способ получения синтетического дубителя
Классы МПК: | C14C3/00 Дубление; составы для дубления C14C3/02 дубление химическими средствами C14C3/18 с использованием продуктов поликонденсации или их полупродуктов C14C3/20 сульфированных C14C3/22 с использованием продуктов полимеризации C14C3/24 с использованием производных лигнина, например сульфитного щелока |
Автор(ы): | Дубакин А.С., Иванов В.Д., Малков А.С., Пискарева Л.А. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Дубитель" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-11-10 публикация патента:
27.07.2001 |
Способ относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Синтетический дубитель получают совместной конденсацией синтетического фенола, формалина с лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате. Конденсации подвергают синтетический фенол в присутствии 15%-ной серной кислоты, смесь перемешивают при 40-45oС в течение 30 мин. Затем подают формалин при температуре 40-45oС со скоростью 4-5 л/мин и при температуре 95-100oС реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия свободного формальдегида. Образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oС лигносульфонате, смесь перемешивают при 95-100oС в течение 3-4 ч до рН готового продукта, равной 3,5-4,5. Использование синтетического дубителя позволит расширить ассортимент используемых дубителей, заменить один из компонентов конденсации - фенол, входящий в состав термической переработки сланцев, на синтетический фенол, чем удешевляется процесс и исключаются из него чрезвычайно активные сланцевые фенолы, а также синтетический дубитель получают со стабильными показателями качества, а именно доброкачественностью.
Формула изобретения
Способ получения синтетического дубителя совместной конденсацией фенола, формалина с лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате, отличающийся тем, что конденсации подвергают синтетический фенол в присутствии 15%-ной серной кислоты, смесь перемешивают при 40-45oC в течение 30 мин, затем подают формалин при температуре 40-45oC со скоростью 4-5 л/мин, и при температуре 95-100oC реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия запаха формалина, образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oC лигносульфонате, смесь перемешивают при 95-100oC в течение 3-4 ч до pH готового продукта, равной 3,5-4,5.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. Известен способ получения синтетических дубителей для белых кож (например, синтана СПС) путем конденсации и сульфирования фенольного сырья. [Левенко П. И. Влияние химизации на повышение эффективности производства и качества кож. - М.: Легкая индустрия, 1979. - С. 104-105, 109]. Полученный таким образом синтетический дубитель имеет недостаток: нестабильность показателя качества дубителя вследствие изменяющегося состава фенольного сырья. Наиболее близким к заявляемому является способ получения синтетических дубителей из фенолов, входящих в состав вод термической переработки сланцев, основанный на совместной конденсации этих фенолов с формальдегидом и лигносульфоновым кислотами; получаемую при этом смолу, представляющую собой аморфную массу золотистого цвета, диспергируют в тех же лигносульфоновых кислотах, которые применяют для изготовления лигнофенольной смолы. [Михайлов А.Н. и др. Синтетические дубители, М.: Легкая индустрия, 1967. - С. 133]. Недостатком способа является использование в процессе дорогостоящих, чрезвычайно активных сланцевых фенолов, нестабильность показателя качества дубителя вследствие изменяющегося состава фенолов, а также узкий ассортимент используемых синтетических дубителей. Задача изобретения - расширение ассортимента используемых синтетических дубителей, удешевление процесса и улучшение качества дубителя. Поставленная задача достигается тем, что синтетический дубитель получают совместной конденсацией синтетического фенола, формалина с лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате, причем конденсации подвергают синтетический фенол в присутствии 15% серной кислоты, смесь перемешивают при 40-45oC в течение 30 минут, затем подают формалин при температуре 40-45oC со скоростью 4-5 л/мин и при температуре 95-100oC реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия свободного формальдегида, образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oC лигносульфонате, смесь перемешивают при 95-100oC в течение 3-4 часов до pH готового продукта 3,5-4,5. Замена одного из компонентов конденсации при получении синтетического дубителя - фенола, входящего в состав вод термической переработки сланцев, на синтетический фенол позволит удешевить процесс и исключить из него чрезвычайно активные сланцевые фенолы, имеющие непостоянный состав, а также расширить ассортимент используемых синтетических дубителей на основе фенола, сохранив при этом показатель доброкачественности на уровне известных синтетических дубителей. Способ поясняется примером получения синтетического дубителя Д.-3. В реактор загружают 660 кг 100% синтетического фенола, 140 л разбавленной 15% серной кислоты и 130 л лигносульфоната. Смесь тщательно перемешивают при 40-45oC в течение 30 мин. pH массы должна быть приблизительно равной 2. Затем подают формалин (36,6%-ный) при температуре 40-45oC со скоростью 4-5 л/мин в количестве 264 л. При температуре 95-100oC реакционную смесь выдерживают при перемешивании до отсутствия запаха формалина. Образовавшуюся фенолформальдегидную смолу диспергируют в подогретом до 50-60oC том же лигносульфонате, который используют при получении фенолформальдегидной смолы, взятом в количестве 4950 кг (дубящих веществ 165% от веса 100% фенолов). Смесь перемешивают при 95-100oC в течение 3-4 часов. Полученная смесь устойчива к гидролизу и добавлению щелочи. Растворимость массы считают достигнутой, если при разбавлении ее водой и добавлении нескольких капель щелочи осадка не образуется, pH готового продукта в интервале 3,5-4,5. Полученный синтетический дубитель Д. -3 имеет показатель доброкачественности на уровне известных синтетических дубителей. Использование синтетического дубителя позволит:- расширить ассортимент используемых синтетических дубителей;
- заменить один из компонентов конденсации - фенол, входящий в состав вод термической переработки сланцев, на синтетический фенол, чем удешевляется процесс и исключается из него чрезвычайно активные сланцевые фенолы;
- получить синтетический дубитель со стабильными показателями качества, а именно доброкачественность.
Класс C14C3/00 Дубление; составы для дубления
средство и способ дубления шкур и кож - патент 2520657 (27.06.2014) | |
способ получения минерального дубителя - патент 2509810 (20.03.2014) | |
способ выработки кож - патент 2502807 (27.12.2013) | |
способ получения титанового дубителя - патент 2484143 (10.06.2013) | |
кожа - патент 2478120 (27.03.2013) | |
способ выработки кож - патент 2467071 (20.11.2012) | |
способ защиты мехового сырья от гнилостных микроорганизмов - патент 2413005 (27.02.2011) | |
способ выработки гидрофобных кож - патент 2404260 (20.11.2010) | |
способ регенерации отработанных растворов хромового дубления - патент 2404259 (20.11.2010) | |
способ выработки термостойких кож - патент 2402615 (27.10.2010) |
Класс C14C3/02 дубление химическими средствами
Класс C14C3/18 с использованием продуктов поликонденсации или их полупродуктов
Класс C14C3/22 с использованием продуктов полимеризации
способ получения полимерных продуктов для обработки кожи - патент 2258064 (10.08.2005) | |
способ получения синтана - патент 2252969 (27.05.2005) | |
способ выработки натуральной ворсовой кожи - патент 2225451 (10.03.2004) | |
способ обработки кож - патент 2225450 (10.03.2004) | |
способ выработки велюра из спилка - патент 2225449 (10.03.2004) | |
способ обработки кож - патент 2213786 (10.10.2003) | |
способ получения полимерных продуктов для обработки кож - патент 2191787 (27.10.2002) | |
способ обработки меховых шкурок - патент 2188870 (10.09.2002) | |
способ обработки меховых шкурок - патент 2188237 (27.08.2002) | |
способ обработки кож - патент 2186116 (27.07.2002) |
Класс C14C3/24 с использованием производных лигнина, например сульфитного щелока