способ обработки алмазов в бриллианты
Классы МПК: | B28D5/00 Способы и устройства для тонкой обработки драгоценных камней, камней для часовых механизмов, кристаллов, например полупроводниковых материалов B24B9/16 алмазов, ювелирных изделий и тп; вспомогательные инструменты для шлифовальщиков алмазов; держатели или щипцы для захвата алмазов или драгоценных камней при их обработке |
Автор(ы): | Ребрик Ю.Н., Корочкин С.С., Самсонов В.А., Бочаров А.М., Вицинский И.С. |
Патентообладатель(и): | Смоленское государственное унитарное предприятие ПО "Кристалл" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-01-12 публикация патента:
20.02.2002 |
Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты. Способ включает распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой. Обработку производят взаимодействием двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом от 10 до 90o их осей вращения, расположенных в параллельных плоскостях. Направление подачи одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к этим плоскостям, а осцилляцию одной заготовки относительно другой выполняют вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей. Технический результат - эффективная обработка алмазного сырья и высокое качество обработки. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Способ обработки алмазов в бриллианты, включающий распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой, отличающийся тем, что обработку производят взаимодействием двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом от 10 до 90o их осей вращения, расположенных в параллельных плоскостях, при этом направление подачи одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к этим плоскостям, а осцилляцию одной заготовки относительно другой выполняют вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к алмазообрабатывающей промышленности и может быть использовано при обработке алмазов в бриллианты. Известен способ обработки алмазов в бриллианты, включающий распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой. В данном способе для обработки поверхности рундиста при обточке полуфабрикатов диаметром свыше 3 мм, а также с дефектами используют комбинированную обработку, при которой черновую обточку производят алмазом-резцом, подшлифовку граней - на ограночном диске, а чистую обточку рундиста производят алмазным кругом [1] . Недостатком этого способа является то, что при обработке рундиста появляется необходимость предварительной подшлифовки и применения нескольких видов инструмента. Это делает операцию по обработке рундиста сложной, малопроизводительной и малоэффективной (так как контакт алмазного круга с алмазной заготовкой происходит по линии), создается повышенное давление инструмента на алмазную заготовку, что приводит к расколу напряженного алмазного сырья и снижению геометрических и качественных характеристик обработки. Сущность предлагаемого способа обработки алмазов в бриллианты заключается в том, что обработка рундиста осуществляется взаимодействием друг с другом двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом 2 в пределах от 10 до 90o их осей вращения, которые находятся в параллельных плоскостях. Направление подачи осуществляется по нормали к параллельным плоскостям, в которых лежат оси вращения алмазных заготовок, при этом осцилляция одной заготовки относительно другой выполняется вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей. Таким образом достигается технический результат, заключающийся в повышении эффективности обработки дефектного алмазного сырья, производительности, качества поверхности рундиста. На фиг. 1,2 показана схема для осуществления предлагаемого способа обработки алмазов в бриллианты. Обработку по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. Распиленные алмазные заготовки 1 и 2 наклеивают на рабочие торцевые поверхности обточных оправок 3 и 4, производят их центрирование и фиксацию клея. Оправки с наклеенными алмазными заготовками устанавливают в патроны левой и правой бабок изделия. Вращающиеся алмазные заготовки подводят друг к другу до соприкосновения и производят обработку. Подбором технологических режимов обработки, а именно требуемой величины подачи и времени выхаживания, обеспечивают требуемую фактуру поверхности рундиста будущего бриллианта и его геометрические и качественные характеристики. Благодаря скрещиванию осей контакт двух цилиндрических поверхностей поясков алмазных заготовок в момент их взаимной обработки происходит в точке, которая перемещается по всей образующей пояска рундиста за счет осцилляции S одной из алмазных заготовок, обеспечивая высокую геометрическую цилиндричность и крутость, уменьшая взаимное давление заготовок друг на друга. Подачу N одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к двум параллельным плоскостям Р1 и Р2, в которых лежат скрещивающиеся оси X и Y алмазных заготовок, а осцилляцию S одной алмазной заготовки относительно другой осуществляют вдоль биссектрис меньших смежных углов 2 скрещивающихся осей. Если диаметр одной из заготовок не достиг заданной величины, то доработку ее можно произвести, заменив уже готовую заготовку на новую, и продолжить обработку незаконченной заготовки либо произвести это алмазным кругом. Предложенный способ позволяет производить эффективную обработку алмазного сырья всех качественных характеристик и обеспечивать высокое качество обработки. Источники информации1. В. И. Епифанов, А. Я. Песина, Л. В. Зыков. Технология обработки алмазов в бриллианты. - М. : Высшая школа, 1987, с. 164-166.
Класс B28D5/00 Способы и устройства для тонкой обработки драгоценных камней, камней для часовых механизмов, кристаллов, например полупроводниковых материалов
Класс B24B9/16 алмазов, ювелирных изделий и тп; вспомогательные инструменты для шлифовальщиков алмазов; держатели или щипцы для захвата алмазов или драгоценных камней при их обработке