способ получения диоксида урана

Классы МПК:C01G43/025 диоксид урана
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Приоритеты:
подача заявки:
2000-05-11
публикация патента:

Изобретение относится к получению диоксида урана ядерного сорта. Технический результат: повышение качества диоксида урана за счет снижения примесей железа и никеля. Уранилтрикарбонат равномерно загружают во вращающуюся трубчатую печь. Температура в печи 700oС. В узел выгрузки диоксида урана противотоком подают водород с удельным расходом (0,062-0,091) нм3/ч на 1 кг UО2. Полученный диоксид урана содержит никель менее 3способ получения диоксида урана, патент № 217915410-3 мас. % и железо 5,5способ получения диоксида урана, патент № 217915410-3 мас. %.

Формула изобретения

Способ получения диоксида урана из аммония уранилтрикарбоната путем нагревания и восстановления в среде водорода при температуре 700оС, отличающийся тем, что расход водорода составляет 0,062 - 0,091 нм3/ч на кг UО2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ядерной энергетике, в частности к способу получения диоксида урана ядерного сорта.

Известен способ получения диоксида урана по патенту США N 4.292.279, МКИ C 01 G 043/00, 1981 г. , включающий обработку концентрата урана минеральной кислотой, получение аммоний уранилтрикарбоната, очистку органическим низшим спиртом или кетоном, фильтрацию и прокаливание аммония уранилтрикарбоната в среде водорода.

Недостатком данного способа является повышенное содержание примесей, обусловленное неоптимальным расходом водорода.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототип) является (патент США N 3.519.403, МКИ C 01 G 43/02, 1970 г. ) способ получения диоксида урана, включающий получение аммония уранилтрикарбоната из гексафторида урана или водных растворов нитрата уранила, восстановление аммония уранилтрикарбоната в печи кипящего слоя до диоксида урана горячими газами - водородом в смеси с водяным паром. Удельный расход водорода составляет 0,12 нм3/ч кг.

Недостатком способа является высокий удельный расход водорода при получении диоксида урана, приводящий к высокому содержанию примесей железа и никеля в продукте.

Задача изобретения - повышение качества диоксида урана за счет снижения примесей железа и никеля.

Задача решается благодаря тому, что в способе получения диоксида урана из аммония уранилтрикарбоната путем нагревания и восстановления в среде водорода, согласно изобретению удельный расход водорода составляет 0,062 нм3/ч кг - 0,091 нм3/ч на 1 кг UO2.

Указанная совокупность признаков является новой и обладает изобретательским уровнем, так как удельный расход водорода только в указанных пределах позволяет получать продукт с низким содержанием железа и никеля.

Массовая доля примесей при производстве диоксида урана при одновременном термическом разложении аммония уранилтрикарбоната и восстановлении в среде водорода зависит от удельного расхода водорода на единицу массы получаемого диоксида урана.

К примесям, массовая доля которых зависит от удельного расхода водорода, относятся железо и никель. Указанные металлы входят в состав конструкционных материалов, из которых изготавливается оборудование для термического разложения и восстановления окислов урана до диоксида.

При разложении аммония уранилтрикарбоната выделяется двуокись углерода, которая в свою очередь взаимодействует с водородом с образованием окиси углерода

способ получения диоксида урана, патент № 2179154

Окись углерода в присутствии восстановителя H2 взаимодействует с железом и никелем с образованием карбонилов этих металлов Fe(CO)5, Ni(CO)4. Эти соединения в дальнейшем разлагаются и загрязняют конечный продукт - диоксид урана.

Способ осуществляется следующим образом.

Вращающуюся трубчатую печь нагревают до температуры 700oC, постепенно в течение 7 ч загружают в нее аммоний уранилтрикарбонат, противотоком подают водород с рассчитанным удельным расходом. Диоксид урана выгружают через узел выгрузки, а выделившиеся газы удаляют через систему очистки газов.

Примеры конкретного выполнения способа.

Пример 1.

В нагретую до температуры 700oC вращающуюся трубчатую печь в течение 7 ч загружают равномерно винтовым питателем 16,5 кг в (пересчете на диоксид урана) аммония уранилтрикарбоната. В узел выгрузки диоксида урана подают водород с удельным расходом 0,056 м3/ч на 1 кг UO2 (объемный расход 0,130 м3/ч). Образующие в процессе термического разложения аммония уранилтрикарбоната газы удаляются через систему очистки газов.

Полученный таким образом продукт имеет следующий химический состав, мас. %: уран 86,53; никель 4,2способ получения диоксида урана, патент № 217915410-2; железо 1,4способ получения диоксида урана, патент № 217915410-2.

Химический состав полученного продукта показывает, что удельного расхода водорода недостаточно, а массовая доля примесей высока и составляет более 100 ppm.

Пример 2.

В нагретую до температуры 700oC вращающуюся трубчатую печь в течение 7 ч загружают равномерно винтовым питателем 18,6 кг (в пересчете на диоксид урана) аммония уранилтрикарбоната. В узел выгрузки диоксида урана подают водород с удельным расходом 0,083 м3/ч на 1 кг UO2 (объемный расход 0,220 м3/ч).

Полученный продукт имеет следующий химический состав, мас. %: уран 87,45; никель < 3,0способ получения диоксида урана, патент № 217915410-3; железо 5,5способ получения диоксида урана, патент № 217915410-3.

Содержание примесей никеля и железа значительно снизилось.

Пример 3.

В нагретую до температуры 700oC вращающуюся трубчатую печь в течение 7 ч загружают равномерно винтовым питателем 18,3 кг (в пересчете на диоксид урана) аммония уранилтрикарбоната. В узел выгрузки диоксида урана подают водород с удельным расходом 0,111 м3/ч на 1 кг UO2 (объемный расход 0,290 м3/ч).

Полученный продукт имеет следующий химический состав, мас. %: уран 87,58; никель < 5,8способ получения диоксида урана, патент № 217915410-2; железо 1,4способ получения диоксида урана, патент № 217915410-2.

Повышенный расход водорода не приводит к увеличению выхода основного продукта и значительно увеличивает содержание железа и никеля.

Класс C01G43/025 диоксид урана

способ получения порошков нитрида урана -  патент 2522814 (20.07.2014)
способ получения диоксида урана -  патент 2522619 (20.07.2014)
способы приготовления оксалата актиноидов и приготовления соединений актиноидов -  патент 2505484 (27.01.2014)
способ изготовления керамических топливных таблеток с выгорающим поглотителем для ядерных реакторов -  патент 2504032 (10.01.2014)
способ получения сферических частиц горючего или ядерного топлива -  патент 2459766 (27.08.2012)
способ получения твердого раствора диоксида плутония в матрице диоксида урана -  патент 2446107 (27.03.2012)
способ получения порошка диоксида урана -  патент 2415084 (27.03.2011)
способ получения порошка диоксида урана методом пирогидролиза и установка для его осуществления -  патент 2381993 (20.02.2010)
способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов ядерного реактора и линия для осуществления способа -  патент 2344502 (20.01.2009)
способ получения таблетированного топлива на основе порошка диоксида урана -  патент 2296106 (27.03.2007)
Наверх