устройство для резки титанового блока
Классы МПК: | B26D1/02 с неподвижным режущим элементом |
Автор(ы): | Сошников В.С., Хирджиев С.Г., Кособрюхов А.С., Карасев М.А., Бронников В.Н. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-12-22 публикация патента:
27.05.2001 |
Изобретение относится к устройствам для послойного резания титановых блоков и может быть использовано для получения титановой стружки. Устройство содержит станину с направляющими. На станине установлен приемный стол для титанового блока, режущий инструмент, основной рабочий гидроцилиндр и зажимы, расположенные друг против друга с возможностью взаимного сближения на механизме совместного перемещения зажимов с титановым блоком. Один из зажимов связан с гидроцилиндром его перемещения. Режущий инструмент установлен неподвижно на станине. Механизм совместного перемещения зажимов с титановым блоком выполнен в виде ползуна, связанного с основным рабочим гидроцилиндром. Механизм установлен на направляющих станины с возможностью перемещения относительно режущего инструмента и обеспечения контакта титанового блока с режущим инструментом по всей ширине титанового блока. Второй зажим смонтирован в выполненной в ползуне расточке. Изобретение позволяет обеспечить компактный сбор титановой стружки. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Устройство для резки титанового блока, содержащее станину с направляющими, установленный на ней приемный стол для титанового блока, режущий инструмент, основной рабочий гидроцилиндр и зажимы, расположенные друг против друга с возможностью взаимного сближения на механизме совместного перемещения зажимов с титановым блоком, при этом один из зажимов связан с гидроцилиндром его перемещения, отличающееся тем, что режущий инструмент установлен неподвижно на станине, а механизм совместного перемещения зажимов с титановым блоком выполнен в виде ползуна, связанного с основным рабочим гидроцилиндром и установленного на направляющих станины с возможностью перемещения относительно режущего инструмента и обеспечения контакта титанового блока с режущим инструментом по всей ширине титанового блока, при этом второй зажим смонтирован в выполненной в ползуне расточке.Описание изобретения к патенту
Устройство относится к области металлообработки, а более конкретно к устройствам для послойного резания титановых блоков, и может быть использовано для получения титановой стружки. Известно устройство для резки блоков титановой губки [1], содержащее раму, несущую клиновой нож и перемещающуюся вертикально в направляющих станин, а также стол для установки блока, смонтированный в станине с возможностью горизонтального перемещения. Недостатком этого устройства является сложность и громоздкость конструкции, а также невозможность получения мелкой стружки. Известно устройство для резки титанового блока путем послойного горизонтального резания [2], конструкция которого принята в качестве прототипа, содержащее приемный стол для размещения блока, смонтированный на станине, режущий инструмент, смонтированный на каретке, перемещающейся в горизонтальном направлении от силового гидроцилиндра, и зажимы, расположенные друг против друга с возможностью взаимного перемещения от гидроцилиндра, при этом зажимы смонтированы на станине с возможностью совместного горизонтального перемещения над столом и кареткой в направлении, перпендикулярном перемещению каретки от привода. Недостатком этого устройства является то, что, вследствие того, что нож подвижный, происходит разброс стружки по всей длине хода, из-за чего невозможно обеспечить качественный сбор стружки. Кроме этого, усложняется конструкция стола из-за необходимости поперечного перемещения блока с зажимами, а снятие слоя происходит за несколько ходов, что увеличивает время обработки. Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в обеспечении компактного сбора стружки и упрощении конструкции. Эта задача решается следующим образом. В известном устройстве для резки титанового блока, содержащем станину с направляющими, установленный на ней приемный стол для титанового блока, режущий инструмент, основной рабочий гидроцилиндр и зажимы, расположенные друг против друга с возможностью взаимного сближения на механизме совместного перемещения зажимов с титановым блоком, при этом один из зажимов связан с гидроцилиндром его перемещения, согласно изобретению режущий инструмент установлен неподвижно на станине, а механизм совместного перемещения зажимов с титановым блоком выполнен в виде ползуна, связанного с основным рабочим гидроцилиндром и установленного на направляющих станины с возможностью перемещения относительно режущего инструмента и обеспечения контакта титанового блока с режущим инструментом по всей ширине титанового блока, при этом второй зажим смонтирован в выполненной в ползуне расточке. На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого устройства. На фиг. 2 изображен вид устройства в плане. Устройство для резки титанового блока состоит из станины 1 с направляющими плоскостями 2, на которых с возможностью перемещения установлен ползун 3, ножа 4 неподвижно установленного на станине 1 по всей ширине титанового блока 5 и приемного стола 6, также неподвижно установленного в горизонтальном направлении на станине 1, снабженного механизмом высотной регулировки 7. На ползуне 3 выполнена призматическая опорная поверхность 8 с зубцами 9, которая служит одним из зажимов. В расточке 10 ползуна 3 установлен второй зажим 11 с зубцами 12, который имеет возможность перемещения по оси резания от гидроцилиндра 13. Основной рабочий гидроцилиндр 14 связан с ползуном 3. Устройство работает следующим образом. Перед началом резания устройство находится в исходном положении: ползун 3 отведен в крайнее положение от ножа 4, приемный стол 6 установлен на необходимую высоту среза, зажим 11 отведен от призматической опорной поверхности 8. Титановый блок 5 устанавливают на стол 6 и подают давление в гидроцилиндр зажима 3 и в основной рабочий гидроцилиндр 14. Зажим 11 прижимает титановый блок 5 к призматической опорной поверхности 8, обеспечивая его надежный зажим, а ползун 3 вместе с зажатым блоком 5 начинает перемещаться к ножу 4, надвигает блок 5 на нож 4, осуществляя снятие стружки по всей ширине блока за один проход. После окончания реза ползун 3 гидроцилиндром 14 возвращается в исходное положение, зажим 11 гидроцилиндра 13 отводится от блока, освобождая его, при этом блок опускается на стол 6. Далее цикл повторяется. Толщина "В" снимаемой стружки регулируется путем высотной установки стола 6 от механизма 7. При резании стружка снимается за один проход и не разбрасывается по всей длине реза, а собирается в одном месте в короб, при этом устройство имеет только одно направление перемещения, что упрощает конструкцию. Источники информации1. Авторское свидетельство СССР N 146044, МКИ B 23 D 15/04. 2. Авторское свидетельство СССР N 707704, МКИ B 23 D 15/04.
Класс B26D1/02 с неподвижным режущим элементом