способ извлечения меди из водных растворов

Классы МПК:B22F9/24 из жидких металлических соединений, например растворов
C22B15/00 Получение меди
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "ДиМель"
Приоритеты:
подача заявки:
2000-10-17
публикация патента:

Изобретение относится к способу извлечения меди из водных растворов в виде металлического порошка, например из отработанных промышленных растворов гальванического, металлургического производства. Полученная медь может быть использована в порошковой и цветной металлургии, гальванотехнике и других областях. Задачей изобретения является извлечение меди более высокой чистоты в виде металлического порошка из водных растворов с широким диапазоном концентраций ионов меди (II). Техническая задача решается способом извлечения меди из водных растворов, включающим осаждение меди (II) алюминием, промывку и сушку, в котором осаждение ведут предварительно активированным в щелочи алюминием с размером частиц способ извлечения меди из водных растворов, патент № 2173610 50 мкм, при pH 9,5 -13,0 в присутствии агента, образующего комплекс меди (II), устойчивый в области указанных pH, при мольном соотношении: медь : алюминий : агент, равном 1 : (1-1,2) : (5-10). Заявляемый способ позволяет получать медь из отработанных промышленных и водных растворов с широким диапазоном концентраций ионов меди (II), моль/л: 10-4-10-1 за 6-20 мин и при комнатной температуре в виде металлического порошка с чистотой полученной меди до 99,9 %. Кроме того, заявляемый способ позволит сократить содержание меди (II) в промышленных сточных водах до ПДК, что благоприятно скажется на общей экологической обстановке. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ извлечения меди из водных растворов, включающий осаждение меди (II) алюминием, промывку и сушку осадка, отличающийся тем, что осаждение проводят предварительно активированным в щелочи алюминием с размером частиц способ извлечения меди из водных растворов, патент № 2173610 50 мкм, при pH 9,5 - 13,0 в присутствии агента, образующего комплекс меди (II), устойчивый в области указанных pH, при мольном соотношении: медь : алюминий : агент, равном 1:(1 - 1,2) : (5 - 10).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу извлечения меди в виде металлического порошка из водных растворов, например из отработанных промышленных растворов гальванического, металлургического производства. Полученная медь может быть использована в порошковой и цветной металлургии, гальванотехнике, производстве катализаторов и других областях техники.

Токсичность соединений меди обусловливает необходимость расширения арсенала средств ее выделения из отработанных промышленных растворов.

Известен способ извлечения меди из водных растворов путем ее осаждения металлическим железом. Время осаждения составляет не менее 40 мин. На осаждение поступают специально получаемые концентрированные растворы, см. О.С.Ничипоренко, А. В. Помосов, С. С.Набойченко. "Порошки меди и ее сплавов" М.: Металлургия, 1988.- С.178-186.

Недостатками известного способа являются продолжительность процесса и получение меди в виде осадка с высоким содержанием железа (чистота меди составляет 65-72%); см. Е. Д.Быков, В.С.Дьяков, Б.Г.Литвиненко, Т.Г.Кириченко. Исследование процесса цементации меди в пульсационном колонном реакторе // Журнал "Химическая промышленность", 1995, N 7, С.49(385)-51(387).

Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения меди из водных растворов, включающий осаждение меди (II) алюминием, при pH 12,5 и мольном соотношении медь:алюминий, равном 1:(5-6).

Медь извлекают в виде порошка с чистотой ~ 75%, см. J.D.Holly. Waste Treatment Process for Electroless Copper// Журнал "Plating and Surface Finishing", 1991, V.78, N 1, PP.24-27.

Недостатком способа является невысокая эффективность осаждения меди, заключающаяся в низкой чистоте целевого продукта и в использовании водных растворов с узким диапазоном концентрации ионов меди.

Задачей изобретения является извлечения меди более высокой чистоты в виде металлического порошка из водных растворов с широким диапазоном концентраций ионов меди (II).

Техническая задача решается способом извлечения меди из водных растворов, включающим осаждение меди (II) алюминием, промывку и сушку, в котором осаждение ведут предварительно активированным в щелочи алюминием с размером частиц способ извлечения меди из водных растворов, патент № 2173610 50 мкм, при pH 9,5 -13,0 в присутствии агента, образующего комплекс меди (II), устойчивый в области указанных pH, при мольном соотношении: медь: алюминий: агент, равном 1:(1-1,2):(5-10).

Решение технической задачи позволяет получать медь из отработанных промышленных и водных растворов с широким диапазоном концентраций ионов меди (II), моль/л: 10-4-10-1 в виде металлического порошка с чистотой полученной меди до 99,9 %.

Характеристики веществ, используемых в способе: полидисперсный алюминиевый порошок марки АСД-4 (ГОСТ 6058-73) с размером частиц способ извлечения меди из водных растворов, патент № 2173610 50 мкм, сульфат меди пятиводный (ГОСТ 4165-78), гидроксид натрия (ГОСТ 4328-77). В качестве агентов, образующих комплексы меди, устойчивые в области pH 9,5-13,0, можно использовать:

- гидроксид аммония (ГОСТ 3760-79)

- виннокислый калий-натрий (ГОСТ 5845-79)

- пирофосфат натрия (ГОСТ 342 -77)

- натрий лимоннокислый трехзамещенный (ГОСТ 22280-76)

Способ иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.

