эмульсионное полировальное средство

Классы МПК:C09G1/16 на основе природных или синтетических смол 
C09G1/18 на основе прочих веществ 
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "РАДУГА-ПЛЮС"
Приоритеты:
подача заявки:
2000-02-01
публикация патента:

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к эмульсионным полировальным составам для ухода за изделиями из кожи, более конкретно к эмульсионным полировальным средствам для пропитки накопителя из поролона для следующего нанесения им контактным способом указанного средства на изделия из кожи. Описывается эмульсионное полировальное средство, которое содержит, мас. %: жировые кислоты C10-C22 2,0-4,0; морфолин, или триэтаноламин, или триэтиламин 0,8-1,5; полисилоксановую жидкость 1,0-3,0; краситель 0,01-1,0; отдушку 0,3-0,8; воду - остальное. Отличается тем, что дополнительно содержит карбоксилметилцеллюлозу 3,0-4,0. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик покрытия.

Формула изобретения

Эмульсионное полировальное средство, содержащее жирные кислоты С1022, морфолин, или триэтаноламин, или триэтиламин, полисилоксановую жидкость, краситель, отдушку и воду, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит карбоксилметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жирные кислоты С1022 - 2,0 - 4,0

Морфолин, или триэтаноламин, или триэтиламин - 0,8 - 1,5

Полисилоксановая жидкость - 1,0 - 3,0

Краситель - 0,01 - 1,0

Отдушка - 0,3 - 0,8

Карбоксилметилцеллюлоза - 3,0 - 4,0

Вода - Остальноее

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к эмульсионным полировальным составам для ухода за изделиями из кожи, и более конкретно к эмульсионным полировальным составам для пропитки накопителя, преимущественно выполненного из поролона на основе полиэфира.

Известно средство для пропитки накопителя. В качестве наносимого средства используется силиконовая жидкость на основе полиметилсилоксана и отдушки, которой наполняют накопитель методом впрыска. [Патент РФ N 2088345, кл. B 05 C 1/06, 27.08.1997].

Использование дорогостоящего сырья, каким является полиметилсилоксановая жидкость, на основе которой изготавливается наносимое средство, следует отнести к недостаткам указанного технического решения.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому техническому решению является эмульсионное полировальное средство, содержащее цезерин нефтяной, парафин, жирные кислоты C10-22, ациламин-кислоты или сульфоэтоксилаты, морфолин, или триэтаноламин, или триэтиламин, уайт-спирит или спирты низшие алифатические C1-4, полисилоксановую жидкость, красители, отдушку, воду. [Патент РФ N 2052482, кл. C 09 G 1/10, 20.01.1996].

К недостаткам приведенного полировального средства следует отнести во-первых, большое количество компонентов и, во-вторых, они в недостаточной степени способствуют образованию поверхностной пленки, обеспечивающей пылеотталкивающее действие.

Техническим результатом изобретения является: создание, с одной стороны, эмульсионного полировального средства с меньшим количеством компонентов, а с другой стороны, позволяющего улучшить эксплуатационные характеристики покрытия.

Указанный технический результат достигается тем, что эмульсионное полировальное средство, содержащее жирные кислоты, морфолин, или триэтаноламин, или триэтиламин, полисилоксановую жидкость, красители, отдушку и воду, дополнительно содержит карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жирные кислоты C10-22 - 2,0 - 4,0

Морфолин или триэтаноламин, или триэтиламин - 0,8 - 1,5

Полисилоксановая жидкость - 1,0-3,0

Краситель - 0,01-1,0

Отдушка - 0,3 - 0,8

Карбоксилметилцеллюлоза - 3,0 - 4,0

Вода - Остальное

Получаемая таким образом эмульсия представляет собой тип эмульсии "масло в воде".

В процессе эксплуатации изделия из кожи подвергаются атмосферному воздействию: вода, пыль, воздух. Происходит вымывание вводимых при изготовлении кожи жирующих компонентов и разрушение покровного слоя, в результате чего кожа стареет и становится хрупкой, непрочной.

Предлагаемое эмульсионное полировальное средство благодаря наличию жирных кислот, в качестве которых преимущественно используется олеиновая кислота, обеспечивает водоотталкивающие свойства и мягчение кожи, делает ее бархатной, и кроме того, оно является консервирующим средством, препятствует высыханию и замерзанию средства, что очень важно при пропитке накопителя, с помощью которого происходит нанесение средства на изделие из кожи: обувь, куртки, сумки, пальто и т.п. Наличие морфолина, или триэтаноламина, или триэтиламина (ТЭА) придает эмульсии большую стойкость.

Наличие полисилоксановой жидкости, в качестве которой используется полиметилсилоксановая жидкость марок ПМС-200, ПМС- 400 или полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 по ГОСТ 13004-77, придает средству гидрофобные свойства.

Слишком большое содержание полисилоксановой жидкости в составе полировальной жидкости нежелательно из-за образования слишком толстой пленки, что приводит к избыточной липкости поверхности изделия и как следствие к большому пыленакоплению.

