой или инструментом
Класс B21K27/00 Манипуляторы, например для подачи, направления, разгрузки; устройства для отрезки; их расположение