Пример 1. В емкость помещают 10 мл водного раствора сульфата меди (II) с концентрацией 0,95 моль/л, добавляют 85 мл воды, 5 мл аммиака водного (10,6 моль/л) и 0,256 г предварительно активированного алюминия АСД-4. Активирование алюминия проводят в течение 30 с в 1,0 М растворе NaOH. Мольное соотношение между реагентами составляет: медь : алюминий : агент (гидроксид аммония) - 1:1,0:5,3. После введения всех реагентов извлечение ведут при pH 9,5 и температуре 18-25oC в течение 6 мин. Содержание меди в растворе контролируют путем периодического отбора проб и титрования их раствором трилона Б в присутствии мурексида, а также фотометрическим методом. Осадок отделяют от маточного раствора декантацией, промывают щелочью для удаления непрореагировавшего алюминия, дистиллированной водой, ацетоном и высушивают. Химический состав осадка оценивают по данным рентгенофлуоресцентного анализа.

Пример 2. В емкость помещают 1000 мл раствора ванны химического меднения состава, г/л: сульфат меди пятиводный-10, виннокислый калий-натрий-60, гидроксид натрия 12, натрий углекислый - 3,25, добавляют предварительно активированный алюминий АСД-4 в количестве 1,296 г. Мольное соотношение: медь (II):алюминий:агент (виннокислый натрий) составляет 1:1,2:5,25, pH реакционной смеси - 13,0. После введения всех реагентов процесс ведут при температуре 18-25oC. Время полного выделения меди составляет 8 мин. Содержание меди в растворе контролируют путем периодического отбора проб и титрования их раствором трилона Б в присутствии мурексида, а также фотометрически. Осадок отделяют от маточного раствора декантацией, промывают щелочью для удаления непрореагировавшего алюминия, дистиллированной водой, ацетоном и высушивают. Химический состав осадка оценивают по данным рентгенофлуоресцентного анализа.

Примеры 3-7 аналогичны примеру 1, режимные условия приведены в таблице 1.

Результаты экспериментов по примерам 1-7 приведены в таблице 1.

Следовательно, заявляемый способ позволяет извлекать медь в виде металлического порошка с чистотой до 99,9% из отработанных промышленных растворов с широким диапазоном концентраций ионов меди (II), моль/л: 10-4 - 10-1 за 6-20 мин при температуре 18-25oC.

Таким образом, в результате использования данного способа можно получать порошки металла промышленной чистоты, удовлетворяющего требованиям ГОСТ на металлургическую медь. Заявляемый способ позволяет практически до предельно допустимой концентрации (ПДК) сократить попадание меди (II) в сточные воды производства, что благоприятно скажется на общей экологической обстановке.

Класс B22F9/24 из жидких металлических соединений, например растворов

способ получения модифицированных наночастиц железа -  патент 2513332 (20.04.2014)
способ получения наночастиц металлов -  патент 2511202 (10.04.2014)
способ получения наночастиц серебра в полимерных матрицах при лазерном облучении -  патент 2510310 (27.03.2014)
способ получения мезопористого наноразмерного порошка диоксида церия (варианты) -  патент 2506228 (10.02.2014)
способ получения нанопорошков оксида цинка с поверхностным модифицированием для использования в строительных герметиках -  патент 2505379 (27.01.2014)
выделяемые и передиспергируемые наночастицы переходных металлов, их получение и применение в качестве ик-излучателей -  патент 2494838 (10.10.2013)
способ получения катализатора для изотопного обмена протия-дейтерия -  патент 2490061 (20.08.2013)
способ получения порошкового препарата наночастиц благородных металлов -  патент 2489231 (10.08.2013)
способ получения наноразмерных порошков твердого раствора железо-никель -  патент 2486033 (27.06.2013)
катод электролизера для получения металлических порошков -  патент 2483143 (27.05.2013)

Класс C22B15/00 Получение меди

способ получения металлической меди и устройство для его осуществления -  патент 2528940 (20.09.2014)
способ переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана -  патент 2528610 (20.09.2014)
способ переработки электронного лома -  патент 2521766 (10.07.2014)
способ переработки сульфидных медно-свинцово-цинковых материалов -  патент 2520292 (20.06.2014)
реагенты для экстрации металлоb, обладающие повышенной стойкостью к деградации -  патент 2518872 (10.06.2014)
способ получения черновой меди непосредственно из медного концентрата -  патент 2510419 (27.03.2014)
способ переработки смешанных медьсодержащих руд с предварительным гравитационным концентрированием и биовыщелачиванием цветных металлов -  патент 2501869 (20.12.2013)
способ разделения медно-никелевого файнштейна -  патент 2495145 (10.10.2013)
способ извлечения меди из растворов -  патент 2493278 (20.09.2013)
способ переработки палладиевых отработанных катализаторов -  патент 2493275 (20.09.2013)
Наверх