печатающее устройство (варианты)

Формула изобретения

1. Многокрасочное печатающее устройство для листовой ротационной печатной машины со стороной обслуживания и стороной привода, содержащее один цилиндр противодавления 8 с несколькими управляемыми системами захватов 9, 11 - 14 и по крайней мере четырьмя печатающими механизмами 6.1 - 6.4, содержащими по крайней мере одно краскоподающее устройство 27, 21, накатной валик 22, формный цилиндр 24, офсетный цилиндр 26, причем диаметр цилиндра противодавления 8 в несколько раз больше, чем диаметр офсетного цилиндра, отличающееся тем, что печатающие механизмы 6.1 - 6.4 объединены в двойные печатающие механизмы 3.1 и 3.2, причем между непосредственно смежными двойными печатающими механизмами 3.1 и 3.3 предусмотрено пространство обслуживания, которое доступно со стороны обслуживания и/или со стороны привода, при этом непосредственно смежные двойные печатающие механизмы 3.1 и 3.2 расположены друг к другу под острым углом, вершина которого показывает в направлении цилиндра противодавления 8.

2. Многокрасочное печатающее устройство по п.1, отличающееся тем, что двойные печатающие механизмы 3.1 и 3.2 и непосредственно смежные с ними печатающие механизмы 6.1 -6.4 расположены друг к другу под острым углом (альфа), вершина которого показывает в направлении цилиндра противодавления 8.

3. Многокрасочное печатное устройство для листовой ротационной печатной машины с одним цилиндром противодавления 8 с несколькими управляемыми системами захватов 9, 11 - 14 и по крайней мере двумя внешними печатающими механизмами 5.3 и 5.4 и двумя внутренними печатающими механизмами 5.1 и 5.2, состоящими каждый из по крайней мере одного красконаправляющего приспособления 27, 15, накатного валика 22, формного цилиндра 24, офсетного цилиндра 26, причем диаметр цилиндра противодавления 8 в несколько раз больше, чем диаметр офсетного цилиндра отличающееся тем, что внешние и внутренние печатающие механизмы 5.1 - 5.4 и 3.3 в вертикальном направлении в их рабочем положении расположены плотно или с небольшим зазором рядом друг к другу, причем часть печатающих механизмов 5.1 - 5.4 и 3.3 расположена с возможностью поднимания и опускания.

4. Многокрасочное печатное устройство по п.3, отличающееся тем, что каждый печатающий механизм 5.1 - 5.4 и 3.3 расположен с возможностью поднимания и опускания.

5. Многокрасочное печатное устройство по п.3, отличающееся тем, что оба внешних печатающих механизма 5.3 и 5.4 расположены с возможностью поднимания и опускания, причем расположенные между ними печатающие механизмы 5.1, 5.2 и 3.3 расположены стационарно.

6. Многокрасочное печатное устройство по п.3, отличающееся тем, что оба внешних печатающих механизма 5.3 и 5.4 расположены стационарно, причем расположенные между ними печатающие механизмы 5.1, 5.2 и 3.3 расположены с возможностью поднимания и опускания отдельно или совместно.

7. Многокрасочное печатное устройство по п.3, отличающееся тем, что расположенные между внешними печатающими устройствами 5.3 и 5.4 печатающие устройства 5.1 и 5.2 объединены в один или несколько двойных печатающих устройств 3.3.

8. Многокрасочное печатное устройство по п.3, отличающееся тем, что внешние печатающие механизмы 5.3 и 5.4 выполнены стационарными и лежащие между ними печатающие механизмы 5.1, 5.2 и 3.3 расположены с возможностью поднимания и опускания совместно или частями, причем часть, в которой расположен (расположены) офсетный цилиндр (офсетные цилиндры) 26, выполнена стационарной.

9. Многокрасочное печатное устройство по любому из пп.1 - 8, отличающееся тем, что в качестве краскоподающего приспособления 25, 17 предусмотрен красочный резервуар.

10. Многокрасочное печатное устройство по любому из пп.1 - 8, отличающееся тем, что в качестве краскоподающего приспособления 25, 17 предусмотрен камерный ракель.

11. Многокрасочное печатное устройство по п.10, отличающееся тем, что камерный ракель имеет негативно расположенный рабочий ракель и положительно расположенный закрывающий ракель.

