горизонтальный отстойник

Формула изобретения

1. Горизонтальный отстойник, содержащий прямоугольный резервуар, первую тележку с закрепленным на ней скребком и привод тележки, причем в дне резервуара выполнен иловый приямок, а в верхней части резервуара параллельно протяженным стенкам резервуара установлены две верхние направляющие, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере семь тележек, две нижние направляющие, каждая из которых расположена в вертикальной плоскости соответствующей верхней направляющей, обе пары направляющих выполнены из швеллеров, причем каждую пару направляющих, расположенную в вертикальной плоскости, охватывает с натягом замкнутая цепь, проходящая по углублениям швеллеров, при этом в качестве привода тележек, закрепленных на цепях между направляющими, расположенными в горизонтальной плоскости, параллельно короткой стене резервуара использованы обе цепи, соединенные по меньшей мере с одним двигателем, каждый скребок закреплен между парой тележек на трубчатой опоре, каждая тележка содержит ось, выполненную с возможностью поворота по меньшей мере на 180° параллельно дну резервуара, причем трубчатая опора скребка закреплена одновременно на двух поворотных осях тележек с возможностью самопроизвольного отсоединения при остановке одной из цепей.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натяжитель для каждой цепи.

3. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что концы швеллеров загнуты внутрь.

4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что на концах швеллеров установлены звездочки, на которых размещены цепи.

5. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что пары тележек с закрепленными на них скребками равномерно распределены по длине цепи.

6. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что концы швеллеров расширены относительно их средней части.

7. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что верхние направляющие установлены так, что скребки, проходя по отрезкам цепей, закрепленных на верхних направляющих, выступают из воды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области коммунального хозяйства, а именно к системам очистки сточных вод с использованием активного ила, и характеризует конструкцию первичного или вторичного горизонтального отстойника.

Известна конструкция скребкового устройства (SU, авторское свидетельство 566773, C 02 F 11/00, 1977), содержащего несущую раму, два неподвижных упора, скребок и поворотный механизм. Поворотный механизм представляет собой установленные на шарнирах на несущей раме и связанные между собой стержневым толкателем два сегмента, на конце одного из которых шарнирно закреплено водило с полкой и поводок, а также тяга с пальцем. Тяга соединена со скребком, подвешенным на подкосе с ограничителем. При подходе устройства к одной из стенок сегменты, скользя по одному из упоров, посредством ранее охарактеризованной схемы, переводят скребок либо в рабочее, либо в транспортное положение. Недостатком известной конструкции следует признать ее сложность и, вызванное ею, большое количество трущихся друг о друга деталей. Наличие большого количества взвешенных частиц в воде, окружающей движущиеся и трущиеся между собой детали, приводит к значительному люфту в места соединения трущихся деталей и, следовательно, к выходу системы из строя.

Известна также конструкция горизонтального отстойника (SU, авторское свидетельство 361982, C 02 F 11/00, 1973), содержащая резервуар, над которым движется по двум верхним направляющим тележка. Движение тележки осуществлено посредством привода. В дне резервуара, вблизи одной из его коротких стенок выполнен иловый приямок. На тележке закреплены штанги. Каждая штанга выполнена из концентрически расположенных труб, причем на внутренней трубе закреплен скребок, а на наружной трубе установлена направляющая с установленным на ней с возможностью перемещения подпружиненным поверхностным щитом. Скребок снабжен роликами, переводящими скребок в горизонтальное положение, и фиксаторами. Поверхностный щит также снабжен роликами и фиксаторами положения, смонтированными на направляющих. При включении привода начинается рабочий ход тележки со скребком. При этом поверхностный щит наполовину погружен в жидкость, а скребок ориентирован в вертикальном положении. При подходе тележки к иловому приямку скребок сбрасывает в него осадок и затем, упираясь роликами в упоры, занимает горизонтальное положение и фиксируется в нем, при этом поверхностный щит приподнимается над уровнем жидкости под действием верхних упоров и верхних роликов и также фиксируется. Затем тележка с зафиксированными скребком и поверхностным щитом начинает двигаться в обратном направлении. В конце возвратного движения упоры освобождают щит и скребок от фиксаторов и под действием собственного веса, они устанавливаются в рабочее положение.

Недостатком известного устройства следует признать сложную конструкцию системы удаления ила, приводящую к частым выходам ее из строя и, следовательно, малому времени работы отстойника между ремонтами.

Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке простой конструкции горизонтального отстойника, обеспечивающей удаление избытка активного ила с поверхности дна резервуара отстойника.

Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в повышении надежности устройства, приводящей к уменьшению разрушений элементов отстойника в аварийной ситуации и, следовательно, уменьшению ремонтных работ.

