механическая крепежная система с захватным ушком

Формула изобретения

1. Изделие, содержащее боковую панель, имеющую продольный и поперечный размеры, первый механический компонент, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью боковой панели и включающий базовый слой, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество первых механических крепежных элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом первым механическим крепежным элементам придана форма для оперативного зацепления взаимодействующего второго механического крепежного компонента, причем зона захвата имеет относительно меньшую плотность первых механических крепежных элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что боковая панель выполнена с возможностью эластичного растяжения.

3. Изделие по п. 2, отличающееся тем, что первый механический крепежный компонент представляет собой элемент материала с крючками, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью боковой панели и включающий базовый слой крючков, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество крючковых элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом крючковым элементам придана конфигурация для оперативного зацепления с выбранным взаимодействующим материалом с петлями, зона захвата имеет относительно меньшую плотность крючковых элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

4. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит несущий слой, включающий первую и вторую несущие боковые зоны и связывающий между собой боковую панель и элемент материала с крючками, который прикреплен к первой несущей боковой зоне, а вторая несущая боковая зона прикреплена к кромочной части боковой полосы.

5. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что зона захвата имеет боковое протяжение по меньшей мере около 3 мм.

6. Изделие по п. 3, отличающееся тем, что зона захвата элемента материала с крючками имеет поперечно расположенную удаленную концевую зону, включающую захватное ушко, имеющее протяженность в продольном направлении, меньшую протяженности в продольном направлении крепежной зоны элемента материала с крючками.

7. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит задний листовой слой, влагопроницаемый верхний листовой слой, наложенный на задний листовой слой так, что они обращены друг к другу, и абсорбирующее тело, размещенное между задним листовым слоем и верхним листовым слоем, и имеется передний поясной участок, задний поясной участок и промежуточный участок, который соединяет передний и задний поясные участки, причем боковая панель имеет вторую кромочную часть, прикрепленную к боковой зоне одного из поясных участков, при этом вторая кромочная часть расположена в боковом направлении противоположно первой кромочной части панели.

8. Изделие по п. 3, отличающееся тем, что зона захвата базового слоя каждого элемента материала с крючками включает множество отходящих от него выступов, не входящих в зацепление.

9. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что соответствующая крепежная зона формирует основную крепежную зону и базовый слой образует дополнительную крепежную зону.

10. Изделие по п. 9, отличающееся тем, что дополнительная крепежная зона включает множество полосных зон первых механических крепежных элементов, при этом большие протяженности полосных зон проходят по боковому размеру.

11. Изделие по п. 10, отличающееся тем, что полосные зоны дополнительной крепежной зоны пересекают основную крепежную зону.

12. Изделие по п. 9, отличающееся тем, что дополнительная крепежная зона включает множество отдельных островков первых механических крепежных элементов.

13. Изделие по п. 9, отличающееся тем, что дополнительная крепежная зона включает по меньшей мере одну полосную зону первых механических крепежных элементов, при этом большая протяженность полосной зоны проходит фактически по продольному размеру.

14. Абсорбирующее изделие, имеющее продольный размер, боковой размер, передний поясной участок с противоположной в поперечном направлении передней парой боковых кромочных зон, задний поясной участок с противоположной в поперечном направлении задней парой кромочных зон и промежуточный участок, который соединяет между собой передний и задний поясные участки, при этом изделие содержит задний листовой слой, влагопроницаемый верхний листовой слой, наложенный на задний слой так, что они обращены друг к другу, абсорбирующее тело, размещенное между задним листовым слоем и верхним листовым слоем, боковую панель, прикрепленную к каждой боковой кромочной зоне одного из поясных участков, первый крепежный компонент, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью каждой боковой панели и включающий базовый слой, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество первых крепежных элементов, образованных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, первым крепежным элементам придана форма для оперативного зацепления со вторым механическим крепежным компонентом, расположенным на наружной поверхности заднего листового слоя для крепления изделия на пользователе, зона захвата имеет относительно меньшую плотность механических крепежных элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

15. Изделие по п. 14, отличающееся тем, что боковая полоса выполнена с возможностью эластичного растяжения.