12. Многокрасочное печатное устройство по п.10, отличающееся тем, что камерный ракель имеет негативно расположенные рабочий и закрывающий ракели.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к многокрасочному печатающему устройству для листовой ротационной печатной машины.

Подобные печатающие устройства известны, например, из патента США 4098185. Вокруг офсетного цилиндра расположено несколько формных цилиндров со своими красочными аппаратами. Офсетный цилиндр имеет диаметр, составляющий многократное диаметра формного цилиндра. Цилиндр противодавления с регулируемым рядом захватов взаимодействует с офсетным цилиндром. Цилиндр противодавления имеет такой же диаметр, что и формный цилиндр.

Патент США 3041966 показывает многокрасочное печатающее устройство для ролевой ротационной печатной машины с центральным цилиндром противодавления и пятью печатающими механизмами. Печатающие механизмы с приспособлением подачи краски, накатным валиком, формным цилиндром и офсетным цилиндром не доступны со стороны пространства обслуживания, которое доступно с машинной стороны, т.е. со стороны обслуживания и привода. Чтобы попасть в пространство обслуживания для формного цилиндра, офсетного цилиндра и печатающих механизмов, нужно сначала совместно отводить печатающие механизмы.

Пространство обслуживания для четырех печатающих механизмов многокрасочной печатающей машины по заявке Германии DE 19503619 A1 не доступно со стороны машины, т.е. со стороны обслуживания или привода. Оно доступно только со стороны самонаклада, выклада и/или сверху.

Задачей изобретения является разработка многокрасочного печатающего устройства для печати листового печатного материла, например бумаги.

Эта задача решается признаками пунктов 1-12 формулы изобретения.

Достигаемые многокрасочным печатающим устройством по изобретению преимущества заключаются в следующем. Можно изготавливать многокрасочные печатающие устройства листовой ротационной печатной машины компактной конструкции. Несмотря на это обеспечивается хорошая доступность к красочным резервуарам, к валику с сетчатой поверхностью, к накатному валику, формному цилиндру и к офсетному цилиндру. Даже при листовой ротационной печатной машине для малого формата печатного материала, т.е. для формата ДИН A3, остается достаточно места для обслуживания машины и для размещения приспособлений для нанесения иллюстраций для печатной формы (пластины или пленки или сам формный цилиндр). Четырехкрасочное печатание листов осуществляется за одно единственное закрывание захвата. Вследствие этого возможна превосходная приводка краски. Во время процесса печати нет необходимости в постоянном приподнимании и подводки накатных валиков. Для крепления полотна накатных валиков, печатных форм и офсетного резинового полотна могут применяться как так называемые шлицевые крепления, так и зажимные крепления или гильзы. Применение гильз возможно также и для валика с сетчатой поверхностью. При устройстве по изобретению нет необходимости в увлажняющем аппарате. Поэтому могут применяться печатные краски для "безводной" офсетной печати, ультрафиолетовые краски, а также печатные краски, при которых увлажняющая жидкость или введенный в печатную краску или химически связанный с ней заместитель увлажняющего средства уже содержится в печатной краске перед ее заполненем в красочный резервуар. Могут также применяться печатные краски, при которых увлажняющая жидкость или ее заместитель вводятся в красочный резервуар. Применение могут также находить так называемые краски горячего плавления. Двойные печатающие устройства могут быть собраны из двух отдельных печатающих устройств.

Примеры выполнения печатающего устройства представлены на фиг.1-5 и более подробно поясняются ниже:

Фиг. 1 - схематическое изображение вида сбоку на место обслуживания первой формы выполнения печатного устройства по изобретению, состоящего из множества двойных печатных валиков во взаимодействии с одним цилиндром противодавления с несколькими полями, без передней боковой стойки.

Фиг. 2 - схематичное изображение вида сбоку на место обслуживания второй формы выполнения печатающего устройства по изобретению, однако без передней боковой стойки.

Фиг. 3 - печатающее устройство по фиг. 2, с выдвинутым двойным печатающим механизмом.

Фиг. 4 - схематичное изображение вида сбоку на место обслуживания третьей формы выполнения печатающего устройства по изобретению со вдвинутым двойным печатающим механизмом, при котором офсетный цилиндр является стационарным, т. е. неподнимаемым и неопускаемым, изображение без передней боковой стойки.

Фиг. 5 - печатная секция по фиг. 4, с выдвинутым двойным печатающим механизмом и стационарными офсетными цилиндрами.

