вяжущее

Формула изобретения

Вяжущее, включающее молотое стекло, едкую щелочь, алюмосодержащий компонент, отличающееся тем, что в него дополнительно введены полуводный сульфат кальция и кремнийорганическая жидкость, а в качестве алюмосодержащего компонента используют молотый керамзит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Едкая щелочь - 7,0 - 9,0

Молотый керамзит - 15,0 - 16,0

Полуводный сульфат кальция - 3,5 - 4,5

Кремнийорганическая жидкость - 0,04 - 0,05

Молотое стекло - Остальноел

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен состав вяжущего для изготовления строительных материалов [1], включающее молотое стекло, едкую щелочь, сульфат щелочного или щелочноземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Едкая щелочь - 1,0 - 10,0

Cульфат щелочного или щелочноземельного металла - 0,1 - 1,0

Mолотое стекло - oстальное

Наиболее близким к предлагаемому составу вяжущего является состав вяжущего [2], включающего в себя молотое стекло, едкую щелочь, глину и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Едкая щелочь - 5,0 - 10,0

Глина - 1,0 - 14,8

Фтористый алюминий - 0,2 - 4,0

Молотое стекло - остальное

Указанные составы вяжущего обладают недостаточно высокой прочностью и низким биологическим сопротивлением.

Целью изобретения является повышение прочности и биологического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что в вяжущее, содержащее молотое стекло, едкую щелочь, алюмосодержащий компонент, дополнительно введены полуводный сульфат кальция и кремнийорганическая жидкость, а в качестве алюмосодержащего компонента используют молотый керамзит с удельной поверхностью 3500 - 4000 см²/г, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Едкая щелочь - 7,0 - 9,0

молотый керамзит - 15,0 - 17,0

полуводный сульфат кальция - 3,5 - 4,5

кремнийорганическая жидкость - 0,04 - 0,05

молотое стекло - остальное

Для приготовления предлагаемого вяжущего используют в качестве молотого стекла бой различного вида стекол лампового производства, химсостав которого колеблется в следующих пределах, например, %: SiO₂ - 68,5 - 72,9; Na₂O - 11,9 - 16,7; K₂O - 1,2 - 3,8; CaO - 5,0 - 6,0; BaO - 2,2 - 5,5; MgO - 3,2 - 3,8; Fe₂O₃ - 0,1 - 0,12; Al₂O₃ - 1,0 - 1,5.

Тонкость помола используемого стекла характеризуется удельной поверхностью 3500 - 4000 см²/г. В качестве алюмосодержащего компонента используют молотый керамзит или его пылевидную фракцию - отход, образующийся после фракционирования керамзита.

Содержание оксидов в сырьевых материалах для производства керамзита в следующих пределах, %: SiO₂ - менее 70; Al₂O₅ + TiO₂ 10 - 25; Fe₂SO₃ + FeO - 2,5 - 12; CaO - менее 6; MgO - менее 4; SO₃ - менее 1,5; K₂O + Na₂O - 1,5 - 6,0. В качестве едкой щелочи используют едкий натр. В качестве кремнийорганической жидкости - промышленный гидрофобизатор марки ГКЖ-11. Применение при получении вяжущего полуводного сульфата кальция и кремнийорганической жидкости позволяет получить при отверждении материал с улучшенной структурой с повышенными показателями прочности и долговечности.

Вяжущее готовят по следующей технологии. Молотое стекло, молотый керамзит или его пылевидную фракцию, полуводный сульфат кальция измельчают до удельной поверхности 3500 - 4000 см²/г, взвешивают и загружают в смеситель, затем в работающий смеситель вводят раствор едкого натра до получения теста с влажностью 15 - 20% и в последнюю очередь добавляют отмеренное количество кремнийорганической жидкости и осуществляют перемешивание до получения однородной смеси.

Полученную смесь укладывают в форму (кубики размером ребра 4 см) и уплотняют вибрацией.

Отформованные изделия твердеют одни сутки в форме и 10 часов вне форм в условиях термовлажностной обработки при температуре 90^oC по режиму 2 + 6 + 2 ч (соответственно время подъема температуры до максимальной, время выдержки при максимальной температуре и время сброса температуры от максимальной величины до нормальной).

Составы вяжущего приведены в табл. 1.

Примечание: в качестве агрессивной среды, характерной для зданий с биологически активными средами, рассматривался водный раствор следующего химического состава в %: лимонная кислота - 10%; перекись водорода - 0,11%; вода - остальное.

Как видно из таблиц 1 и 2, предлагаемое вяжущее обладает более высокой прочностью и биологическим сопротивлением.

Источники информации

1. Авт. св. СССР N 703514, кл. C 04 B 28/24.

2. Авт. св. СССР N 1474139, кл. C 04 B 28/24 (прототип).