16. Изделие по п. 15, отличающееся тем, что первый механический крепежный компонент представляет собой элемент материала с крючками, оперативно подсоединенный к первой боковой наружной кромочной части боковой полосы и включающий базовый слой крючков, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество крючковых элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом крючковым элементам придана такая форма, чтобы оперативно входить в зацепление с выбранным взаимодействующим материалом с петлями, зона захвата имеет относительно меньшую плотность крючковых элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, расположенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку упомянутого изделия.

17. Изделие по п. 14, отличающееся тем, что зона захвата имеет боковое протяжение по меньше мере около 3 мм.

18. Изделие по п. 14, отличающееся тем, что каждый элемент материала с крючками прикреплен к несущему слою, соединяющему прикрепленный элемент материала с крючками с соответствующей ему боковой панелью, при этом каждый несущий слой имеет первую и вторую противоположные в поперечном направлении боковые зоны, причем первая боковая зона каждого несущего слоя прикреплена к подсоединенному элементу материала с крючками, а вторая боковая зона каждого несущего слоя оперативно прикреплена к наружной кромочной части соответствующей боковой панели.

19. Изделие по п. 14, отличающееся тем, что зона захвата базового слоя каждого элемента материала с крючками включает в себя множество отходящих от нее незацепных выступов.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к крепежным системам для предметов одежды и других изделий. Точнее, настоящее изобретение относится к крепежным системам с адгезионными лентами и к зацепным крепежным системам механического типа, которые могут быть использованы с одноразовыми изделиями, такими как халаты, пеленки, предметы одежды для лиц, страдающих недержанием, и тому подобными изделиями.

В обычных одноразовых абсорбирующих изделиях для их крепления на пользователе, как правило, используются адгезионные крепежные ленты. Такие изделия также конструируют с входящими в зацепление друг с другом механическими крепежными средствами, например средствами с товарным знаком VELCRO в виде крепежных деталей с крючками и петлями. Определенные изделия включают в себя крепежную систему, которая проходит фактически по всей длине участка изделия, имеющего ушки. Другие крепежные системы включают в себя полосы или сегментные участки адгезионного вещества. Еще в одних системах используются сужающиеся крепежные ушки, при этом адгезионная зона у конца, обращенного к пользователю, относительно широка на сторонах пеленки, идущих в продольном направлении, и сужается до меньшей ширины у ее дальнего конца (см., например, европейский патент ЕР 0233704 В 1 на имя Н. Burkhard и др.). В патенте США 5019065, опубликованном 28.05.1991, раскрыто одноразовое впитывающее изделие с системой крепления из комбинации механической и липкой лент. Предпочтительно такая система крепления из лент содержит ушко из ленты, включающее первый крепежный элемент, присоединенный к и расположенный на первой области ушка из ленты, и адгезив, связанный с и расположенный на, по меньшей мере, второй области ушка из ленты. Адгезив не только прикрепляет ушко из ленты к абсорбирующему изделию для того, чтобы обеспечить боковое закрывание, но также закрепляет абсорбирующее изделие в его конфигурации для предотвращения проливания или вытекания из абсорбирующего изделия содержимого, собранного в нем. Предпочтительно часть адгезива расположена непосредственно под первым крепежным элементом для соединения первого крепежного элемента с ушком из ленты.

Обычные крепежные системы, например, такие, которые описаны выше, не обеспечивают адекватный уровень динамической подгонки в сочетании с опрятным внешним видом и надежным креплением. Обычные крепежные системы не обеспечивают достаточную способность приспосабливания к напряжениям, вызываемым креплением изделия на пользователе, а также приспосабливания к иным напряжениям и перемещениям, вызываемым давлением пользователя. В результате крепежные системы не обеспечивают желаемые уровень комфортности, надежности и легкости изготовления.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание крепежной системы для предметов одежды и других изделий, обеспечивающей повышенную надежность и увеличенное сопротивление непредусмотренному внезапному раскрытию, улучшенную подгонку, большую комфортность и пониженное раздражение кожи пользователя.

