устройство для изготовления семенных полос

Формула изобретения

Устройство для изготовления семенных полос, содержащее основание, на котором расположены установленный на оси барабан для намотки полосового материала, направитель полосового материала, узел для нанесения клея с крыльчаткой, кинематически связанной с вращающимся дозатором для семян, имеющим бункер для семян, отличающееся тем, что ось барабана и дозатор семян установлены на основании с возможностью свободного вращения, а барабан установлен на оси с возможностью фиксации и съема и кинематически связан с крыльчаткой узла нанесения клея, при этом дозатор семян выполнен в виде полого цилиндра с расположенными на его внутренней поверхности радиальными ребрами, а бункер для семян размещен в полости цилиндра.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для изготовления семенных полос, например, лент, применяющихся для посева семян некоторых видов овощных культур.

Известен станок для изготовления сменных лент (1), содержащий основание, устройства для установки и размотки рулонов с полосовым материалом, дозатор семян, устройство для нанесения клея, устройство для подачи ленты или привод.

В этом станке дозатор семян, установленный на подпружиненном качающемся кронштейне, кинематически связан с устройством для подачи ленты, а устройство для нанесения клея выполнено в виде подпружиненной клеевой ванны, установленной с возможностью перемещения на выводных трубках дозатора семян, контактирующих с полосовым материалом. Клеевая ванна имеет штампы со сквозной кольцевой полостью, которые в нижнем положении контактируют с обрезиненной опорной плитой, правая половина которой установлена выше уровня левой половины и подпружинена по вертикали.

Станок имеет сложную конструкцию. Производительность станка низкая, так как дозатор с ячеистым валиком, примененный в станке, не дает точного дозирования. Поэтому, как показала практика, в 30% случаев приходится вручную корректировать количество семян в ячейках.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для изготовления семенных полос, например, лент (2), которое содержит основание, на котором расположены установленный на оси барабан для намотки полосового материала, направитель последнего, узел для нанесения клея с крыльчаткой, кинематически связанной с вращающимся дозатором для семян, имеющим бункер для семян.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, большие габариты и низкая производительность.

Цель изобретения - создание высокопроизводительного малогабаритного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что ось барабана и дозатор семян установлены на основании с возможностью свободного вращения, а барабан установлен на оси с возможностью фиксации и съема и кинематически связан с крыльчаткой узла нанесения клея, при этом дозатор семян выполнен в виде полого цилиндра с расположенными на его внутренней поверхности радиальными ребрами, а бункер для семян размещен в полости цилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди.

На фиг. 2 - устройство, вид сбоку в разрезе.

На фиг. 3 - устройство, вид сзади.

На фиг. 4 - 6 - вариант изготовления семенных полос с одновременной укладкой в заранее подготовленные бороздки.

На фиг. 7 - вариант изготовления семенных полос с намоткой на катушки.

Устройство для изготовления семенных полос содержит основание 1.

На основании 1 с возможностью свободного вращения установлены ось 2 и дозатор семян 3, выполненный в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого имеются радиальные ребра 4.

На основании 1 с возможностью оперативного снятия и фиксации установлен узел для нанесения клея - клеевая ванна 5 с крышкой 6 и кронштейном 7 с отверстиями, являющимся направителем полосового материала.

На нижней части основания закреплена опора 8 с приемным бункером для семян 9, установленным в полости цилиндра дозатора 3, и ножом 10. На верхней части основания размещена ручка 11. На нижней части основания имеется резьбовое отверстие для фиксации устройства.

На оси 2 установлен барабан для намотки полосового материала - катушка 12. В качестве полосового материала в данном случае используется нить 13, намотанная на катушку. Кроме того, на оси 2 установлена также крыльчатка 14 узла нанесения клея, которая, как и барабан, установлена с возможностью оперативного съема и фиксации. Крыльчатка 14 кинематически связана с барабаном и через шкив 15 и ремень 16 - с дозатором 3.

При использовании устройства в серийном производстве (фиг. 7) на его выходе устанавливается сушилка 17. Готовые ленты наматываются на катушки 18.

Устройство работает следующим образом.

В клеевую ванну 5 заливается клей, до уровня, указанного на фиг. 2. На катушку 12 наматывается нить. Толщина намотки, нити не более 3 мм, рекомендуется использовать нити из естественных волокон, светлые. Наиболее предпочтительна нить из водорастворимого синтетического материала. В клеевую ванну опускается крыльчатка 14, после чего клеевая ванна с крыльчаткой устанавливаются на ось 2, при этом клеевая ванна крепится к основанию, а в пазы во втулке крыльчатки входит штифт, закрепленный на оси. Далее на ось устанавливается катушка 12 с нитью. Нить пропускается в отверстия кронштейна 7 и выводится через клеевую ванну и дозатор семян 3 наружу. В дозатор семян 3 засыпаются семена мелкосеменных овощных культур, например, моркови, лука, цикория. Устройство готово к работе.

Для изготовления лент непосредственно перед посевом, необходимо взять устройство за ручку или установить его на воткнутый в землю стержень с резьбой на конце (на чертеже не показан). На основании устройства для этого имеется отверстие с резьбой. Далее, нить вытягивается из устройства. При вытягивании нити катушка 12 и ось 2 с крыльчаткой 14 и шкивом 15 приводятся во вращение. Дозатор семян 3 вращается ремнем 16. При вращении крыльчатки участки нити смачиваются клеем на длине 3 - 4 мм, на заданном расстоянии, зависящем от диаметра катушки 12, количества кронштейнов крыльчатки, длины верхней части кронштейнов и угла их отгиба. Имеется комплект сменных крыльчаток и катушек для различных семян.

Нить со смоченными клеем участками проходит внутри вращающегося цилиндра дозатора. Семена радиальными ребрами 4 поднимаются вверх и через приемный бункер 9 непрерывным потоком ссыпаются на движущуюся нить, прилипая к участкам, предварительно смоченным клеем. Количество прилипших семян зависит от длины смоченного клеем участка нити и размеров семян. Как показали опыты, поверхность семян, смоченная клеем, очень незначительная, что не влияет отрицательно на всхожесть при длительном хранении лент. При использовании канцелярского клея, семена прикрепляются на нити достаточно прочно, не отделяясь при намотке на катушку и последующей смотке. Для получения семенной нити необходимой длины производится отрезка нити ножом 10, расположенным в прорези опоры 8.

Возможны два варианта использования устройства.

Первый вариант - изготовление семенных полос с одновременной укладкой в заранее подготовленные бороздки, до или после отрезки, см. фиг. 4, 5, 6. Бороздки, для ускорения процесса посадки, должны быть более длинными, то есть расположенными вдоль грядок. При посадке устройство можно держать за ручку или неподвижно установить на стержень, воткнутый в землю.

Второй вариант - изготовление семенных лент с последующей просушкой и намоткой на катушки при серийном производстве в расчете на массового потребителя (см. фиг. 7). Данное устройство имеет несложную конструкцию и высокую производительность, на порядок большую, чем в прототипе. Вес устройства не более 250 г.

Источники информации

1. RU 2108701 CI, 20.04.1998.

2. SU 103086 A, 12.02.1955.