способ получения фуллеритов

Классы МПК:C01B31/00 Углерод; его соединения
C01B31/02 получение углерода
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Плугин Александр Илларионович
Приоритеты:
подача заявки:
2000-01-25
публикация патента:

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. Готовят смесь, мас.ч.: полиамидоимид 1; полиэтиленоксид 8; полиэлектролитный гидрогель 3. Добавляют фуллерен при массовом соотношении полученной смеси к фуллерену (99,5-97,0): (0,5-3,0). Добавление фуллерена осуществляют при температуре плавления указанной смеси до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, например, спектральных углей. Смесь перемешивают до получения однородной массы, добавляют воду с температурой 50-70oС при массовом соотношении массы к воде (70-90):(30-10). Полученный фуллерит представляет собой однородную текучую массу серого цвета с характерным запахом. Фуллерит упаковывают в герметичную тару. Для исключения процессов окисления фуллерит можно хранить в этой таре в среде нейтрального газа. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ получения фуллеритов, включающий подачу исходных компонентов и добавление к основному материалу, полученному из исходных компонентов, фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что добавление фуллерена осуществляют при температуре плавления основного материала до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого используют спектральные угли, а в качестве исходных компонентов основного материала берут полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель и готовят из них смесь, а после добавления фуллерена вводят воду.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение указанных компонентов выбирают в количестве: полиамидоимид 1 мас.ч., полиэтиленоксид 8 мас. ч. , полиэлектролитный гидрогель 3 мас.ч., эти компоненты перемешивают до однородного состава, добавляют фуллерен при соотношении смеси к фуллерену 99,5:0,5 - 97,0:3,0 мас.ч., смесь перемешивают до получения однородной массы и добавляют воду при соотношении массы к воде 70:30-90:10 мас.ч., при температуре воды и массы в пределах 50-70oС, готовый фуллерит герметизируют до его использования.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к процессам получения фуллеритов, содержащих в своем составе фуллерены, получаемые из углеродсодержащего материала при обработке его высокотемпературным полем.

В настоящее время известны принципиальные направления технических решений в данной области, наиболее представительным и наиболее близким из которых является способ получения фуллеритов, включающий подачу исходных материалов на процесс их соединения и добавление к этому основному материалу фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала /JP 1263916, 28.09.1999/.

Обладая определенными преимуществами перед другими аналогами, этот способ имеет также существенные и очевидные недостатки, заключающиеся в технологической пооперационной сложности и низкой эффективности процессов совмещения свойств и процесса соединения основного материала с вводимым в него фуллереном, различных по их физико-химическим и физико-механическим характеристикам, что приводит к получению неоднородных и расслаиваемых в процессе хранения и использования фуллеритовых композиционных материалов.

Технической задачей и результатом данного изобретения является упрощение процесса подбора и совмещения компонентов, составляющих основной материал, с фуллереном, и получение фуллеритов, в значительной степени характеризуемых привитыми ему свойствами и эффектами фуллерена с усилением при этом родовых свойств и характеристик компонентов основного материала за счет образуемой массы фуллерита.

Указанная задача и технический результат в изобретении достигаются за счет того, что в способе получения фуллеритов, включающем подачу исходных компонентов и добавление к основному материалу, составленному из этих исходных компонентов, фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала, процесс добавления фуллерена осуществляют при температуре плавления основного материала до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого используют спектральные угли, а в качестве исходных материалов - компонентов основного материала берут полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель и готовят из них смесь, а после добавления фуллерена в эту смесь в нее вводят воду.

При этом соотношение указанных компонентов выбирают в количестве: полиамидоимид - 1 м.ч., полиэтиленоксид - 8 м.ч., полиэлектролитный гидрогель - 3 м. ч. , эти компоненты, составляющие основной материала, перемешивают до однородного состава, добавляют в него фуллерен при соотношении смеси к фуллерену 99,5: 0,5 - 97,0:3,0 м.ч., смесь перемешивают до однородного состава и добавляют воду при соотношении массы компонентов с фуллереном к воде 70:30 - 90:10 м.ч., готовый фуллерит герметизируют до его использования.

Такой пооперационный и последовательный процесс осуществления данного способа при соблюдении параметров операций, а также при соблюдении массовых соотношений компонентов основного материала, фуллерена и воды позволяет существенно упростить процесс подбора и совмещения исходных компонентов по их свойствам и проявляемым эффектам, согласовании этих свойств и эффектов в общей композиции всех компонентов, включая фуллерен и вводимую в смесь воду; в качестве воды преимущественно использовать дистиллированную воду; с приобретением смеси свойств и эффективности вводимого фуллерена, - это открывает новое высокоэффективное вещество в классе фуллеритов.

Описываемый способ получения фуллеритов осуществляют следующим образом. Берут исходные компоненты и подают на процесс их смешивания для получения композиции основного материала, к которому затем добавляют фуллерен, полученный из углеродсодержащего материала.