В качестве красителей используют нигрозин жирорастворимый или углерод технический марок ДГ-100, ПМ-50, или оранжевый, или желтый Ж, или красный Ф, или темно-красный Ж, или коричневый.

В качестве отдушки используют ароматизаторы по ТУ 9154-008-00334557-96, придающие эмульсии приятный запах, например, медовый или цветочный.

Введение дополнительно по сравнению с упомянутым техническим решением, принятым в качестве прототипа, карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ) по МРТУ 6-05-1098-67 в количестве 3,0 - 4,0% обеспечивает после нанесения средства на изделие образование устойчивой пленки, предохраняющей изделие от большого пыленакопления, сохраняет на более длительное время блеск и опрятный внешний вид изделиям из кожи.

В качестве воды используют преимущественно питьевую воду.

Предлагаемое средство готовят в реакторе, снабженном мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения, в реактор загружают в рецептурных количествах жирные кислоты (олеиновую кислоту), полисилоксановую жидкость (ПМС-200, или ПМС- 400, или ПЭС-5), красители, отдушку (ароматизаторы), затем содержимое подогревают до температуры 70-90oC и перемешивают в течение 20-30 минут.

К содержимому реактора добавляют расчетное количество морфолина, или триэтаноламина, или триэтиламина. После полного растворения в нагретую смесь добавляют последовательно необходимое количество воды, КМЦ. После окончания всей загрузки полученную смесь перемешивают в течение 1,5 - 2,0 часа при постепенном снижении температуры до 20-25oC.

Готовое эмульсионное полировальное средство представляет собой однородную эмульсию соответствующего цвета и имеет следующие показатели качества:

Блеск пленки, ед.шкалы блескомера (ФБ-2) - 17-23

Пыленакопление, мг/см2 - 0,7 - 1,0

Водостойкость пленки, баллы - 100

Водоотталкивание пленки, баллы - 100

Стабильность при хранении, мес. - 24

Как видно из приведенных данных, эмульсионное полировальное средство предлагаемого состава имеет высокие показатели блеска, водостойкости, водоотталкивания, имеет хорошую стабильность эмульсии при хранении, при этом благодаря наличию в средстве карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ), обеспечивающей пылеотталкивающее действие, блеск сохраняется более длительное время.

Пример 1.

В реактор с рубашкой, обогреваемой паром, снабженный мешалкой, вводится: 2,0 мас. % жирной кислоты C10-C22, 1,0 мас.% полисилоксановой жидкости (ПМС-200), 0,01 мас.% красителя, 0,3 мас.% отдушки. Содержимое подогревают до температуры 70 -90oC и перемешивают в течение 20 - 30 минут. Затем в реактор добавляют 0,8 мас.% морфолина, после полного растворения добавляют последовательно 92,89 мас.% воды, 3,0 мас.% карбоксилметилцеллюлозы. Полученную смесь перемешивают в течение 1,5 - 2,0 часа при постепенном снижении температуры до 20 - 25oC. Введение в смесь морфолина в указанном количестве в качестве эмульгатора придает смеси устойчивость при нагревании ее до температуры, несколько превышающей заданную.

Пример 2.

Процесс осуществляется аналогично примеру 1. В реактор вводится; 4,0 мас.% жирной кислоты C10-C22, 3,0 мас.% полисилоксановой жидкости (ПМС-200), 1,0 мас.% красителя, 0,8 мас.% отдушки. Содержимое подогревают до температуры 70-90oC и перемешивают в течение 20 - 30 минут. Затем в реактор добавляют 1,5 мас.% триэтаноламина, после полного растворения добавляют последовательно 85,7 мас.% воды, 4,0 мас.% карбоксилметилцеллюлозы.

Введение в смесь триэтаноламина в указанном количестве в качестве эмульгатора придает полировальному средству большую стойкость.

Пример 3. Процесс осуществляется аналогично примеру 1. В реактор вводится: 3,0 мас.% жирной кислоты C10-C22, 2,0 мас.% полисилоксановой жидкости (ПМС-200), 0,5 мас.% красителя, 0,5 мас.% отдушки. Содержимое подогревают до температуры 70-90oC и перемешивают в течение 20 - 30 минут. Затем в реактор добавляют 0,5 мас.% триэтиламина, после полного растворения добавляют последовательно 90,0 мас. % воды, 3,5 мас.% карбоксилметилцеллюлозы. Полученную смесь перемешивают в течение 1,5-2,0 часа при постепенном снижении температуры до 20-25oC. Введение в семь триэтиламина в указанном количестве в качестве эмульгатора придает смеси в процессе длительного хранения большую стойкость против образования плесени.

Класс C09G1/16 на основе природных или синтетических смол 

абразивно-полимерная композиция для изготовления шлифовального инструмента -  патент 2293747 (20.02.2007)
паста для доводки металлических поверхностей -  патент 2196157 (10.01.2003)
двухфазный раствор сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой для обработки металлических поверхностей -  патент 2122010 (20.11.1998)
способ получения основы обладающего блеском крема для обуви -  патент 2080350 (27.05.1997)

Класс C09G1/18 на основе прочих веществ 

Наверх