способ возведения шахтного ствола из монолитно- прессованного бетона

Формула изобретения

Способ возведения шахтного ствола из монолитно-прессованного бетона, включающий выборку грунта в призабойной зоне, установку подвижной опалубки с коническим раструбом, подачу бетонной смеси в заопалубочное пространство, бетонирование участка шахтного ствола с образованием ступеней на внутренних стенках ствола и последующее перемещение опалубки, отличающийся тем, что после каждого цикла бетонирования устанавливают элементы опалубки с формующей цилиндрической оболочкой и коническим раструбом, при этом длина конической части раструба больше длины конической части раструба предыдущего элемента опалубки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области подземного строительства, а именно, к способам сооружения шахтных стволов и может быть использовано при строительстве шахтных стволов с размещенными внутри них закладными элементами и различными видами оборудования.

Известен способ возведения крепи при проходке стволов, включающих формирование призабойного пространства, установку опалубки и бетонирование крепи (А.С. СССР N 1271973, кл. E 21 D 1/08, 23.11.86 г.).

Недостатком данного технического решения является то, что оно не позволяет осуществить возведение шахтного ствола с внутренними ступенчатыми цилиндрическими стенками, необходимые для монтажа оборудования и размещения закладных металлических элементов.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков по отношению к предложенному способу является способ сооружения вертикальных шахтных стволов, включающий выборку грунта в призабойной зоне, установку подвижной опалубки, подачу бетонной смеси в заопалубочное пространство с последующим перемещением опалубки и бетонированием участка шахтного ствола (патент РФ N 2055207, кл. E 21 D 5/04, 27.02.1996 г.).

Способ, описанный в данном патенте, позволяет путем бетонирования определенной части ствола с нахлестом бетона смежных заходов, получить внутренние уступы по всему периметру поперечного сечения ствола. Недостатком данного способа является сложная технология создания ступенчатых стенок, обусловленная необходимостью получения определенных соотношений размеров опалубки и определенное размещение ее относительно предыдущих заходок.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в упрощении технологии возведения шахтного ствола с внутренними цилиндрическими ступенчатыми стенками.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе возведения шахтного ствола из монолитно-прессованного бетона, включающим выборку грунта в призабойной зоне, установку подвижной опалубки, подачу бетонной смеси в заопалубочное пространство с последующим перемещением опалубки и бетонированием участка шахтного ствола, после каждого цикла бетонирования устанавливают элементы опалубки с формующей цилиндрической оболочкой и коническим раструбом, при этом длина конической части раструба больше длины конической части раструба предыдущих элементов опалубки.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для реализации предложенного способа возведения шахтного ствола из монолитно-прессованного бетона.

На фиг. 2-5 представлен узел А, иллюстрирующий способ возведения шахтного ствола.

Способ осуществляется при помощи устройства, которое содержит проходческий щит 1 с роторным механизмом 2 для выборки грунта, внутри корпуса щита размещены гидродомкраты 3 для перемещения проходческого щита и прессования бетонной смеси пресс-кольцом 4, гидродомкратами 5 для перемещения элементов опалубки 6 и 7. Элемент 7 состоит из формующей оболочки 8 и конического раструба 9 или цилиндрической оболочки 10.

Способ возведения шахтного ствола осуществляется следующим образом.

В начальный период возведения после выборки грунта роторным механизмом 2 и установки элемента опалубки в виде цилиндрической оболочки 10 (фиг. 2) осуществляют перемещение проходческого щита 1 с одновременным прессованием бетонной смеси, предварительно поданной в заопалубочное пространство и перемещение элемента опалубки 6 при помощи гидродомкратов 5. После первого цикла бетонирования, вместо элемента опалубки 10, устанавливают элемент опалубки в виде формующей цилиндрической оболочки и конического раструба 9, при этом длина конической части раструба больше длины конической части раструба предыдущих элементов опалубки, т.е. L₁ < L₂ < L₃ и т.д., а угол наклона конического участка всех элементов опалубки одинаков.

Внутренний диаметр шахтного ствола при выполнении указанных операций, соответственно составляет Д₁, Д₂ и Д₃.

Количество элементов опалубки 7 с различными длинами конической части раструба определяется требуемым количеством ступенчатых цилиндрических стенок.

Использование данного способа позволяет упростить процесс возведения шахтного ствола с цилиндрическими ступеньками на внутренних стенках ствола.