устройство для резки насосных штанг

Классы МПК:B23D21/00 Станки или устройства для резки труб
B23D21/10 с прочими режущими элементами или инструментами 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть"
Приоритеты:
подача заявки:
2000-01-11
публикация патента:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к соединению устьевого штока с колонной насосных штанг. Устройство состоит из полого корпуса с приводной ручкой и резцами, установленного на хомуте. Последний устанавливают на насосной штанге соосно ей. Периферия полого корпуса выполнена в виде колеса храповика. Собачка храповика связана с приводной ручкой. Между насосной штангой и полым корпусом установлена выполненная в виде цанги съемная разрезная втулка. Внутренний диаметр полого корпуса и хомута выполнен больше диаметра соединительной штанговой муфты. Изобретение позволяет вести резку насосной штанги в любом ее пространственном положении. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Устройство для резки насосных штанг, содержащее хомут с фиксирующим элементом, выполненный с возможностью установки на насосной штанге неподвижно и соосно последней, полый корпус с приводной ручкой и резцами, установленный на хомуте с возможностью подачи, отличающееся тем, что оно снабжено поворотной обоймой, выполненной в виде цанги и расположенной внутри хомута и полого корпуса, съемной разрезной втулкой и храповиком, при этом периферия полого корпуса выполнена в виде колеса, расположенного соосно с полым корпусом, собачка храповика связана с приводной ручкой, прикрепленной к поворотной обойме, а внутренний диаметр полого корпуса и хомута выполнен больше диаметра соединительной штанговой муфты.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности с применением скважинных штанговых насосных установок (УСШН), в частности, к соединению устьевого штока с колонной насосных штанг.

После спуска скважинного насоса и проверки посадки плунжера последняя штанга соединяется с устьевым штоком, как правило, посредством штанговой муфты (Машины и оборудование для добычи нефти и газа, Г.В. Молчанов, А.Г. Молчанов, Москва "Недра", 1984 г. стр. 106, рис. У 2). При этом посадка плунжера осуществляется путем подбора штанги той необходимой длины из комплекта укороченных стандартных полуштанг (ГОСТ 13877-80).

На практике, например, при использовании устройства для добычи нефти и обработки призабойной зоны (SU 1794312 А 3), содержащего заглушенный в нижней торцевой части цилиндр с отверстиями в его верхней части и т.д., требуется более точная подгонка плунжера за счет укорачивания последней насосной штанги по месту и соединения ее с устьевым штоком непосредственно по телу. В подобных случаях для резки насосной штанги применяется, например, ножовочное полотно от механической пилы. Такая ручная работа трудоемка.

По принципу действия, а также по конструктивным признакам наиболее близким аналогом является устройство для резки насосных штанг (Справочник-каталог по оборудованию и инструменту для предупреждения и ликвидации фонтанов под редакцией В. И. Хоботько, Москва, "Недра" 1981 г., стр. 194, 195; рис. 11.56).

Недостатком известного устройства является сложность его установки на отрезаемую трубу, заключающаяся в центровке труборезки по отношению к отрезаемой трубе посредством трех выдвижных штоков и последующем закреплении при помощи трех специальных винтов. Отсутствует возможность резки лежащего на полу или на небольшой подставке отрезаемого тела ввиду того, что труборезка работает за счет кругового движения сравнительно длинных приводных ручек, для которых пол является помехой.

