устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы

Формула изобретения

1. Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы, содержащее два приводных и один неприводной гибочных ролика, два из которых установлены стационарно, а неприводной расположен на подвижном элементе, привод вращения приводных гибочных роликов и привод перемещения подвижного элемента, а также прижимной и поддерживающие ролики с механизмами их перемещения, отличающееся тем, что прижимной ролик установлен перед рулоном, а поддерживающий и гибочный ролики установлены на основании за рулоном полосы по направлению ее подачи в пределах траектории падения свободного конца полосы с рулона, при этом подвижный элемент неприводного гибочного ролика выполнен в виде откидного рычага, установленного на основании.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод гибочных роликов выполнен реверсивным.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию для обработки полос в холодном состоянии.

Известно устройство для удержания конца рулона посредством прихватывания его к рулону склеивающей металлической лентой [1].

Известно также устройство для предотвращения саморазмотки рулона с помощью магнита, механически устанавливаемого на рулон после намотки, который прижимает конец рулона за счет сил магнитного притяжения к другим виткам рулона [2].

Недостатком такого типа устройств является сложность конструкции.

Известно устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы [3], принятое в качестве прототипа, содержащее два приводных и один неприводной гибочных ролика, два из которых стационарно установлены на держателе, а третий расположен на подвижной относительно держателя ползушке, привод вращения приводных гибочных роликов и привод перемещения ползушки размещены на держателе, а также прижимной ролик с механизмом его перемещения и заправочный ролик.

Держатель выполнен в виде неподвижной траверсы и установлен непосредственно под барабаном намоточного устройства.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и обслуживания роликов под траверсой, а также невозможность автоматической заправки полосы при различной толщине полосы из-за разности ее жесткости в плоскости подачи, и невозможность заправки разрезанной (при продольной резке) полосы из-за неустойчивого положения полос.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в обеспечении надежной заправки полосы и упрощении при этом конструкции.

Эта задача решается следующим образом.

В известном устройстве для предотвращения распушивания рулонов полосы, содержащем заправочный ролик, два приводных и один неприводной гибочный ролики, два из которых установлены стационарно, а неприводной расположен на подвижном элементе, привод вращения приводных гибочных роликов и привод перемещения подвижного элемента, а также прижимной и поддерживающей ролики с механизмами их перемещения, согласно изобретению прижимной ролик установлен перед рулоном, а поддерживающий и гибочные ролики установлены на основании за рулоном полосы по ходу ее перемещения в пределах траектории свободного падения конца полосы с рулона, при этом подвижный элемент неприводного гибочного ролика выполнен в виде откидного рычага, установленного на основании.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство для предотвращения распушивания рулонов состоит из двух приводных гибочных роликов 1 и неприводного гибочного ролика 2, установленных на станине 3 за барабаном моталки 4 по направлению подачи полосы 5. Перед барабаном 4 установлен прижимной ролик 6, а перед гибочными роликами 1,2 установлен поддерживающий ролик 7. Приводные гибочные ролики 1 смонтированы на станине 3 стационарно и связаны с приводом их вращения 8, а неприводной гибочный ролик 2 смонтирован на станине 3 за роликами 1 по направлению подачи полосы на поворотном рычаге 9, соединенном с гидроцилиндром 10. Гибочные ролики 1, 2 и поддерживающий ролик 7 расположены в пределах траектории падения свободного конца полосы с рулона.

Устройство работает следующим образом.

После окончания намотки полосы на барабан моталки конец полосы свободно кладется на поддерживающий ролик 7 и приводные гибочные ролики 1, ролик 2 при этом откинут в крайнее положение и выведен из пределов траектории падения конца полосы.

Затем гидроцилиндром 10 гибочный ролик 2 подводится к приводным гибочным роликам 1 и производится вальцовка конца полосы.

При дальнейшей укладке полосы в рулон завальцованный жесткий конец полосы удерживает остальные витки от распушивания.

При выполнении роликов 1 реверсивными обеспечивается вальцовка толстой полосы на большой длине, что обеспечивает надежный охват рулона от распушивания.

Устройство имеет простую конструкцию, все узлы доступны для обслуживания, а также обеспечивается заправка в барабан полос различной толщины без поднастройки роликов и заправка разрезанной (при продольной резке) полосы.

Источники информации

1. Патент ФРГ N 2256730, МКИ B 65 H 19/28.

2. Патент Японии N 59-110422, МКИ B 21 C 47/24.

3. Авторское свидетельство СССР N 1784331, МКИ B 21 C 47/20 (прототип).