Этот технический результат достигается тем, что изделие согласно изобретению содержит боковую панель, имеющую продольный размер и поперечный размер, первый механический крепежный компонент, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью боковой панели и включающий базовый слой, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество первых механических крепежных элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом первым механическим крепежным элементам придана форма для оперативного зацепления взаимодействующего второго механического крепежного компонента, причем зона захвата имеет относительно меньшую плотность первых механических крепежных элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

Боковая панель может быть выполнена с возможностью эластичного растяжения.

Первый механический крепежный компонент может представлять собой элемент материала с крючками, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью боковой панели и включающий базовый слой крючков, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество крючковых элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом крючковым элементам придана конфигурация для оперативного зацепления с выбранным взаимодействующим материалом с петлями, зона захвата имеет относительно меньшую плотность крючковых элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

Изделие может дополнительно содержать несущий слой, включающий первую и вторую несущие боковые зоны и связывающий между собой боковую панель и элемент материала с крючками, который прикреплен к первой несущей боковой зоне, а вторая несущая боковая зона прикреплена к кромочной части боковой полосы.

Зона захвата может иметь боковое протяжение по меньшей мере около 3 мм.

Зона захвата элемента элемента материала с крючками может иметь поперечно расположенную удаленную концевую зону, включающую захватное ушко, имеющее протяженность в продольном направлении, меньшее протяженности в продольном направлении крепежной зоны элемента материала с крючками.

Изделие может дополнительно содержать задний листовой слой, влагопроницаемый верхний листовой слой, наложенный на задний листовой слой так, что они обращены друг к другу, и абсорбирующее тело, размещенное между задним листовым слоем и верхним листовым слоем, и имеется передний поясной участок, задний поясной участок и промежуточный участок, который соединяет передний и задний поясные участки, причем боковая панель имеет вторую кромочную часть, прикрепленную к боковой зоне одного из поясных участков, при этом вторая кромочная часть расположена в боковом направлении противоположно первой кромочной части панели.

Зона захвата базового слоя каждого элемента материала с крючками может включать множество отходящих от него выступов, не входящих в зацепление.

Соответствующая крепежная зона может формировать основную крепежную зону, и базовый слой может образовывать дополнительную крепежную зону.

Дополнительная крепежная зона может включать множество полосных зон первых механических крепежных элементов, при этом большие протяженности полосных зон проходят по боковому размеру.

Полосные зоны дополнительной крепежной зоны могут пересекать основную крепежную зону.

Дополнительная крепежная зона может включать множество отдельных островков первых механических крепежных элементов.

Дополнительная крепежная зона может включать, по меньшей мере, одну полосную зону первых механических крепежных элементов, при этом большая протяженность полосной зоны проходит фактически по продольному размеру.

Указанный технический результат достигается и тем, что абсорбирующее изделие согласно изобретению имеет продольный размер, боковой размер, передний поясной участок с противоположной в поперечном направлении передней парой боковых кромочных зон, задний поясной участок с противоположной в поперечном направлении задней парой кромочных зон и промежуточный участок, который соединяет между собой передний и задний поясные участки, при этом изделие содержит задний листовой слой, влагопроницаемый верхний листовой слой, наложенный на задний слой так, что они обращены друг к другу, абсорбирующее тело, размещенное между задним листовым слоем и верхним листовым слоем, боковую панель, прикрепленную к каждой боковой кромочной зоне одного из поясных участков, первый крепежный компонент, оперативно соединенный с первой боковой наружной кромочной частью каждой боковой панели и включающий базовый слой, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество первых крепежных элементов, образованных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, первым крепежным элементам придана форма для оперативного зацепления со вторым механическим крепежным компонентом, расположенным на наружной поверхности заднего листового слоя для крепления изделия на пользователе, зона захвата имеет относительно меньшую плотность механических крепежных элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, размещенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку изделия.

