способ литья двухслойных чугунных прокатных валков
Классы МПК: | B22D25/06 обуславливаемое физическими свойствами материалов B22D27/20 прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого |
Автор(ы): | Будагьянц Николай Абрамович (UA), Гольдштейн Леонид Борисович (UA), Балаклеец Игорь Альбинович (UA), Ревякин Александр Николаевич (UA), Кондратенко Виктор Иванович (UA), Сирота Дмитрий Александрович (UA), Дяченко Юрий Васильевич (UA) |
Патентообладатель(и): | Научно-техническое предприятие "Новые машины и технологии" (UA) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-02-21 публикация патента:
10.09.2001 |
Способ относится к области литейного производства, в частности к производству чугунных валков. Центробежное литье прокатных валков осуществляют в формы, содержащие кокиль с покрытием на рабочей поверхности. Заполнение формы металлом рабочего слоя производят модифицированным теллуром, затем осуществляют выдержку для кристаллизации рабочего слоя и последующее заполнение формы металлом сердцевины. Расход модификатора выдерживают по следующему соотношению Те = F
Rt
К, где Те - расход теллура, г на тонну жидкого металла, F - коэффициент пропорциональности, равный 1,15 - 1,35 г/т
мм, К - коэффициент графитизации, равный С + Si + 0,4Ni - 0,3Mn - 1,2Cr - 0,4Мо, Rt - толщина песчаного покрытия на рабочей поверхности кокиля, мм. Обеспечение расхода теллура с учетом параметров литья повышает качество валков.
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
Формула изобретения
Способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, включающий заливку в форму металла рабочего слоя валка модифицированного теллуром, выдержку для кристаллизации рабочего слоя, последующую заливку в форму металла сердцевины, отличающийся тем, что заливку ведут в кокиль с песчаным покрытием на рабочей поверхности, а расход теллура определяют по следующей зависимостиTe = F
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
где Те - расход теллура, г на тонну жидкого металла; F - коэффициент пропорциональности, равный 1,15 - 1,35 г/т
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству чугунных прокатных валков. Известно литье чугунных прокатных валков в формы, содержащие кокиль с покрытием на рабочей поверхности с применением присадок теллура для увеличения глубины отбела. Расход теллура составляет до 4 г на 1 т жидкого металла [1], и не регламентируется в зависимости от требуемой глубины отбеленного слоя и его приращения. Устранение этого недостатка достигается способом получения чугунных двухслойных прокатных валков [2], в котором расход теллура P составляетP = (0,015...0,03)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
где С - требуемая глубина отбеленного слоя, мм;
П - приращение отбеленного рабочего слоя, мм,
М - масса прокатного валка, т. Недостатком этого способа является отсутствие учета толщины покрытия на рабочей поверхности кокиля и склонности чугуна к графитизации. Косвенный учет склонности чугуна к графитизации по отбелу специальной пробы недостаточен, т.к. даже при полностью отбеленной пробе не удается получить практически чистый отбел на отлитом валке. Модифицирование чугуна теллуром оказывает влияние на процесс кристаллизации чугуна. На этот процесс также оказывают весьма существенное влияние скорость кристаллизации и склонность чугуна к графитообразованию. Скорость кристаллизации при литье валков определяется главным образом толщиной покрытия на рабочей поверхности кокиля. Склонность чугуна к графитизации зависит от химического состава чугуна, определяемого как коэффициент графитизации. Отсутствие учета этих факторов существенно снижает эффективность применения прототипа. Присадки теллура без учета вышеперечисленных факторов не обеспечивают стабильного получения отбела практически без графитных включений, что снижает качество валков, т.к. включения графита служат концентраторами напряжений и центрами разгара, что ухудшает качество прокатки. Цель настоящего изобретения - повышение эффективности модифицирования и качества валков. Поставленная цель достигается за счет того, что при литье двухслойных чугунных прокатных валков в формы, содержащие кокиль с песчаным покрытием на рабочей поверхности, включающий заполнение формы металлом рабочего слоя, модифицированным теллуром, выдержку для кристаллизации рабочего слоя, последующее заполнение формы металлом сердцевины, расход модификатора выдерживают по следующему соотношению
Te=F
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
где Te - расход теллура, г на тонну жидкого металла;
F = коэффициент пропорциональности, г/т
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173207/931.gif)
К = C + Si + 0,4Ni - 0,3Mn - 1,2Cr - 0,4Mo
Rt - толщина песчаного покрытия на рабочей поверхности кокиля, мм. Такое техническое решение в известных источниках отсутствует и является новым. Указанный расход теллура является необходимым условием повышения качества валков при модифицировании теллуром. Если расход теллура будет меньше чем 1,15Rt
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
![способ литья двухслойных чугунных прокатных валков, патент № 2173234](/images/patents/298/2173002/8226.gif)
1. Будагьянц Н.А., Карсский В.Е., Литые валки. Металлургия, М., 1983, с. 104. 2. Гольдштейн Л.Б., Балаклеец И.А. и др. Авторское свидетельство СССР N 1337191, кл. В 22 D 25/06, 27/20, 1987, Бюл. N 4.
Класс B22D25/06 обуславливаемое физическими свойствами материалов
Класс B22D27/20 прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого