способ получения гранулированного теплоизоляционного материала
Классы МПК: | C04B38/00 Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их |
Автор(ы): | Радина Т.Н., Карнаухов Ю.П., Калинина М.А. |
Патентообладатель(и): | Братский государственный технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-03-20 публикация патента:
27.12.2001 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов и других изделий. Технический результат - сокращение длительности термообработки сырцовых гранул, упрощение технологического процесса производства гранулированного теплоизоляционного материала и снижение его насыпной плотности. Указанный технический результат достигается тем, что гранулированный теплоизоляционный материал готовят по способу, включающему приготовление и грануляцию сырьевой смеси с последующей термообработкой, причем сырьевую смесь готовят из микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния с размером частиц (0,01-0,1)x10-6 м, имеющего состав: 83-93 мас.% SiO2 и 6-16 мас.% углеродистых примесей, раствора гидроксида натрия и воды, подогретой до 85-95oС при соотношении жидкой и твердой фаз Ж/Т= 0,813-1,0, а термообработку проводят при 350-400oС в течение 20-30 мин. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала, включающий приготовление смеси, содержащей микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния, грануляцию полученной смеси с последующей термообработкой, отличающийся тем, что смесь готовят из микрокремнезема с размером частиц (0,01-0,1)![способ получения гранулированного теплоизоляционного материала, патент № 2177462](/images/patents/294/2177005/8226.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов и других изделий. Известна сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала из жидкого стекла - стеклопора [Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий.- М.: Высшая школа, 1989.- 384 с.]. Сырьевая смесь включает следующие компоненты: 93-95% жидкого стекла плотностью 1,4-1,45 г/см3, 7-5% тонкодисперсного наполнителя с удельной поверхностью 2000-3000 см2/г (например, золы ТЭС) и 0,5-1% гидрофобизующей добавки - кремнийорганической жидкости (например, ГКЖ-10). Способ изготовления стеклопора заключается в следующем: сырьевая смесь, перемешанная до однородного состояния, подается в капельном виде в раствор хлористого кальция с температурой 22-30oC и выдерживается в течение 40 мин для формирования гранул. Полученные сырцовые гранулы подсушиваются при температуре 85-90oC в течение 10-20 мин и затем вспучиваются при температуре 350-500oC в течение 1-3 мин. Недостатком известной сырьевой смеси и способа получения является низкая прочность и водостойкость полученного материала, сложность и длительность технологического процесса его изготовления, а также применение раствора хлористого кальция, вызывающего коррозию используемого оборудования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала [RU 2128633, 1999]. Способ получения теплоизоляционного материала включает приготовление сырьевой смеси из жидкого стекла - 82-89,3 мас.%, наполнителя - микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния - 8,93-16,4 мас. % и натриевой соли неорганической кислоты - бикарбоната натрия - 1,6-1,77 мас.%, гранулирование полученной смеси и последующую ее термообработку при 100oC в течение 1 часа и затем при 250oC в течение часа. Недостатками способа являются длительность технологического процесса получения гранулированного материала, достаточно сложный (2-ступенчатый) режим термообработки сырцовых гранул, а также относительно высокое значение насыпной плотности теплоизоляционного материала. Задачами, решаемыми предлагаемым изобретением, является упрощение технологического процесса производства гранулированного теплоизоляционного материала и улучшение его качества. Технический результат - сокращение длительности термообработки сырцовых гранул, упрощение технологического процесса производства гранулированного теплоизоляционного материала и снижение его насыпной плотности. Указанный технический результат достигается тем, что гранулированный теплоизоляционный материал готовят по способу, включающему приготовление и грануляцию сырьевой смеси с последующей термообработкой, причем сырьевую смесь готовят из микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния с размером частиц (0,01-0,1)![способ получения гранулированного теплоизоляционного материала, патент № 2177462](/images/patents/294/2177005/8226.gif)
![способ получения гранулированного теплоизоляционного материала, патент № 2177462](/images/patents/294/2177005/8226.gif)
Класс C04B38/00 Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их