электромонтажный инструмент

Формула изобретения

1. Электромонтажный инструмент для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующийся тем, что он выполнен в виде плоскогубцев с рабочими губками, одна из которых образует имеющую переменную толщину по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки, с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика, при этом другая губка плоскогубцев выполнена с прижимным участком для удержания каждого контактного мостика при сварке.

2. Электромонтажный инструмент по п.1, отличающийся тем, что участки рамки разной толщины сопряжены наклонной поверхностью.

3. Электромонтажный инструмент по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен с разновеликими рабочими губками, прижимная из которых имеет меньшие габариты.

4. Электромонтажный инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что ручки плоскогубцев выполнены из теплоэлектроизоляционного прочного материала с защитным выступом, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам, или покрыты таким материалом с образованием защитного выступа, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении деталей низковольтных электрических аппаратов, в частности подвижных мостиковых контактов контакторов и пускателей. Задачей изобретения является повышение удобства производства сварочных работ при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации свариваемых элементов, а также повышение производительности труда и обеспечение атравматичности производства.

Поставленная задача решается за счет использования электромонтажного инструмента для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующегося тем, что он выполнен в виде плоскогубцев с рабочими губками, одна из которых образует имеющую переменную толщину по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки, с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика, при этом другая губка плоскогубцев выполнена с прижимным участком для удержания контактного мостика при сварке.

При этом участки рамки разной толщины могут быть сопряжены наклонной поверхностью.

Также электромонтажный инструмент может быть выполнен с разновеликими рабочими губками, прижимная из которых имеет меньшие габариты.

Кроме этого, ручки плоскогубцев могут быть выполнены из теплоэлектроизоляционного прочного материала с защитным выступом по крайней мере со стороны, обращенной к губкам, или покрыты таким материалом с образованием защитного выступа, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам.

Приведенная совокупность существенных признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в удобстве производства работ по электроконтактному прикреплению деталей электрических аппаратов при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации соединяемых деталей, повышении производительности труда и его атравматичности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен инструмент в сборе;

на фиг. 2 - рабочая губка, вид сбоку;

на фиг. 3 - то же, в плане;

на фиг. 4 - вид по стрелке Д на фиг. 2;

на фиг. 5 - то же, вид с торца;

на фиг. 6 - вид среза по стрелке В на фиг. 2;

на фиг. 7 - узел А на фиг. 2.

Электромонтажный инструмент для изготовления деталей электрических аппаратов, в частности для изготовления подвижных мостиковых контактов электромагнитного коммутационного аппарата выполнен в виде плоскогубцев 1 с рабочими губками 2 и 3.

Одна губка 2 образует переменной толщины по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с центральным рабочим вырезом 4. Конфигурация выреза 4 и его размеры соответствуют конфигурации и размерам подлежащей привариванию к контактному мостику аппарата серебросодержащей накладки. Вырез 4 выполнен с одного конца 5 рамки в донной части 6 образованного в рамке продольного паза 7 переменной глубины под контактный мостик. Паз 7 на конце 8 рамки, удаленном от конца 5 ее, выполнен углубленным 9 с образованием уступа 10.

В зоне расположения углубленной части 9 паза 7 участок 11 рамки имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке 12 расположения рабочего выреза 4 под накладку и сопряжен с этим участком наклонной поверхностью 13. Толщина донной части паза 7 в зоне расположения рабочего выреза 4 не превышает толщины накладки, а высота стенок 14 паза 7, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза 4 не превышает высоты продольных стенок контактного мостика.

Другая губка 3 плоскогубцев выполнена с прижимным участком 15 для удержания контактного мостика при сварке, причем внешняя грань прижимного участка короче расстояния до внутреннего торца 16 рабочего выреза 4. Прижимная губка 3 выполнена с меньшими габаритами, чем губка 2. Ручки плоскогубцев 1 выполнены из теплоэлектроизоляционного прочного материала 17 с защитным выступом, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам, или покрыты таким материалом 17 с образованием защитного выступа, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам.

Инструмент используют следующим образом.

В продольный паз большей губки плоскогубцев 1 вставляют корытообразный контактный мостик с вставленной в него медной пластиной, а в рабочем вырезе размещают серебросодержащую накладку, а затем прижимают меньшую губку инструмента к большей. Инструмент подводят к сварочному аппарату и производят приваривание накладки к контактному мостику, после чего извлекают его, поворачивают и вставляют другим концом, располагая приваренную накладку в углубленной части паза. В рабочий вырез вставляют другую накладку и, смыкая губки инструмента, зажимают контактный мостик, повторно подводят инструмент к сварочному аппарату и производят приваривание второй накладки, после чего мостик с двумя приваренными накладками извлекают из инструмента.