устройство для предохранения пресса от перегрузок

Формула изобретения

Устройство для предохранения пресса от перегрузок, содержащее смонтированный в расточке ползуна стакан, внутри которого установлена ступенчатая втулка, упирающаяся своим уступом в уступ стакана, помещенную внутри втулки опору шатуна, фланец, соединенный с ползуном шпильками через пружины, дополнительную пружину, устанавливаемую между стаканом и фланцем, отличающееся тем, что устройство снабжено обратным пластинчатым клапаном, опирающимся на плоскую поверхность седла, установленного в нижней части расточки ползуна, при этом нижний торец стакана имеет конический уплотнительный поясок, притертый к конической поверхности седла, плоская и коническая части седла сообщаются рядом отверстий, а плоскость между опорой шатуна, стаканом и седлом заполнена жидкостью с высокой вязкостью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано для предохранения прессов от перегрузки, преимущественно кривошипных.

Известно устройство для предохранения пресса от перегрузки, содержащее смонтированный в расточке ползуна ступенчатый стакан, внутри которого установлена втулка, упирающаяся своим уступом в уступ стакана, помещенную внутри втулки опору шатуна, фланец, соединенный с ползуном шпильками через пружины, дополнительную пружину, установленную между фланцем и стаканом (SU 1639976, B 30 B 15/28, 07.04.1991).

Недостатком такого устройства является низкая точность срабатывания, ненадежность и недолговечность упругого элемента, выполненного из полиуретана.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения точности срабатывания, надежности и долговечности за счет того, что рабочую полость заполняют жидкостью с высокой вязкостью типа "технический вазелин", а устройство снабжают обратным пластинчатым клапаном, опирающимся на плоскую поверхность седла, установленного в нижней части расточки ползуна. При этом нижний торец ступенчатого стакана выполняют с коническим уплотнительным пояском, притертым к конической поверхности седла. Для обеспечения требуемого быстродействия плоская и коническая поверхности седла сообщаются рядом отверстий.

Это достигается тем, что устройство для предохранения пресса от перегрузок, содержащее смонтированный в расточке ползуна стакан, внутри которого установлена ступенчатая втулка, упирающаяся своим уступом в уступ стакана, помещенную внутри втулки опору шатуна, фланец, соединенный с ползуном шпильками через пружины, дополнительную пружину, устанавливаемую между стаканом и фланцем, снабжено для повышения точности срабатывания обратным пластинчатым клапаном, опирающимся на плоскую поверхность седла, установленного в нижней части расточки ползуна. Нижний торец стакана имеет конический уплотнительный поясок, притертый к конической поверхности седла, плоская и коническая части седла сообщаются для повышения быстродействия рядом отверстий, а полость между опорой шатуна, стаканом и седлом заполнена жидкостью с высокой вязкостью.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена левая половина устройства в исходном положении и правая половина после срабатывания при перегрузке пресса.

Устройство состоит из смонтированного в расточке ползуна 1 стакана 2, внутри которого установлена ступенчатая втулка 3. Внутри втулки 3 установлена опора 4 шатуна 5 пресса. Фланец 6 соединен с ползуном 1 шпильками 7 через пружины 8. Между фланцем 6 и стаканом 2 установлена дополнительная пружина 9, прижимающая стакан 2 коническим уплотнительным пояском 10 к седлу 11, установленному в нижней части расточки в ползуне 1. Верхняя плоскость и коническая поверхность седла 11 сообщается рядом отверстий 12. Отверстия на верхней плоской поверхности седла 11 закрыты пластинчатым обратным клапаном 13, прижатым к седлу пружиной 14, которая вместе с этим удерживает в верхнем положении втулку 3. Полость 15 расточки ползуна 1 между нижней поверхностью опоры 4 шатуна 5, стаканом 2 и седлом 11 заполнена жидкостью с высокой вязкостью.

Устройство работает следующим образом.

При возникновении перегрузки ползун 1 останавливается, а опора 4 шатуна 5, продолжая перемещаться вниз, сжимает жидкость в полости 15 до необходимого давления. Когда давление жидкости достигнет величины, при которой сила, создаваемая давлением на торец втулки 3, превысит силу предварительной затяжки пружины 8, втулка 3 перемещается вверх и поднимает стакан 2. Жидкость при этом проникает в образовавшуюся между стаканом 2 и седлом 11 щель под торец стакана и поднимает его. Давление жидкости снижается, так как пружина 9 имеет невысокую жесткость. Дополнительный объем полости 15, образовавшийся при подъеме стакана 2, позволит опуститься опоре 4 шатуна 5 до крайнего нижнего положения, а валу пресса провернуться, предохраняя все механизмы от перегрузки.

После прохождения шатуном 5 крайнего нижнего положения при ходе ползуна 1 вверх пружины 8, 9, 14 возвращают все подвижные детали устройства в исходное положение. При этом для обеспечения требуемого быстродействия жидкость из-под торца стакана 2 по отверстиям 12 вытесняется через открывающийся обратный пластинчатый клапан 13.

Необходимая точность срабатывания устройства при возникновении перегрузки обеспечивается за счет постоянства объема полости 15 в момент начала срабатывания, которое достигается применением обратного пластинчатого клапана 13, закрывающего к этому моменту отверстия 12, и конического уплотнительного пояска 10, притертого к конической поверхности седла 11.

Предлагаемое устройство может быть применено в универсальных листоштамповочных кривошипных прессах для предохранения от перегрузок, что позволяет обеспечивать повышение точности срабатывания, надежности и долговечности по сравнению с базовым вариантом.