способ измерения плотности
Классы МПК: | G01N9/26 путем измерения разности давлений G01N9/00 Определение плотности или удельного веса материалов; анализ материалов путем определения их плотности или удельного веса |
Автор(ы): | Мордасов Д.М., Мордасов М.М., Булгаков Н.А. |
Патентообладатель(и): | Тамбовский государственный технический университет, Булгаков Николай Александрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-06-16 публикация патента:
20.11.2001 |
Использование: в различных отраслях промышленности, таких как химическая, лакокрасочная и пищевая промышленность. Сущность изобретения: способ измерения плотности заключается в том, что заполнение измерительной и сравнительной емкостей осуществляют с одинаковым расходом, пропорциональным массе вещества, измеряют разность времен заполнения емкостей газом до заданного давления, по которой судят о величине плотности. Технической задачей изобретения является повышение точности измерения плотности сыпучих веществ и твердых тел различной формы, а также обеспечение возможности контроля их пикнометрической плотности.
Формула изобретения
Способ измерения плотности путем помещения контролируемого вещества в измерительную емкость, подачи в нее газа и измерения давления, отличающийся тем, что газ с одинаковым расходом пропорциональным массе контролируемого вещества подают в измерительную и сравнительную емкости, измеряют разность времен заполнения емкостей газом до заданного давления, по которой судят о величине плотности по формулегде P - постоянная заданная величина изменения давления, Па;
R - газовая постоянная, Дж/(кгК);
- температура газа, К;
t - разность времен заполнения измерительной и сравнительной емкостей, с;
k - коэффициент пропорциональности, 1/с.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к пневмометрическим способам измерения плотности сыпучих веществ и твердых тел различной формы, и может найти применение во многих отраслях промышленности, например в химической, лакокрасочной, пищевой и других. Известен способ измерения плотности по массе и объему вещества, в котором осуществляют взвешивание пробы вещества, после чего определяют его объем и по их отношению судят о насыпной плотности вещества (Пестов Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов. М. - Л.: Изд-во АН СССР, 1947. - С. 152). Недостатком такого способа измерения плотности является невозможность определения пикнометрической плотности вещества, а также отсутствие единства процесса измерения. Известен способ измерения плотности путем измерения массы и объема вещества, позволяющий измерять пикнометрическую плотность вещества (Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. - 216 с. ). В таком способе осуществляют взвешивание пробы вещества, после чего определяют его объем путем погружения в сосуд с жидкостью и фиксации объема вытесненной веществом жидкости. После измерения массы mв и объема Vв вещества определяют плотность в вещества из отношенияОсновной недостаток такого способа состоит в том, что он неприменим для измерения плотности пористых и сыпучих веществ, не допускающих смачивания в какой-либо жидкости. Кроме этого, при реализации способа отсутствует единый измерительный процесс, что снижает оперативность измерения. Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ измерения насыпной плотности сыпучих материалов (Авторское свидетельство СССР N 494658, М.Кл.3 G 01 N 9/02, 1975, Б.и. N 45), состоящий в том, что измерительную емкость с контролируемым веществом заполняют газом и о плотности судят по отношению абсолютных давлений в ней и на выходе пневматического весоизмерителя. Недостатком способа, принятого за прототип, является невысокая точность, обусловленная влиянием изменения атмосферного давления на результат измерения, а также невозможность измерения пикнометрической плотности вещества. Технической задачей изобретения является повышение точности измерения плотности сыпучих веществ и твердых тел различной формы, а также обеспечение возможности контроля их пикнометрической плотности. Поставленная техническая задача достигается за счет того, что газ с одинаковым расходом, пропорциональным массе контролируемого вещества, подают в измерительную и сравнительную емкости, измеряют разность времен заполнения емкостей газом до заданного давления, по которой судят о величине плотности. Сущность способа заключается в следующем. В измерительную емкость объемом V1 помещают контролируемое вещество с объемом Vв, после чего в нее подают газ с постоянным расходом G = km, где k - коэффициент пропорциональности; m - масса контролируемого вещества. Процесс заполнения емкости сжатым воздухом сопровождается ростом давления. Изменение давления описывается дифференциальным уравнением
где R - газовая постоянная; - температура газа; P1 - давление газа в измерительной емкости; t - время. Время t1 изменения давления в измерительной емкости на постоянную заданную величину P определим из (1) в виде
В процессе измерения плотности осуществляют подачу газа в сравнительную емкость, объем которой равен объему измерительной емкости, с расходом, равным расходу газа, подаваемому в измерительную емкость. Процесс заполнения сравнительной емкости сопровождается изменением давления P2, которое описывается дифференциальным уравнением
Время t2 изменения давления P2 на постоянную заданную величину P определяется из уравнения
Вычитая из (2) уравнение (4), получим
С учетом того, что
и
уравнение (5) примет вид
Таким образом, по измеренной разности времен заполнения измерительной и сравнительной емкостей сжатым воздухом с расходом, пропорциональным массе контролируемого вещества, судят о плотности сыпучего вещества. Преимуществом способа является то, что плотность оценивается по результатам измерения массы и объема контролируемого вещества в едином измерительном процессе, при этом исключено влияние изменения атмосферного давления, так как измерению подлежит избыточное давление.
Класс G01N9/26 путем измерения разности давлений
Класс G01N9/00 Определение плотности или удельного веса материалов; анализ материалов путем определения их плотности или удельного веса