Ставится задача упростить конструкцию и обслуживание устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для резки насосных штанг, содержащем хомут с фиксирующим элементом, выполненный с возможностью установки на насосной штанге неподвижно и соосно последней, полый корпус с приводной ручкой и резцами, установленный на хомуте с возможностью подачи, новым является то, что оно снабжено поворотной обоймой, выполненной в виде цанги и расположенной внутри хомута и полого корпуса, съемной разрезной втулкой и храповиком, при этом периферия полого корпуса выполнена в виде колеса, расположенного соосно с полым корпусом, собачка храповика связана с приводной ручкой, прикрепленной к поворотной обойме, а внутренний диаметр полого корпуса и хомута выполнен больше диаметра соединительной штанговой муфты.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для резки насосных штанг; на фиг. 2 - разрез по линии А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из полого корпуса 1 в виде цилиндра. Полый корпус 1 расположен на цилиндрической части хомута 2 с возможностью вращения. Зажимная часть хомута 2 имеет разрезы 3 (фиг. 1) и 4 (фиг. 2), снабжена бобышками 5 с отверстием под болт 6. Внутренний диаметр полого корпуса 1 и хомута 2 рассчитан таким образом, чтобы через последние соединительная штанговая муфта насосной штанги 7 свободно проходила. В образовавшемся кольцевом пространстве между насосной штангой 7 и полым корпусом 1 с хомутом 2 установлена съемная, разрезная, выполненная в виде цанги втулка 8, передняя часть которой сопряжена с полым корпусом 1 по конусной поверхности 9, что обеспечивает надежную центровку полого корпуса 1 относительно отрезаемой насосной штанги 7, допуск на диаметр которой согласно ГОСТ составляет (0,6-1,3) мм, а для фиксации съемной, разрезной, выполненной в виде цанги втулки 8 и связанной с ней корпусом 1 отрезаемой насосной штанги 7 служит хомут 2 с разрезами 3 и 4, снабженный болтом 6, что в совокупности является фиксирующим элементом устройства.

Устройство содержит храповый механизм, храповое колесо 10 которого выполнено на периферии корпуса и соосно расположено ему, на котором установлена поворотная обойма 11 с собачкой 12 и пружиной 13, связанная с приводной ручкой 14. Ручка 14 является приводной, так как служит для приведения устройства для резки насосных штанг в работу, т.е. для осуществления главной операции устройства - резание. На диаметрально противоположных сторонах полого корпуса 1 установлены отрезные резцы 15, расположенные в резцедержателях 16 с возможностью подачи посредством болта 17 с ручкой 18. Отрезной резец 15 зафиксирован от проворота болтом 19, перемещающимся вместе с отрезным резцом 15 по продольному пазу 20 в резцедержателе 16. Отрезка насосной штанги производится следующим образом.

Устройство надевается на последнюю насосную штангу. При подгонке плунжера отмечается место отрезки насосной штанги 7, где устройство впоследствии и монтируется. При этом съемная разрезная втулка 8 вводится в полый корпус 1 до надежной посадки на конусную поверхность 9. После чего с помощью болта 6 зажимается разрезная часть хомута 2. Отрезные резцы 15 подаются до соприкосновения с насосной штангой 7 за счет вращения болта 17 с помощью ручки 18. Посредством приводной ручки 14 вращается колесо 10, а вместе с ним и закрепленные на полом корпусе 1 отрезные резцы 15, которые периодически подаются до необходимой глубины. Практика показала, что на теле штанги достаточно сделать надрез некоторой глубины, после чего насосную штангу нетрудно и сломать.

После отрезки отводятся резцы 15, расслабляется хомут 2 и устройство снимается со штанги, которая впоследствии соединяется с устьевым штоком.

Конструкция устройства и его обслуживание упрощены. Оно позволяет осуществлять резку насосной штанги в любом ее пространственном положении.

Класс B23D21/00 Станки или устройства для резки труб

нож для отрезки заготовок -  патент 2519698 (20.06.2014)
способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления -  патент 2513668 (20.04.2014)
способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления -  патент 2513560 (20.04.2014)
штамп для отрезки полых цилиндрических изделий -  патент 2509635 (20.03.2014)
устройство для резки труб большого диаметра с внутренней центровкой -  патент 2481926 (20.05.2013)
разъемный токарный станок -  патент 2480312 (27.04.2013)
регулируемое отрезное устройство для роликовых листогибочных машин -  патент 2477190 (10.03.2013)
устройство и способ для укладки проволоки для сварки электроплавлением -  патент 2476753 (27.02.2013)
летучее отрезное устройство для сварных труб -  патент 2469823 (20.12.2012)
блок разделительный трубопрокатной линии -  патент 2418658 (20.05.2011)

Класс B23D21/10 с прочими режущими элементами или инструментами 

Наверх