Печатающее устройство 1 по изобретению по фиг 1 содержит в основном нижнюю стойку 2, несколько, например, четыре печатающих механизма 6.1-6.4 и имеющий несколько полей цилиндр противодавления 8 с несколькими, например, с пятью управляемыми рядами захватов 9, 11 - 14 с соответствующими покрытиями захватов. Поверхность цилиндра противодавления 8 может иметь олеофобное покрытие.

Важными для обслуживания печатающих устройств сторонами машины являются следующие: обращенная к самонакладу первая торцевая сторона, лежащая напротив нее обращенная к листовыводному устройству вторая торцевая сторона, верхняя сторона, которая позволяют доступ к печатающему устройству сверху, а также передняя сторона 4 печатной машины, которая в общем обозначается "стороной обслуживания". Напротив этой стороне находится задняя сторона, которая в общем обозначается "приводной стороной", так как на ней обычно укреплен приводной двигатель.

Печатной секции 1 от самонаклада (не показан) подводятся листовой печатный материал, например, из бумаги, и после многокрасочного печатания подается листовыводному устройству (не показано). Печатная секция 1 свободно, без препятствий доступна через боковую стойку по крайней мере с одной стороны через пространство обслуживания 5, т.е. со "стороны обслуживания" и/или со "стороны привода". "Сторона обслуживания" проходит между внутренними сторонами боковой стойки до "приводной стороны". Для этого по крайней мере боковая стойка "стороны обслуживания" имеет такую выемку, что обеспечивается свободный допуск к пространству обслуживания 5.

Пространство обслуживания 5 образуется V-образным размещением двойных печатающих механизмов 3.1 и 3.2 (фиг. 1) или промежуточным пространством между отдельными печатающими механизмами 5.3 и 5.4 (фиг. 2 до 5), как только двойной печатающий механизм 3.3 поднимается вверх. Печатающие механизмы 5.1, 5.2, 6.1 - 6.4 объединены парами в двойные печатающие механизмы 3.1 (= 6.1 + 6.2), 3.2 (= 6.3 + 6.4) (фиг. 1), 3.3 (= 5.1 + 5.2) или же выполнены как отдельные печатающие механизмы 5.3 и 5.4.

Двойной печатающий механизм 3.1 имеет две боковые стойки 17, печатающий механизм 3.2 имеет две боковые стойки 18, печатающий механизм 3.3 имеет две боковые стойки 19, одинарный печатающий механизм 5. 3 имеет две боковые стойки 20.1, одинарный печатающий механизм 5.4 имеет две боковые стойки 20.2. В двойных печатающих механизмах 3.1 - 3.3 имеются приспособления для двух независимых друг от друга потоков краски. В одинарных печатающих механизмах 5.3 и 5.4 предусмотрены приспособления для одного потока краски.

Предпочтительно двойные печатающие механизмы 3.1 - 3.3. и одинарные печатающие механизмы 5.3 и 5.4 снабжены так называемыми короткими красочными аппаратами, показанными в качестве примера на фиг. 1.

В боковых стойках 17, 18, 10 двойных печатающих механизмов 3.1 до 3.3. и в боковых стойках 20.1 и 20.2 одинарных печатающих механизмов 5.3 и 5.4 расположены с возможностью вращения следующие приспособления для каждого потока краски: дозирующий краску валик 21, накатной валик 22 с разиноэластичным покрытием 23, формный цилиндр 24 и офсетный цилиндр 26. Они все имеют одинаковую активную окружность, соответственно диаметр. Они выполнены предпочтительно в качестве так называемых простых объемных цилиндров, соответственно валиков. Формный цилиндр 24 и офсетный цилиндр 26 могут быть выполнены в качестве так называемых двойных объемных цилиндров. Между боковыми стойками 17, 18, 19, 20.1 и 20.2 и с закреплением на них изнутри предусмотрено для каждого потока краски краскоподающее устройство 27. Поток краски идет от краскоподающего устройства 27 через краскодозирующий валик 21, накатные валики 22 на печатную форму формного цилиндра 24. Печатная форма отдает свое давление на покрытие офсетного цилиндра 26. Офсетный цилиндр 26 образует с рабочей поверхностью, т.е. например, с пятью полями 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 цилиндра противодавления 8 место печати для печатного материала, например, из бумаги.

