прядильное устройство
Классы МПК: | D01H4/08 роторное прядение, те когда вращающаяся поверхность образована ротором D01H4/40 удаление вращающейся нити из нитеобразующей зоны, например, с использованием трубок D01H13/30 увлажнение, шлихтование, замасливание, парафинирование, крашение, сушка пряжи и тп процессы, сопутствующие прядению и кручению |
Автор(ы): | Плеханов Ф.М., Плеханов А.Ф., Бондарчук М.М., Трофимов А.В. |
Патентообладатель(и): | Плеханов Федор Михайлович, Плеханов Алексей Федорович, Бондарчук Марина Михайловна, Трофимов Александр Вячеславович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-04-05 публикация патента:
10.06.2001 |
Прядильное устройство может быть использовано в текстильном производстве для получения пряжи с заданными свойствами и позволяет обеспечить равномерность пропитки волокон пряжи и качество ее эмульсионной обработки. Устройство содержит ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, выполненное в нижней части воронки ниже ее пряжевыводного отверстия. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Прядильное устройство, содержащее ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, отличающееся тем, что отверстие для подвода эмульсии выполнено в нижней части воронки ниже ее пряжевыводного отверстия.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения пряжи с заданными свойствами. Известно прядильное устройство, содержащее ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии (Жоховский В.В. и др., Безверетенные прядильные машины, серия: Машины и оборудование для текстильной промышленности, Москва, ВИНИТИ, 1977, т. 3, с. 34). В данном устройстве не обеспечивается необходимая равномерность пропитки волокон пряжи и, соответственно, качество ее эмульсионной обработки. Задачей изобретения является создание прядильного устройства, позволяющего получить технический результат, состоящий в обеспечении равномерности пропитки волокон пряжи и улучшении качества ее эмульсионной обработки. Этот технический результат в прядильном устройстве, содержащем ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, достигается тем, что отверстие для подвода эмульсии выполнено в нижней части воронки ниже ее пряжевыводного отверстия. На фиг. 1 изображена схема прядильного устройства; на фиг. 2 - принцип его работы. Прядильное устройство содержит ротор 1 с желобом 2 в полости его камеры. Соосно с ротором 1 установлена воронка 3 с пряжевыводным отверстием 4. Ниже отверстия 4 в корпусе воронки 3 выполнено второе отверстие 5 для подвода эмульсии. Состав подводимой эмульсии определяется заданными потребительскими свойствами пряжи. Это может быть мыльный раствор различной концентрации, шлихтовальный раствор, различного рода эмульгаторы - вплоть до перекиси водорода для отбелки пряжи, красители для подкраски пряжи, клеевые растворы для придания пряже большей жесткости и другие эмульсии в соотношении 0,02-0,2 от массы пряжи. При вращении ротора 1 в его желобе 2 из волокнистой мычки формируется пряжа. Формируемая пряжа проходит через центральное отверстие воронки 3 и вытягивается через отверстие 4 вытяжными валиками. Эмульсия, подаваемая через отверстие 5, перемешивается с воздухом, поступающим через центральное отверстие воронки 3 за счет разрежения, создаваемого вращающимся ротором 1. При этом в воронке 3 пряжа, движущаяся во встречном направлении по отношению к воздушно-эмульсионному потоку, пропитывается эмульсией и приобретает соответствующее эмульсии качество. Остатки эмульсии, прошедшие воронку 3, поступают в камеру вращающегося ротора 1 и пропитывают мычку в желобе камеры 2. В результате на выходе прядильного устройства формируется равномерно пропитанная по всей глубине пряжа с заданной эмульсией качеством.Класс D01H4/08 роторное прядение, те когда вращающаяся поверхность образована ротором
Класс D01H4/40 удаление вращающейся нити из нитеобразующей зоны, например, с использованием трубок
Класс D01H13/30 увлажнение, шлихтование, замасливание, парафинирование, крашение, сушка пряжи и тп процессы, сопутствующие прядению и кручению