экзотермический стержень-резак

Классы МПК:B23K23/00 Термитная (алюминотермитная) сварка
B23K35/36 подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов; выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов
Патентообладатель(и):Новохацкий Игорь Владимирович (UA)
Приоритеты:
подача заявки:
1997-02-13
публикация патента:

Стержень-резак предназначен для резки металлов и неметаллов в полевых и экстремальных условиях без применения газа, электроэнергии и специального оборудования. Запальная часть стержня состоит из смеси порошка магния, хлората калия и связующего. Режущая часть включает порошок алюминия, хлората калия и связующее. Ручка изготовлена из смеси кварцевого песка и связующего. Стержень-резак прост в использовании и обеспечивает высокое качество резки. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Экзотермический стержень-резак, состоящий из запальной части и режущей части, отличающийся тем, что он снабжен ручкой, изготовленной из смеси следующего состава, мас.%:

Песок кварцевый - 95,0 - 98,0

Связующее - 2,0 - 5,0

при этом запальная часть стержня-резака состоит из смеси следующего состава, мас.%:

Порошок магния - 35,0 - 36,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0 - 62,0

Связующее - 2,0 - 5,0

а режущая часть стержня-резака состоит из смеси следующего состава, мас. %:

Порошок алюминия - 29,0 - 30,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0 - 68,0

Связующее - 2,0 - 5,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сварочному производству.

Известен термитный стержень, используемый для резки по патенту SU 1833272, МПК7 B 23 K 23/00, 07.08.1993, выполненный в виде сформованной в цилиндр термитной смеси с оболочкой из негорючего материала с температурой плавления ниже максимальной температуры горения термитной смеси, отличающийся тем, что температура плавления оболочки выше температуры плавления металла конструкции, подвергаемой воздействию теплоты горения термитной смеси, также отличающийся тем, что отношение диаметра сформованной термитной смеси к диаметру стержня с оболочкой составляет 0,3 - 0,9.

Недостатками данного термитного стержня резака являются:

1) Для резки стальных деталей используется тепло реакции горения железоалюминиевого термита, а не реакции горения смеси порошков алюминия и хлората калия (KClO3), имеющей больший тепловой эффект и температуру реакции;

2) Теплота экзотермической реакции горения термита расходуется на расплавление оболочки;

3) Наличие дополнительного приспособления для удержания стержня усложняет его использование. В нужный момент его может не оказаться, он может сломаться, потеряться и т.п.

Задачей предлагаемого изобретения является создание экзотермического стержня-резака, лишенного указанных выше недостатков.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в изготовлении экзотермического стержня-резака 4-х гранной, круглой или любой другой удобной формы, состоящего из 3-х частей (см. чертеж): запальной части (1), режущей части (2), ручки (3), обеспечивающего при горении режущей части получение температур выше 3000oC. Этой цели отвечает экзотермический стержень-резак, состоящий из 3-х частей (запальной, режущей, ручки), составы которых приведены ниже.

Состав запальной части в процентах по массе:

Порошок магния - 35,0 - 36,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0 - 62,0

Связующее - 2,0 - 5,0

Состав режущей части в процентах по массе:

Порошок алюминия - 29,0 - 30,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0 - 68,0

Связующее - 2,0 - 5,0

Состав смеси для изготовления стержня-резака

В процентах по массе:

Песок кварцевый - 95,0 - 98,0

Связующее - 2,0 - 5,0

Экзотермические стержни-резаки изготовляют ручной или машинной формовкой в стержневых ящиках или прессованием в пресс-формах на специальных прессах с последующей сушкой при температуре 150oC в течение 1 часа.

Резку при помощи экзотермического стержня-резака производить следующим образом:

1) при помощи бытовой спички и т.п. поджечь запальную часть стержня-резака;

2) после загорания режущей части стержня-резака произвести резку деталей, труб и т.п.

Экзотермические стержни-резаки круглого сечения диаметром 10 мм применялись мной для прорезания фасонных отверстий для креплений в деталях из стальных листов толщиной 5 мм.

Состав запальной части этих стержней-резаков был в процентах по массе:

Порошок магния - 35,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0

Связующее - олифа натуральная - 5,0

Состав режущей части этих стержней-резаков был в процентах по массе:

Порошок алюминия - 29,0

Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0

Связующее - олифа натуральная - 5,0

Состав смеси для изготовления ручки этих стержней-резаков был в процентах по массе:

Песок кварцевый - 97,5

Связующее - олифа натуральная - 2,5ю

Класс B23K23/00 Термитная (алюминотермитная) сварка

гранулированный железоалюминиевый термит -  патент 2506147 (10.02.2014)
устройство для поджига термитного состава -  патент 2490104 (20.08.2013)
устройство для ремонта деталей с открытыми поверхностными дефектами -  патент 2477208 (10.03.2013)
способ алюминотермитной сварки рельсов при отрицательных температурах -  патент 2464141 (20.10.2012)
способ ремонта металлоконструкций с открытыми поверхностными трещинами и устройство для его осуществления -  патент 2446932 (10.04.2012)
алюминотермитная реакционная смесь для сварки железнодорожных рельсов методом промежуточного литья -  патент 2446928 (10.04.2012)
способ алюминотермитной сварки рельсов -  патент 2425741 (10.08.2011)
способ алюминотермитной сварки рельсов -  патент 2423213 (10.07.2011)
способ алюминотермитной сварки рельсов -  патент 2423212 (10.07.2011)
способ износостойкой наплавки -  патент 2399466 (20.09.2010)

Класс B23K35/36 подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов; выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов

Наверх