Красподающие приспособления 27 могут быть выполнены различным образом. Так, например, это может быть обычный резервуар для краски с красочным ножом (ножами). Также могут быть предусмотрены камерные ракели различной конструкции, например, с негативно расположенным рабочим ракелем и позитивно расположенным закрывающим ракелем, или с негативно установленными рабочим и закрывающим ракелями.

Выполнение оболочки дозирующего краску валика 21 подогнано к свойствам материала красочного ножа, соответственно ракели. Оболочка является олеофильной и может быть выполнена из металла, пластмассы или керамики. Поверхность оболочки может быть гладкой или структурированной, например иметь ячейки или выступы или комбинацию того и другого.

Формные цилиндры 24 имеют известные крепежные приспособления для плоских печатных пластин (влажный офсет, сухой офсет) или плоских формных гильз. Формные цилиндры 24 могут быть выполнены с возможностью вынимания и замены. Для включения и выключения печатания они расположены в известных эксцентриковых втулках на боковых стойках 17, 18, 19, 20.2 и 20.2.

Офсетные цилиндры 26 снабжены известными крепежными приспособлениями для офсетных полотнищ или офсетных резиновых гильз.

На нижней стойке 2 расположен с возможностью привода имеющий несколько сегментов барабан захватов 8 (цилиндр противодавления). Он выполнен как так называемый барабан многократного периметра. Окружность, соответственно диаметр этого барабана составляет многократное эффективной окружности, соответственно диаметра однократного формного или офсетного цилиндра.

Количество его сегментов 9.1, 11.1, 12.1, 13.1 и 14.1 соответствует количеству управляемых рядов захватов 9, 11 - 14. Они непосредственно примыкают к ним и образуют поверхность противодавления для офсетного цилиндра 26. Печатные секции 1 и 28 для многокрасочной предпочтительно для четырехкрасочной печати, состоят из множества, например, из печатающих механизмов 3.1 до 3.4 и отнесенного к ним единственного цилиндра противодавления 8. Эффективный диаметр цилиндра противодавления 8 такой многокрасочной печатной секции по изобретению 1, соответственно 28, по крайней мере равен или больше, чем произведение множимого "эффективный диаметр формного цилиндра 24 или офсетного цилиндра 26" на множитель "число печатающих механизмов (6.1 до 6.4, соответственно, 5.1 до 5. 4) печатной секции 1 (фиг. 1), соответственно печатной секции 28 (фиг. 2) минус один". В соответствии с этим выбирается число сегментов 9.1 до 14.1 на окружности цилиндра противодавления 8. Таким образом при четырехкрасочной печатной секции 28 предусмотрены по крайней мере три сегмента 9. До 14.1. Или же окружность цилиндра противодавления 8 может иметь четыре, пять, шесть и т.д. сегментов.

Для рядов захватов от 9 до 14 могут применяться обычные захваты (не показаны). Особенно предпочтительно применение таких захватов, которые после их закрывания лежат полностью внутри окружной периферии цилиндра противодавления 8.

Печатающие механизмы от 6.1 до 6.4, от 5.1 до 5.4 каждый с красконаправляющим приспособлением 27, краскодозирующим валиком 21, накатным валиком 22, формным цилиндром 24 и офсетным цилиндром 26 могут, как упомянуто выше и представлено на фиг. 1 до 3, быть выполнены как двойные печатающие механизмы 3.1 до 3.3 или как одинарные печатающие механизмы 5.3 до 5.4 (фиг. 2 и 3) и могут быть закреплены на нижней стойке 2.

В качестве двойных печатающих механизмов от 3.1 до 3.3 могут быть объединены два печатающих механизма, например 5.1 с 5.2 или 6.1 и 6.2, таким образом, что они образуют функциональную единицу, а именно в монтированном состоянии.

Как показано на фиг. 1, к одному цилиндру противодавления 8 могут быть отнесены несколько двойных печатающих механизмов 3.1 и 3.2, предпочтительно два или же три.

При наличии двух двойных печатающих механизмов 3.1 и 3.2 вокруг цилиндра противодавления они расположены V-образно друг к другу, под углом альфа. При более чем двух таких устройств они располагаются лучеобразно. Как представлено на фиг. 2 до 5, в смешанной позиции к цилиндру противодавления 8 могут быть отнесены двойные печатающие механизмы 3.3 и одинарные печатающие механизмы 5.3 и 5.4. Так, например, один двойной печатающий механизм 3.3 и несколько, например два, одинарных печатающих механизмов 5.3 и 5.4.

