способ изготовления длинномерных армированных изделий
Классы МПК: | B22D19/02 для изготовления армированных изделий B22D15/04 машины или устройства для кокильного литья |
Автор(ы): | Грефенштейн А.А., Макаров С.Д., Бисеров А.Г., Чарушникова Н.В., Шенфельд В.И. |
Патентообладатель(и): | ОАО "Богословский алюминиевый завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-02-01 публикация патента:
20.02.2002 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий. Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливают арматуру, при этом один ее конец жестко закрепляют в стенке, а другой пропускают через паз противоположной стенки и натягивают относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подают расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струю перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры. Способ позволяет исключить возможность отклонения арматуры от оси изделия при его отливке.
Формула изобретения
Способ изготовления длинномерных армированных изделий, включающий установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, отличающийся тем, что один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к литейному производству - отливке длинномерных армированных изделий из металлов и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий. Известен способ производства армированных изделий - алюминиевых протекторов по ГОСТ 26251, включающий установку арматуры в пазы кокиля и заполнение его расплавом /1/. Недостаток способа - невозможность отливки длинномерных армированных изделий без отклонения арматуры от их оси. Известен также способ для непрерывного литья армированных длинномерных изделий, включающий установку арматуры в пазы изложниц и заполнение их расплавом /2/. Недостатком способа является возможность отклонения арматуры от оси изделия, обусловленная тем, что в процессе подачи расплава в изложницу арматура удлиняется за счет нагрева и провисает. Задача изобретения - предотвращение отклонения арматуры от оси изделия при его отливке. Технический результат - организация натяжения арматуры в изложнице. Технический результат достигается тем, что в способе изготовления длинномерных армированных изделий, включающем установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры. Способ осуществляется следующим образом. Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливается арматура, при этом один ее конец жестко закрепляется в стенке, а другой пропускается через паз противопложной стенки и натягивается относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подается расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струя перемещается вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры. При попадании расплава на арматуру последняя нагревается и удлиняется, при этом за счет натяжения отклонение ее от оси изделия не происходит. Литература:1. Технологическая инструкция ОАО "БАЗ" ТИ БАЗ-30-01-97 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них". 2. RU, 2080958 C1, B 22 D 15/04, 10.06.97.
Класс B22D19/02 для изготовления армированных изделий
Класс B22D15/04 машины или устройства для кокильного литья