Указанный технический результат достигается использованием конструкции горизонтального отстойника, содержащий прямоугольный резервуар, по меньшей мере, четыре пары тележек с закрепленными на них скребками и привод тележек. В дне резервуара, вблизи его короткой стены, выполнен иловый приямок, а в верхней части резервуара параллельно протяженным стенкам резервуара установлены две верхние направляющие. На дне резервуара установлены две нижние направляющие, каждая из которых расположена в вертикальной плоскости соответствующей верхней направляющей. Обе пары направляющих выполнены из швеллеров, причем каждую пару направляющих, расположенную в вертикальной плоскости, охватывает с натягом замкнутая цепь, проходящая по углублениям швеллеров. В качестве привода тележек, закрепленных на цепях между направляющими, расположенными в горизонтальной плоскости, параллельно короткой стене резервуара, использованы обе указанные цепи, соединенные, по меньшей мере, с одним двигателем. Каждый скребок закреплен между парой тележек на трубчатой опоре. Каждая тележка содержит ось, выполненную с возможностью поворота, по меньшей мере, на 180^o параллельно дну резервуара, причем трубчатая опора скребка закреплена одновременно на двух поворотных осях тележек с возможностью самопроизвольного отсоединения при остановке одной из цепей. Отстойник может дополнительно содержать натяжитель для каждой цепи, что облегчает проведение регламентных ремонтных работ на отстойнике. Предпочтительно концы швеллеров загнуты внутрь, что уменьшает напряжение цепей при заходе и сходе со швеллера. На концах швеллеров могут быть установлены звездочки, на которых размещены цепи. Это уменьшает натяжение цепи. Обычно пары тележек с закрепленными на них скребками равномерно распределяют по длине цепи, что позволяет оптимизировать процесс удаления избыточного ила со дна резервуара. Предпочтительно концы швеллеров бывают расширены относительно их средней части. Это облегчает процесс монтажа цепей в углублениях швеллеров и облегчает попадание цепи на швеллер. Предпочтительно верхние направляющие установлены таким образом, что скребки, проходя между верхними направляющими, выступают из воды и удаляют при своем движении мусор с поверхности воды.

В дальнейшем изобретение будет раскрыто с использованием графических материалов.

Горизонтальный отстойник (фиг. 1 и 2) содержит прямоугольный резервуар 1, в дне которого выполнен иловый приямок 2. На верхней части протяженных стен резервуара 1 над поверхностью воды в резервуаре установлены верхние направляющие 3, на дне резервуара под каждой верхней направляющей на дне резервуара расположена соответствующая нижняя направляющая, причем каждая пара, состоящая из верхней и нижней направляющих лежит в одной вертикальной плоскости. Через каждую указанную пару направляющих натянута бесконечная цепь. На каждой цепи жестко закреплено одинаковое количество тележек. Каждая тележка 4 содержит ось 5, выполненную с возможностью поворота, по меньшей мере, на 180^o параллельно дну резервуара. Трубчатая опора 6 каждого скребка 7 закреплена с возможностью самопроизвольного отсоединения на двух поворотных осях тележек параллельно короткой стенке резервуара.

Устройство работает следующим образом. Очищаемая сточная вода поступает из трубопровода в резервуар 1. Проходя через резервуар 1, сточная вода очищается действием активного ила и удаляется посредством трубопровода очищенной воды. В процессе очистки сточных вод в резервуаре накапливается избыточный активный ил, который оседает на дно. После накопления на дне резервуара избыточного ила включают электродвигатель, который возбуждает движение цепей. Цепи, перемещаясь по углублениям швеллеров, тащат за собой тележки и соответственно скребки. Избыточный ил, перемещаясь по дну резервуара, поступает в иловый приямок. Откуда и удаляется любым известным способом.

Поскольку на скребок действуют одновременно сила тяги, обусловленная перемещением обоих цепей и соответственно тележек, тянущих за собой указанные оси, и сила сопротивления движению ила и воды в резервуаре 1, то в результате суммарного действия указанных сил указанные оси отклоняются на малый угол, обусловленный величиной зазора между трубчатой опорой скребка и тележкой. Так как цепи движутся с одинаковой скоростью, поскольку использован один привод для цепей, то и угол, на который отклонились указанные оси обоих тележек, практически одинаков. Это приводит к перемещению скребка практически параллельно относительно короткой стены резервуара. В случае, если одна из цепей по какой-либо причине остановится, то вторая цепь, перемещаясь по направляющей, просто выдернет ось тележки из трубчатой опоры. При этом не происходит ни разрыва второй цепи, ни повреждения самого скребка, ни тележек. Отстойник может быть быстро введен снова в работу.

Поскольку указанная конструкция практически исключает повреждение одной цепи в случае выхода из строя другой цепи, а также не приводит к серьезным нарушениям элементов отстойника в случае аварии, время восстановления рабочего режима отстойника уменьшено в 1,9 раза по сравнению с базовой конструкцией отстойника.