При смешанном расположении предпочтительно слева и справа от двойного печатающего механизма 3.3 расположены с возможностью регулировки по высоте и фиксации по одному одинарному печатающему механизму 5.3 и 5.4. Двойное печатающее механизмы 3.3 и одинарные печатающие механизмы 5.3 и 5.4 предпочтительно расположены плотно друг к другу (т.е. их боковые стойки не имеют зазора друг к другу). Для этого левая и правая боковые поверхности боковых стоек 19 двойного печатающего механизма 3.3 и внутренние боковые поверхности боковых стоек 20.1 и 20.2 одинарных печатающих механизмов 5.3 и 5.4 связаны друг с другом с геометрическим замыканием с помощью направляющей, например направляющей в форме ласточкина хвоста.

Имеется возможность стационарного расположения одинарных печатающих механизмов 5.3 и 5.4, т.е. жестко связанными с нижней стойкой 2. Тогда для замены формных пластин или офсетных резиновых полотнищ двойной печатающий механизм 3.3 должен быть подвижным вверх и вниз и настолько перемещен вверх и фиксирован в этом положении, что был возможен удобный и безопасный доступ к обоим формным цилиндрам 24 и/или обоим офсетным цилиндрам 26.

Имеется также возможность стационарного размещения двойного печатающего механизма 3.3, т. е. жестко связанным с нижней стойкой 2. Тогда для замены формных пластин и/или резиновых полотнищ двойного печатающего механизма 3.3 должны иметь возможность перемещения вверх и вниз и фиксации в этих положениях одинарные печатающие механизмы 5.3 и 5.4. Для перемещения вверх и вниз двойного печатающего механизма 3.3 и одинарных печатающих механизмов 5.3 и 5.4 в направляющих подлежащего перемещению печатающего механизма 3.3, соответственно 5.3 и 5.4 закреплена зубчатая рейка. Зубчатое зацепление зубчатой рейки взаимодействует с шестерней самотормозящего редуктора. Редуктор приводится, например, электроприводом. Редуктор опирается каждый раз на неперемещаемый печатающий механизм. Если нужно, чтобы поднимался и опускался двойной печатающий механизм 3.3, редуктор опирается на боковые стойки 19 двойного печатающего механизма 3.3.

Для предотвращения ненамеренного перемещения печатающих механизмов 3.3, 5.3 и 5.4 может быть предусмотрено предохранительное приспособление, например, так называемый храповый останов.

Для перемещения вверх и вниз печатающего механизма вместо редуктора могут быть предусмотрены другие приводы, например гидравлические подъемные приспособления.

После начала перемещения печатающих механизмов 3.3, соответственно 5.3 и 5.6 из положения обслуживания и их рабочее положение перемещаемые печатающие механизмы 3.3, соответственно 5.3 и 5.4 жестко фиксируются с жесткими к нижней стойке печатающими механизмами 5.3 и 5.4, соответственно 3.3 и дополнительно с нижней стойкой 2, чтобы иметь стабильные механические соотношения и вместе с этим хорошее качество печатания. Это может осуществляться, например, путем приводимого двигателем жесткого свинчивания подвижного печатающего механизма со стационарным.

Как представлено на фиг. 4 и 5, двойной печатающий механизм 3.3 может быть горизонтально разделен. При этом оба офсетных цилиндра 26 располагаются в неподвижной стойке. Таким образом их нельзя перемещать вверх и вниз. Только красконаправляющие приспособления 27 и другие цилиндры 21, 22 и 24 расположены с возможностью совместного поднимания и опускания. Двойной печатающий механизм 3.3 и одинарные печатающие механизмы 5.3 и 5.4 могут быть расположены с зазором в несколько сантиметров друг от друга. Привод двойного печатающего механизма и одинарных печатающих механизмов может осуществляться через общее зубчатое зацепление от общего главного привода печатной машины или же от регулируемого по числу оборотов отдельного привода (частотно-управляемого двигателя трехфазного тока).

Два подключенных последовательно печатающих устройства по изобретению 1 и/или 28 при промежуточном включении известного барабана передачи листов могут быть расширены управляемыми рядами захватов или известными приспособлениями переворачивания листов. Вследствие этого можно повысить число красок и/или обеспечить возможность многокрасочной лицевой печати и печати с оборота.