укладчик каротажного кабеля

Формула изобретения

Укладчик каротажного кабеля, содержащий подвижную каретку с горизонтальной направляющей, соединенную с винтовым валом, ось которого связана с барабаном лебедки, и механизм изменения направления движения каретки, отличающийся тем, что ось винтового вала соединена с барабаном лебедки кривошипно-шатунным механизмом с регулируемым эксцентриситетом, механизм изменения направления движения каретки выполнен в виде реверсивного храповика с жестко связанным ходовым винтом, соединенного с параллелограммным механизмом, противоположные параллельные рычаги которого соединены между собой тягой и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими с подвижной кареткой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промысловой геофизике и может быть использовано для спуска и подъема скважинных приборов.

Известен укладчик каротажного кабеля, выполненный в виде поворотной стрелы с роликом, приводимой в действие гидроцилиндром, осуществляющим равномерный поворот стрелы /1/.

Недостатком данного устройства является его сложность, обусловленная наличием гидросистемы с устройством точного регулирования угла поворота.

Наиболее близким по конструкции и достигаемым результатам к заявляемому является укладчик каротажного кабеля, содержащий подвижную каретку с горизонтальной направляющей, соединенную с винтовым валом, ось которого связана с барабаном лебедки, и механизм изменения направления движения каретки, а также дифференциальный корректор /2/.

Недостатком устройства, принятого в качестве прототипа, является отсутствие возможности регулирования ширины и шага укладки кабеля на барабан с заданной точностью.

Задача изобретения - расширение возможности изменения параметров укладки кабеля путем обеспечения возможности регулирования ширины и шага укладки кабеля на барабан с заданной точностью.

Поставленная задача решается тем, что в укладчике каротажного кабеля, содержащем подвижную каретку с горизонтальной направляющей, соединенную с винтовым валом, ось которого связана с барабаном лебедки, и механизм изменения направления движения каретки, ось винтового вала соединена с барабаном лебедки кривошипно-шатунным механизмом с регулируемым эксцентриситетом, механизм изменения направления движения каретки выполнен в виде реверсивного храповика с жестко связанным ходовым винтом, соединенного с параллелограммным механизмом, противоположные параллельные рычаги которого соединены между собой тягой и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими с подвижной кареткой.

На чертеже представлена схема устройства.

Вид А - на кривошипно-шатунный механизм и на реверсивный храповик.

Здесь:

1 - подвижная каретка с горизонтальной направляющей;

2 - винтовой вал;

3 - барабан лебедки;

4 - кривошипно-шатунный механизм с регулируемым эксцентриситетом;

5 - механизм изменения направления движения каретки;

6 - реверсивный храповик с жестко связанным ходовым винтом;

7 - параллелограммный механизм;

8 - противоположные параллельные рычаги параллелограммного механизма;

9 - тяга;

10 - регулируемые упоры.

Подвижная каретка с горизонтальной направляющей соединена с винтовым валом, ось которого связана с барабаном лебедки кривошипно-шатунным механизмом с регулируемым эксцентриситетом; механизм изменения направления движения каретки состоит из реверсивного храповика с жестко связанным ходовым винтом, соединенного с параллелограммным механизмом, противоположные параллельные рычаги которого соединены между собой тягой и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими с подвижной кареткой.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана лебедки 3 приводится в действие кривошипно-шатунный механизм 4 с регулируемым эксцентриситетом, который в свою очередь приводит в действие механизм 5 изменения направления движения каретки. При возвратно-поступательном движении ползуна собачки поворачивают реверсивный храповик 6 в одном направлении, независимо от направления хода ползуна, поэтому реверсивный храповик 6 вращается непрерывно в выбранном направлении. Одновременно с реверсивным храповиком 6 вращается жестко соединенный с ним ходовой винт, при этом подвижная каретка 1 с горизонтальной направляющей движется горизонтально с заданной скоростью, укладывая каротажный кабель на барабан лебедки 3. При достижении крайнего положения подвижная каретка 1 нажимает на регулируемый упор 10, перемещая в пространстве противоположные параллельные рычаги 8 параллелограммного механизма 7. Через передаточную систему с толкателем усилие передается на реверсивный храповик 6, и под его воздействием собачки реверсивного храповика перекидываются в противоположное положение. Тогда реверсивный храповик начинает вращаться в другую сторону. Этим достигается изменение направления движения подвижной каретки, которая совершает переход до второго крайнего положения. Таким образом, осуществляется реверс укладчика и движение его с равномерной скоростью.

Для того, чтобы изменить шаг укладки кабеля (что необходимо при изменении диаметра кабеля), пользуются регулировкой эксцентриситета кривошипно-шатунного механизма 4. Для регулировки ширины укладки кабеля на барабане лебедки 3 необходимо воспользоваться регулировкой упоров 10 параллелограммного механизма 7.

По сравнению с известными устройствами аналогичного назначения предлагаемое техническое решение обладает следующими преимуществами:

простотой конструкции;

широким диапазоном регулирования ширины и шага укладки кабеля на барабане;

кинематической жесткостью, определяющей точность работы механизма;

повышенной надежностью работы, обусловленной простотой кинематической схемы.

Источники информации

1. Авторское свидетельство 1596096, Е 21 В 47/00, 1990.

2. Авторское свидетельство 848572, Е 21 В 19/00, Е 21 В 47/00, 1981.