Боковая полоса выполнена с возможностью эластичного растяжения.

Первый механический крепежный компонент представляет собой элемент материала с крючками, оперативно подсоединенный к первой боковой наружной кромочной части боковой полосы и включающий базовый слой крючков, имеющий соответствующую крепежную зону и соответствующую зону захвата, причем крепежная зона имеет множество крючковых элементов, сформированных за одно целое с базовым слоем и проходящих в сторону от плоскости базового слоя, при этом крючковым элементам придана такая форма, чтобы оперативно входить в зацепление с выбранным взаимодействующим материалом с петлями, зона захвата имеет относительно меньшую плотность крючковых элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной, расположенной между боковой панелью и зоной захвата, создающей боковую концевую кромку упомянутого изделия.

Зона захвата может иметь боковое протяжение по меньшей мере около 3 мм.

Каждый элемент материала с крючками прикреплен к несущему слою, соединяющему прикрепленный элемент материала с крючками с соответствующей ему боковой панелью, при этом каждый несущий слой имеет первую и вторую противоположные в поперечном направлении боковые зоны, причем первая боковая зона каждого несущего слоя прикреплена к подсоединенному элементу материала с крючками, а вторая боковая зона каждого несущего слоя оперативно прикреплена к наружной кромочной части соответствующей боковой панели.

Зона захвата базового слоя каждого элемента материала с крючками может включать множество отходящих от нее незацепных выступов.

Настоящее изобретение можно будет лучше понять, а дополнительные преимущества будут более очевидны из последующего подробного описания изобретения со ссылками на чертежи, на которых:

фиг.1 представляет вид сверху, с частичным вырезом, пеленочного изделия, которое включает в себя крепежную систему согласно изобретению;

фиг. 2 - схематический продольный вид в сечении изделия, представленного на фиг.1;

фиг.3 - вид сверху узла согласно изобретению на боковой панели и крепежного ушка;

фиг. 4 - схематический вид идущей в боковом направлении расширенной кромки узла с крепежным ушком, показанного на фиг. 3;

фиг. 5 - вид сверху другого узла из боковой полосы и крепежного ушка, имеющего дополнительную крепежную зону на захватном ушке;

фиг. 6 - схематический вид идущей в боковом направлении расширенной кромки узла с крепежным ушком, показанного на фиг. 5.

фиг. 7 - вид сверху узла из боковой полосы и крепежного ушка, имеющего иную конфигурацию дополнительной крепежной зоны на захватном ушке;

фиг. 8 - схематический вид идущей в боковом направлении расширенной кромки узла с крепежным ушком, представленного на фиг.7.

Различные варианты осуществления изобретения будут описаны в контексте одноразового абсорбирующего изделия, например одноразовой пеленки. Однако очевидно, что настоящее изобретение также может быть применено к другим изделиям, таким как шапки, халаты, чехлы для обуви, предметы ухода для женщин, предметы одежды для лиц, страдающих недержанием, и тому подобным изделиям, которым может быть придана форма одноразового использования. Обычно одноразовые изделия предназначены для ограниченного использования, при этом не предполагается их стирка или иная чистка для возможности повторного использования. Например, одноразовую пеленку выбрасывают после ее загрязнения пользователем. В контексте настоящего изобретения механическая крепежная система представляет собой систему, которая включает в себя взаимодействующие компоненты, которые входят в механическое зацепление друг с другом для обеспечения желаемого крепления.

Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 4, изделие, например одноразовая пеленка 20, может включать в себя боковую панель 90, имеющую продольное направление 86 и поперечное направление 88. Первый механический крепежный компонент оперативно подсоединен к первой, идущей в поперечном направлении наружу кромочной части 92 боковой панели 90, при этом первый механический крепежный компонент включает в себя базовый слой, например, базовый слой 48 крючков, который имеет предназначенные для него крепежную зону 50 и зону 52 захвата. Крепежная зона имеет большое количество первых механических крепежных элементов, например крючковых элементов 54, которые образованы за одно целое с базовым слоем и проходят в сторону от базовой плоскости, которая в общем определяется базовым слоем. Первые механические крепежные элементы имеют такую форму, чтобы оперативно входить в зацепление с взаимодействующим с ним вторым механическим крепежным компонентом, например материалом 80 с петлями, который может быть расположен на выбранной приемной зоне 78 (фиг.2) изделия. Зона 52 захвата имеет относительно невысокую плотность первых механических крепежных элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной 50. Кроме того, крепежная система 50 располагается между боковой панелью 90 и зоной 52 захвата, при этом зона захвата создает боковую конечную кромку 64 изделия.

В представленной компоновке первый механический крепежный компонент обеспечивается элементом 46 материала с крючками, который оперативно подсоединен к первой боковой наружной краевой части 92 боковой панели. Каждый элемент 46 материала с крючками включает в себя базовый слой 48 крючков, который имеет предназначенные для него крепежную зону 50 и зону 52 захвата. Крепежная зона 50 имеет большое количество крючковых элементов 54, которые образованы за одно целое с базовым слоем 48 и проходят в сторону от базовой плоскости, которая в общем определяется базовым слоем. Крючковым элементам 54 придана конфигурация для оперативного зацепления с выбранным взаимодействующим материалом 80 с петлями. Зона 52 захвата имеет относительно низкую плотность крючковых элементов 54 на единицу площади по сравнению с крепежной зоной 50. Крепежная зона 50 расположена между боковой панелью 90 и зоной 52 захвата, при этом зона захвата обеспечивает поперечную концевую кромку изделия 20. Однако легко можно оценить, что местоположение материала с крючками и материала с петлями, как вариант, могут быть обратимыми. Соответственно элемент материала 80 с петлями может быть оперативно подсоединен к первой поперечной наружной кромочной части 92 боковой панели, а участок материала с крючками может быть оперативно расположен в желаемой приемной зоне изделия.

Представленная конфигурация также иллюстрирует композитный узел, который включает в себя боковую панель 90 и взаимосвязанный с ней элемент 46 материала с крючками. В частности, композитный узел 72 показан прикрепленным к боковым краевым зонам 116 заднего поясного участка 40.

В определенном аспекте изобретения каждый композитный узел 72 может включать в себя несущий слой 56, который имеет первую боковую зону 58 и вторую боковую зону 60. В случае показанной компоновки несущий слой введен между боковой панелью 90 и элементом 46 материала с крючками. Элемент материала с крючками прикреплен к первой несущей боковой зоне 58, а вторая несущая боковая зона 60 прикреплена к наружной краевой части 92 боковой панели 90.

В определенном аспекте изобретение может дополнительно обеспечить абсорбционное изделие, например абсорбционную одноразовую пеленку 20. Пеленка может, например, включать в себя задний листовой слой 22, влагопроницаемый верхний листовой слой 24, подсоединенный к заднему листовому слою и объединенный с ним, и абсорбционную структуру, например абсорбционное тело 26, которое располагается между задним и верхним листовыми слоями.