Согласно изобретению для способа выбирают исходные компоненты: полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель, выбирая их при количественных соотношениях (в м.ч.): полиамидоимид - 1, полиэтиленоксид - 8, полиэлектролитный гидрогель - 3; эти компоненты тщательно перемешивают до получения однородной смеси, составляющей собой основной материал. Затем в основной материал вводят фуллерен, в качестве которого берут: C60 и C70, или фуллеренсодержащий материал типа смеси: C60 + C70 + C14; причем количество (м. ч. ) фуллерена, или указанного фуллеренсодержащего состава, к массе основного материала берут в количестве 0,5 м.ч. фуллерена на 99,5 м.ч. основного материала и до соотношения: 3,0 м.ч. фуллерена на 97,0 м.ч. основного материала (или соотношение основного материала к фуллерену как 99,5:0,5 - 97,0:3,0 (м.ч.)); причем добавление фуллерена в массу основного материала осуществляют при температуре плавления основного материала и до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого в способе выбирают и используют спектральные угли.

Осуществляют тщательное смешивание основного материала и добавленного в него фуллерена до получения однородной смеси всех отмеченных компонентов в единой композиции. А окончательное получение фуллеритов по способу осуществляют добавлением в полученную сухую смесь основного материала с фуллереном воды (преимущественно дистиллированной, - во избежание наличия в воде посторонних механических и химико-биологических примесей), выбирая соотношение (в м.ч.) сухой смеси: основной материал + фуллерен к воде как 70:30 - 90:10 и при соблюдении условия, что температура воды и температура указанной сухой смеси компонентов будет находиться в пределах 50 - 70oC, при которой получают более однородную и нерасслаиваемую при последующем хранении массу фуллеритов.

Полученный по данному способу фуллерит имеет однородную слаботекучую массу общего цвета серого материала (цвета, близкого к цвету сухого асфальта); фуллерит имеет характерный запах фуллерена и термомодифицированного углеродсодержащего материала - спектральных углей. Полученный фуллерит упаковывают навесками по заданным порционным объемам в герметизированную тару; при необходимости длительного хранения и исключения окисления смеси упаковку производят в вакуумированную тару в среде нейтрального газа (He, Ar).

Практическое использование полученного фуллерита наиболее целесообразно при штамповке безусадочных изделий, при изготовлении форм для штамповки изделий; для изготовления микропористых и ячеистых технических фильтров; для изготовления лакокрасочных покрытий для подводных и увлажняемых поверхностей различных материалов.

Оценку качества и полученных свойств фуллеритов проводят по методикам, установленным действующими Техническими условиями (ТУ) и Гостами, в частности, устанавливают соответствие ГОСТу 270-75, а оценку химико-технологических показателей ведут по ГОСТу 8420-74: адгезию, предел прочности на сжатие, растяжение, остаточное удлинение, остаточная усадка и т.п. нормы.

Таким образом, способ получения фуллеритов отвечает современным и перспективным прогрессивным технологическим процессам производства этих материалов и материалов на их основе.

Не раскрытые заявителем в рамках данного изобретения полученные физико-химические и физико-механические характеристики фуллерита, как не имеющие прямого отношения к сущности способа, могут быть изложены дополнительно по конкретному классу получаемого фуллерита и как тактико-технологические показатели конкретного состава для каждого частного случая использования фуллеритов.

Класс C01B31/00 Углерод; его соединения

электродная масса для самообжигающихся электродов ферросплавных печей -  патент 2529235 (27.09.2014)
способ получения модифицированного активного угля -  патент 2529233 (27.09.2014)
способ функционализации углеродных наноматериалов -  патент 2529217 (27.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
полимерный медьсодержащий композит и способ его получения -  патент 2528981 (20.09.2014)
способ количественного определения углеродных наноструктур в биологических образцах и их распределения в организме -  патент 2528096 (10.09.2014)
способ получения активного угля из растительных отходов -  патент 2527221 (27.08.2014)
конструкции, включающие молекулярные структуры с высоким аспектным соотношением, и способы их изготовления -  патент 2526969 (27.08.2014)
способ изготовления низкоплотных материалов и низкоплотный материал -  патент 2525488 (20.08.2014)
способ и установка для производства терморасширенного графита -  патент 2524933 (10.08.2014)

Класс C01B31/02 получение углерода

электродная масса для самообжигающихся электродов ферросплавных печей -  патент 2529235 (27.09.2014)
способ модифицирования углеродных нанотрубок -  патент 2528985 (20.09.2014)
свч плазменный конвертор -  патент 2522636 (20.07.2014)
пористые угреродные композиционные материалы и способ их получения, а также адсорбенты, косметические средства, средства очистки и композиционные фотокаталитические материалы, содержащие их -  патент 2521384 (27.06.2014)
полимерный нанокомпозит с управляемой анизотропией углеродных нанотрубок и способ его получения -  патент 2520435 (27.06.2014)
способ получения углерод-металлического материала каталитическим пиролизом этанола -  патент 2516548 (20.05.2014)
способ получения углеродных наноматериалов с нанесённым диоксидом кремния -  патент 2516409 (20.05.2014)
тонкодисперсная органическая суспензия углеродных металлсодержащих наноструктур и способ ее изготовления -  патент 2515858 (20.05.2014)
способ получения сажи, содержащей фуллерены и нанотрубки, и устройство для его осуществления -  патент 2511384 (10.04.2014)
способ заполнения внутренней полости нанотрубок химическим веществом -  патент 2511218 (10.04.2014)
Наверх