сливное устройство штангового насоса
Классы МПК: | F04B47/00 Насосы или насосные установки, специально предназначенные для подъема жидкостей с больших глубин, например из скважин |
Автор(ы): | Захаров Б.С., Богомольный Е.И., Драчук В.Р., Шариков Г.Н. |
Патентообладатель(и): | Захаров Борис Семенович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-03-29 публикация патента:
20.06.2001 |
Изобретение относится к штанговым насосам для эксплуатации нефтяных скважин. Сливное устройство штангового насоса содержит корпус с проходным каналом и сливным устройством. Сливное устройство выполнено в виде поршня, установленного в расточке. Расточка связывает проходной канал со сливным отверстием. Расточка выполнена в радиальном сечении корпуса. Диаметрально противоположно расточке в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка. Пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом. Изобретение позволяет упростить ремонт насоса. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Сливное устройство штангового насоса, содержащее корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием, отличающееся тем, что указанная расточка выполнена в радиальном сечении корпуса, диаметрально противоположно ей в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка, при этом пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к скважинным штанговым насосам для эксплуатации нефтяных скважин. Известен скважинный штанговый насос, содержащий расположенный над плунжером фильтрующий элемент в виде фигурной втулки, закрепленной в муфте подъемных труб и отверстие которой закрыто уплотненной по диаметру штанги крышкой, а также сливное устройство, сообщающее обводной канал с затрубным пространством, при этом сливное устройство выполнено в виде золотника, установленного в эксцентрично размещенной относительно муфты подъемных труб стаканообразной втулке, имеющей канал для сообщения с входом и выходом обводного канала и затрубным пространством, причем крышка выполнена в виде охватывающего штангу кольцевого груза (см. SU 830006 A, 15.05.1981). Недостатком использованного в насосе сливного устройства является низкая надежность ремонтных работ при осуществлении слива жидкости. Также известен из технической литературы насос, в котором сливное устройство содержит корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием (см. Каталог ОАО "Ижнефтемаш", 1995). Недостаток известного устройства состоит в низкой надежности при подъеме колонны труб с жидкостью из скважины. Задача изобретения состоит в создании устройства, устраняющего указанные недостатки и обеспечивающего надежный слив жидкости из насосно-компрессорных труб во время ремонтных работ. Технический результат достигается тем, что в сливном устройстве штангового насоса, содержащем корпус с проходным каналом и сливное устройство, выполненное в виде поршня, установленного в расточке, связывающей проходной канал со сливным отверстием, указанная расточка выполнена в радиальном сечении корпуса, диаметрально противоположно ей в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлена пробка, при этом пробка соединена с поршнем разрушаемым элементом. Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено сливное устройство штангового насоса. Сливное устройство содержит присоединяемый к цилиндру насоса корпус 1 с проходным каналом 2, приемный клапан 3, седло 4 и сливное устройство, выполненное в виде поршня 5, установленного в расточке 6. Расточка 6 связывает проходной канал 2 со сливным отверстием 7. Расточка 6 выполнена в радиальном сечении корпуса 1. Диаметрально противоположно расточке 6 в корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 8. В сквозном отверстии 8 установлена пробка 9. Пробка 9 соединена с поршнем разрушаемым элементом 10. В расточке 6 установлена гайка 11 с отверстием 12, через которое осуществляется монтаж поршня 5. Сливное устройство работает следующим образом. В случае выхода из строя штангового насоса насосно-компрессорные трубы вместе с штанговым насосом поднимаются наверх для ремонта. Жидкость, находящаяся в трубах, должна сливаться в скважину. Однако клапан 3 препятствует этому. Чтобы слить жидкость из труб насосным агрегатом сверху подают жидкость под давлением, в 1,5...2 раза большим, чем рабочее давление штангового насоса. Это давление воздействует на поршень 5. Перемещение поршня 5 приводит к разрушению элемента 10 и сообщению проходного канала 2 со сливным отверстием 7. Однако при подаче высокого давления в колонну труб возможно разрушение и "полет" одной из насосно-компрессорных труб по причине коррозионного износа или по иным причинам. В этом случае слив жидкости, т.е. сообщение канала 2 со сливным отверстием 7, осуществляется механическим разрушением элемента 10, для чего с поверхности сбрасывается какой-либо утяжеленный предмет, например металлический стержень. Этот способ слива применяют, если отсутствует насосный агрегат для создания высокого давления. Двойной принцип действия сливного устройства, гидравлический и механический, обеспечивает удобство и надежность работы. Изобретение повышает надежность, а также упрощается ремонт насоса.Класс F04B47/00 Насосы или насосные установки, специально предназначенные для подъема жидкостей с больших глубин, например из скважин