резец для горных машин

Формула изобретения

1. Резец для горных машин, включающий конусную рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобком, цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, отличающийся тем, что желобок размещен в зоне сочленения цилиндрической державки с конусной рабочей головкой и выполнен двухплоскостным с взаимно перпендикулярными плоскостями, при этом основная рабочая плоскость желобка расположена под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернута относительно осевой линии его на угол 10 - 45^o.

2. Резец по п.1, отличающийся тем, что кромки основных рабочих плоскостей в желобках упрочнены, например, газоплазменным напылением хрома.

3. Резец по п.1 или 2, отличающийся тем, что двухплоскостные желобки расположены на резце равномерно и с равными углами поворота основных рабочих плоскостей относительно осевой линии резца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцам для оснащения исполнительных органов очистных и проходческих горных машин.

Известны резцы для разрушения углей и других горных пород, включающие цилиндрическую державку, конусную рабочую головку с твердосплавным керном, хвостовик (а.с. СССР N 1046500, МПК⁵ E 21 C 25/46).

К недостаткам таких резцов следует отнести то, что в процессе резания горных пород вращение резца часто останавливается, снижается эффективность разрушения забоя.

Из известных резцов для горных машин наиболее близким к предложенной конструкции решением по своей сущности является резец для горных машин по а. с. СССР N 1474259, МПК⁵ E 21 C 25/46, который содержит конусную рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобком, цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо.

Недостатком данной конструкции является, как показали испытания, то, что желобок часто забивался штыбом, вращение резца прекращалось, эффективность разрушения горных пород снижалась, снижался срок службы резца.

Задачей изобретения является увеличение стойкости резцов горных машин.

Это достигается тем, что резец для горных машин, включающий конусную рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобком, цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, желобок размещен в зоне сочленения цилиндрической державки с конусной рабочей головкой и выполнен двухплоскостным с взаимно перпендикулярными плоскостями, при этом основная рабочая плоскость желобка расположена под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернута относительно осевой линии его на угол, равный 10 - 45^o, а грани основных рабочих плоскостей в желобках упрочнены, например, газоплазменным напылением хрома, а также двухплоскостные желобки расположены на резце равномерно и с равными углами поворота основных рабочих плоскостей относительно осевой линии резца.

На фиг. 1 представлен общий вид резца; на фиг. 2 показан продольный разрез его рабочей части; на фиг. 3 дано поперечное сечение резца по А-А; на фиг. 4 - вид по Б-Б; на фиг. 5 - вид по В-В; на фиг. 6 - вид по Г-Г; на фиг. 7 - вид по Д-Д. На фиг. 8 показан общий вид двухплоскостного желобка в зоне сочленения конусной рабочей головки с цилиндрической державкой.

Резец для горных машин содержит цилиндрическую державку 1 с конусной рабочей головкой 2 с твердосплавным керном 3, с хвостовиком 4 и расположенной перед ним кольцевой проточкой 5 под стопорное кольцо, опорную поверхность 6; в месте сочленения 7 конусной рабочей головки с державкой показаны начало 8 и конец 9 желобка, основная рабочая плоскость 10 и перпендикулярные к ней плоскость 11 и плоскость 12 продольного сечения резца, а на фиг. 8 показана кромка 13 основной рабочей плоскости.

Резец для горных машин работает следующим образом. При внедрении в забой резец своей рабочей головкой 2 разрушает массив, пропуская при этом часть продукта разрушения по плоскостным желобкам с взаимо перпендикулярными плоскостями 10 и 11 от передней части 8 желобка до задней 9 его части с выходом на цилиндрическую державку 1 резца.

В связи с тем, что основная рабочая плоскость 10 желобка расположена перпендикулярно плоскости осевого сечения резца и повернута относительно осевой линии его на угол, равный 10 - 45^o, то реактивная сила сопротивления движению резца раскладывается на две составляющие: первая - направлена по осевой линии резца в сторону опорной части его, а вторая составляющая реактивной силы на наклонной основной рабочей плоскости 10, направленная от резца, вращает резец в противоположную ей сторону.

Вращение резца в процессе работы способствует непрерывному самозатачиванию режущей части резца: увеличивается срок службы резца и разрушения забоя острым резцом повышается.

Упрочненные же кромки 13 основных рабочих плоскостей 10 способны скалывать неровность на груди забоя и тем самым способствовать повышению эффективности разрушения забоя.

Предложенная конструкция резца для горных машин позволяет увеличить стойкость резца в несколько раз, за счет чего увеличивается срок службы резцов.