клапан

Формула изобретения

Клапан, содержащий корпус с седлом и входным каналом в середине седла, запорный узел и привод запорного узла, отличающийся тем, что запорный узел закреплен на приводе с осевым люфтом, а клапан выполнен в соответствии с соотношением А-В > С > 0,5 (А-В), где А - максимальный ход запорного узла, В - максимальная величина осевой деформации запорного элемента при открывании - закрывании клапана, С - величина люфта запорного узла относительно привода.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области подъемных клапанов, и может быть использовано, например, в бытовых смесителях.

Известен вентиль, содержащий корпус с седлом, запорный узел и привод запорного узла (см. Ю. И. Чупраков. Ремонт и модернизация водоразборной арматуры, Москва, Стройиздат, 1990 г., стр. 9, рис. 1a).

В таком вентиле запорный узел закреплен на приводе (шпинделе) с возможностью вращения; шпиндель установлен в корпусе с сальниковым уплотнением.

Недостатки такого вентиля заключаются в малых надежности и потребительских возможностях.

Малая надежность объясняется малой долговечностью уплотняющей шпиндель сальниковой набивки.

Малые потребительские возможности объясняются тем, что такой вентиль в периоды отключения давления (напора) в магистрали водоснабжения не обеспечивает разъединения последней с потребителем при открывании клапана и нахождении его в положении "открыто" (например, из-за забывчивости потребителя). Это ведет к повышенной санитарно-эпидемиологической опасности из-за попадания к потребителю микробов, грязи, застойной воды и т.д. безнапорной магистрали, а также к значительным (до 2...5 л/мин) потерям воды и усиленной коррозии безнапорной магистрали из-за многократного смачивания ее при пользовании, например, бытовыми смесителями.

Известен другой клапан (кран), содержащий корпус с седлом, запорный узел и привод запорного узла (см. патент SU N 1794222, F 16 K 1/02 на "Водоразборный кран").

Запорный узел (орган) этого крана свободно установлен между корпусом и приводом и подпружинен от привода к корпусу; шпиндель (поршень) установлен в корпусе с резиновым уплотнителем; входной канал корпуса выполнен в середине седла.

Надежность этого крана (благодаря резиновому уплотнению шпинделя (поршня) в корпусе) повышена.

Этот кран в периоды отключения давления в подводящей магистрали (патрубке) обеспечивает разъединение последней с потребителем, за счет чего повышается санитарно-эпидемиологическая безопасность водоснабжения.

Однако открывание этого крана, требующее давления в напорной сети водоснабжения в 2-4 раза больше, чем в выходном патрубке (из-за превышения примерно во столько же раз площади сечения с наружным диаметром уплотняемого седла над сечением входного канала корпуса), и невозможность открывания крана при отсутствии напора в сети делают потребительские возможности крана недостаточными.

Задачей изобретения является расширение потребительских возможностей клапана.

Для решения этой задачи усовершенствуется клапан, содержащий корпус с седлом и входным каналом в середине седла, запорный узел и привод запорного узла.

Это усовершенствование состоит в том, что запорный узел закреплен на приводе с осевым люфтом, а клапан выполнен в соответствии с соотношением A-B>C>0,5(A-B), где A - максимальный ход запорного узла, B - максимальная величина осевой деформации запорного элемента при открывании - закрывании клапана, C - величина люфта запорного узла относительно привода.

Закрепление запорного узла на приводе с осевым люфтом обеспечивает независимое перемещение запорного узла относительно привода и наоборот.

Выполнение клапана в соответствии с левой частью вышеприведенного неравенства обеспечивает независимое перемещение запорного узла относительно привода практически на длине всего хода последнего и страгивание его с седла корпуса (например, в случае залипания) только в конце хода привода.

Выполнение клапана в соответствии с правой частью неравенства обеспечивает независимое перемещение запорного органа и привода на большей части рабочего хода последнего.

Выполнение клапана по изобретению обеспечивает автоматическое разъединение потребителя и безнапорной магистрали водоснабжения при открывании клапана и нахождении его в положении "открыто", (благодаря чему уменьшаются санитарно-эпидемиологическая опасность от системы водоснабжения, потери воды потребителем и коррозия безнапорной магистрали) и обеспечивается гарантированное открывание при малом напоре или залипании запорного узла на седле, и, тем самым, расширяются потребительские возможности клапана.

Изобретение поясняется чертежом, где показан клапан бытового смесителя в период отключения напора в подводящей магистрали: на фиг. 1 - в положении привода "закрыто"; на фиг. 2 - в положении привода "открыто".

На чертежах обозначены буквами:

A - максимальный ход запорного узла;

C - величина люфта запорного узла относительно привода.

Предлагаемый клапан содержит корпус 1 с седлом 2 и входным каналом в его середине, запорный узел 3, имеющий пяту 4 с закрепленным на ней запорным элементом 5, и привод 6 запорного узла 3. Запорный узел 3 закреплен на приводе 6 с осевым люфтом "C", а клапан выполнен в соответствии с соотношением A-B>C>0,5 (A -B) - экспликация неравенства дана выше.

Клапан может быть выполнен с пружиной 7 сжатия между приводом 6 и пятой 4 запорного узла 3 (см. фиг. 2).

Клапан работает следующим образом. При открывании - закрывании клапаном напорной магистрали поток воды из нее постоянно прижимает запорный узел 3 к торцу 8 привода 6 (клапан работает при этом как известные, на чертеже не показано).

При открывании клапаном безнапорной магистрали 9 водоснабжения и нахождении привода в положении "открыто" запорный узел 3 под действием собственного веса и (или) столба воды смесителя, давления и потока из смесительной камеры 10, разряжения в безнапорной магистрали 9 и пружины 7, благодаря люфту "C", остается на седле 2 корпуса 1 клапана, разъединяя безнапорную (санитарноопасную) магистраль 9 от потребителя (благодаря чему повышается санитарно-эпидемиологическая безопасность и долговечность системы водоснабжения, сокращаются утечки воды в отключенную магистраль и увеличивается ее долговечность).

При открывании клапана вращают привод 6 до упора в корпус 11 вентильной головки (чем обеспечивается гарантированный отрыв запорного узла 3 от седла 2, например, в случае их залипания при длительном не использовании клапана или при малом напоре в магистрали 9), после чего привод 6 поворачивают в обратном направлении на величину большую 0,5 (A-B), примерно на 1 оборот (чем гарантируется автоматическое запирание клапана, например, при прекращении подачи воды в магистрали и разъединение потребителя от нее в этом случае).

Выполнение клапана по изобретению обеспечивает разъединение потребителя от безнапорной магистрали при открытом положении клапана с возможностью открывания клапана при этом, что позволяет снизить давление в сети водоснабжения и обеспечивает расширение потребительских возможностей клапана.