гибочно-штамповочный автомат

Формула изобретения

1. Гибочно-штамповочный автомат, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм правки, механизм подачи, отрезки и гибки заготовки посредством гибочных пуансонов, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и штамповочный пуансон с возможностью перемещения в вертикальной по отношению подачи заготовки плоскости, причем штамповочный пуансон снабжен механическим приводом, отличающийся тем, что в него введен механизм заправки, при этом гибочные пуансоны снабжены гидравлическими приводами, по крайней мере, в одном из элементов, связанных со штамповочным пуансоном, выполнена полость, заполненная сыпучим материалом.

2. Гибочно-штамповочный автомат по п.1, отличающийся тем, что в него введено устройство для нагрева заготовки, расположенное между гибочными и штамповочным пуансонами.

3. Гибочно-штамповочный автомат по п.1, отличающийся тем, что полость выполнена в пуансоне и закрыта пробкой.

4. Гибочно-штамповочный автомат по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала используют дробь из свинца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания высокопроизводительных машин и автоматов для изготовления деталей из ленты или проволоки.

Известен гибочно-штамповочный автомат (см. а.с. N 1139551), содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой посредством кулачкового вала механизм подачи и механизм гибки проволоки, состоящий из оправки - сердечника, установленной с возможностью осевого перемещения, и трех гибочных пуансонов, установленных с возможностью перемещения относительно сердечника в радиальном направлении, причем он имеет механизм плющения, механизм пробивки отверстия и механизм отрезки, размещенный между механизмом гибки и механизмом пробивки отверстия, а узел подачи состоит из приводной каретки и установленных на каретке губок, посредством системы рычагов, связанных с кулачковым валом, при этом оправка-сердечник выполнена ступенчатой, а один из гибочных пуансонов имеет дополнительную гибочную поверхность и установлен с возможностью дополнительного перемещения в вертикальной плоскости посредством системы рычагов, связанных с распределительным валом.

Недостатками этого автомата являются повышенный износ трущихся поверхностей вследствие динамических нагрузок, а также износ рабочих поверхностей инструмента из-за вибрационных нагрузок.

Известен, также, гибочно-штамповочный автомат (см. И.А. Федоров и др., "Универсально-гибочные автоматы", "Машгиз", Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, г. Москва, 1961 год, стр. 7-10), принятый за прототип, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм правки, механизм подачи, отрезки и гибки заготовки посредством гибочных пуансонов, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении, и штамповочный пуансон с возможностью перемещения в вертикальной по отношению подачи заготовки плоскости, причем штамповочный пуансон снабжен механическим приводом. Недостатком этого автомата является повышенный износ трущихся поверхностей вследствие динамических нагрузок.

Задачей данного изобретения является создание гибочно-штамповочного автомата с повышенной стойкостью к вибрационным нагрузкам.

Предлагается гибочно-штамповочный автомат, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм правки, механизм подачи, отрезки и гибки заготовки посредством гибочных пуансонов, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и штамповочный пуансон с возможностью перемещения в вертикальной по отношению подачи заготовки плоскости, причем штамповочный пуансон снабжен механическим приводом, кроме того в него введен механизм заправки, при этом гибочные пуансоны снабжены гидравлическими приводами, по крайней мере, в одном из элементов, связанных со штамповочным пуансоном, выполнена полость, заполненная сыпучим материалом; кроме того, в него может быть введено устройство для нагрева заготовки, расположенное между гибочными и штамповочным пуансонами; кроме того, полость может быть выполнена в пуансоне и закрыта пробкой; кроме того, в качестве сыпучего материала возможно используют дробь из свинца.

На фиг. 1 изображена схема гибочно-штамповочного автомата; на фиг. 2 изображен штамповочный пуансон.

Гибочно-штамповочный автомат содержит разматыватель 1, устройство заправки прутка 2, правильное устройство 3, устройство подачи прутка 4, механизм резки и гиба прутка 5, гидростанцию 6, линию индукционного нагрева 7, манипулятор 8, штамповочный автомат 9 со штамповочным пуансоном 10, в полости которого размещена дробь 11 и закрыта пробкой 12, а также закалочную ванну 13.

По предлагаемому изобретению гибочно-штамповочный автомат работает следующим образом. Бухта проволоки помещается на разматыватель 1 и конец ее вводят в устройство заправки прутка 2, которое перемещает эту проволоку в правильное устройство 3, а затем в устройство подачи прутка 4 и механизм резки и гиба прутка 5, в котором размещены гибочные пуансоны, снабженные гидравлическими приводами, питающиеся от гидростанции 6, после чего проволока в качестве прутка попадает в устройство для нагрева, например, на линию индукционного нагрева 7 и манипулятором 8 передается на штамповочный автомат 9, в котором установлен штамповочный пуансон 10 с полостью, заполненной дробью 11 и закрытой пробкой 12 и если требуется закалка готовой детали, то она попадает в закалочную ванну 13. Гибочные пуансоны, связанные с гидравлическими приводами, не воздействуют ударными нагрузками на заготовку при гибке, что обеспечивает качество изготовляемой детали из прутка, а наличие дроби 11 в полости пуансона 10 значительно снижает вибрационные нагрузки, что также повышает стойкость штамповочного инструмента.