способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента (варианты)
| Классы МПК: | C04B7/02 портландцемент |
| Автор(ы): | |
| Патентообладатель(и): | ЗАО "Научно-технический центр" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1999-05-18 публикация патента:
27.06.2001 |
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства. Способ приготовления шихты включает дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, причем последний измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 4000 м2/г и затем перемешивают с измельченным глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты могут измельчаться совместно или раздельно. Также в способе изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающем дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного или глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг. Технический результат - повышение спекаемости шихты для клинкера белого цемента и получение цемента с высокой белизной. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, отличающийся тем, что кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами. 2. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно. 3. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно. 4. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, отличающийся тем, что осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого портландцемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства. Известен способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый совместный помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка (см. Справочник по производству цемента под редакцией И.И.Холина, М., 1963, с. 34, 267-270). Это техническое решение является наиболее близким к предложенному изобретению. Недостатком известного способа является то, что он затрудняет помол сырьевой смеси и не обеспечивает ее необходимой спекаемости, что затрудняет обжиг клинкера и ведет к перерасходу электроэнергии на помол сырья и топлива на обжиг клинкера. Задачей изобретения является облегчение помола сырья и повышение спекаемости сырьевой смеси. Поставленная задача решается за счет того, что при осуществлении способа приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно или раздельно. Поставленная задача решается также тем, что при осуществлении способа изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки - кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг. Пример 1Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно в мельнице сухого помола и полученную сырьевую муку перемешивают с предварительно измельченным до удельной поверхности 470 м2/кг кварцевым песком. Пример 2
То же, что и в примере 1, но карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно. Пример 3
Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты подвергают совместному мокрому помолу и в ту же сырьевую мельницу подают предварительно измельченный до удельной поверхности 400 м2/кг кварцевый песок. Результаты оценки спекаемости сырьевых смесей, приготовленных по способу, указанному в примерах 1-3 и по прототипу, а также белизна цемента, полученного из соответствующего клинкера, приведены в таблице. Видно, что шихта обладает повышенной спекаемостью (содержание CaOсв снижается, а белизна цемента выше).