Как показано на фиг.1, 2 и 3, дополнительный аспект изобретения создает абсорбционное изделие, такое как пеленка 20, которое имеет продольное направление 86, поперечное направление 88, передний поясной участок 38 с противоположной в поперечном направлении передней парой боковых кромочных зон 118, задний поясной участок 40 с противоположной в боковом направлении задней парой боковых кромочных зон 116 и промежуточный участок 42, который соединяет между собой передний и задний поясные участки. Изделие включает в себя задний листовой слой 22, имеющий предназначенную для него приемную зону 78 крепления, расположенную на наружной поверхности заднего листового слоя. Влагопроницаемый верхний листовой слой 24 налагается таким образом, что он обращен к заднему листовому слою 22, а абсорбирующее тело 26 располагается между задним листовым слоем 22 и верхним листовым слоем 24. Боковая панель 90, например эластично растягиваемая боковая полоса, прикреплена к каждой боковой кромочной зоне одного из поясных участков изделия. В случае показанной компоновки боковые панели 90 крепятся к каждой противоположной в поперечном направлении боковой кромочной зоне 116 заднего поясного участка 40. Элемент первого механического крепежного компонента, например элемент 46 материала с крючками, оперативно подсоединен к первой идущей в поперечном направлении наружу кромочной части 92 каждой боковой панели 90. Каждый элемент материала 46 с крючками включает в себя базовый слой 48 крючков, который имеет предназначенные для него крепежную зону 50 и зону 52 захвата. Крепежная зона 50 имеет большое количество первых крепежных элементов 54, которые образованы за одно целое с базовым слоем и проходят в сторону от базовой плоскости, которая в общем определяется базовым слоем 48. Первым крепежным элементам придана конфигурация для оперативного зацепления со вторым механическим крепежным компонентом, например с соответствующим материалом 80 с петлями, для крепления изделия на пользователе. Зона 52 захвата имеет относительно низкую плотность крючковых элементов 54 на единицу площади по сравнению с крепежной зоной 50. Крепежная зона 50 расположена между боковой панелью 90 и зоной 52 захвата, при этом зона 52 захвата создает отходящую боковую концевую кромку 64 изделия.

В представленной конфигурации элемент первого механического крепежного компонента, например элемент 46 материала с крючками, оснащен композитным крепежным ушком 44, которое включает элемент 56 несущего слоя. Крепежное ушко прикреплено к каждой из боковых панелей 90, расположенных у противоположных в поперечном направлении боковых краевых зон 116 заднего поясного участка 40 изделия. Крепежное ушко у одной боковой зоны 116 имеет подобную, зеркальную конфигурацию и конструкцию по сравнению с противоположным крепежным ушком.

Крепежная система, обеспечиваемая настоящим изобретением, может предпочтительно уменьшить возможность внезапного раскрытия и обеспечивает более надежное крепление посредством создания механического зацепления вдоль крепежной зоны 52, которая имеет относительно большой размер в продольном направлении 86. Кроме того, относительно высокое значение жесткости зоны 52 захвата, в частности у захватного ушка 66, может снизить вероятность нежелательных внезапных раскрытий и иных непредусмотренных или досадных раскрытий пользователем. Наличие дополнительной крепежной зоны 100 (фиг.5-7) может еще более снизить возможность внезапных раскрытий, а также иных нежелательных или непреднамеренных раскрытий.

На фиг. 1 представлен вид в плане одноразовой пеленки 20 согласно настоящему изобретению в неплоскостном и несжатом состоянии (то есть фактически без эластичности, вызывающей собирание в сборки и сжатие). Конструктивные детали частично убраны для более четкого показа внутренней конструкции пеленочного изделия, при этом поверхность пеленки со стороны тела, которая соприкасается с пользователем, обращена к смотрящему на фигуру. Наружные края пеленки образуют периферию с идущими в продольном направлении боковыми кромками 110 и идущими в поперечном направлении торцевыми кромками 112. Боковые кромки образуют ножные отверстия пеленки, при этом, как вариант, они криволинейны и оконтурены. Торцевые края показаны прямыми, но, как вариант, они могут быть криволинейными. Изделие имеет первый поясной участок, например задний поясной участок 40, второй поясной участок, например передний поясной участок 38, и промежуточный участок 42, который связывает друг с другом первый и второй поясные участки.

Пеленка 20 обычно включает в себя пористый, влагопроницаемый верхний лист 24, фактически влагонепроницаемый задний лист 22, абсорбционную структуру 26, расположенную и подсоединенную между верхним листом и задним листом, часть 84 управления выбросом, эластичные элементы, например ножные эластичные элементы 34 и поясные эластичные элементы 32. Часть, предназначенная для управления выбросом, располагается так, что посредством жидкости сообщается с задерживающей частью абсорбционной структуры, при этом верхний лист 24, задний лист 22, абсорбирующее тело 26, часть 84 для управления выбросом и эластичные элементы 34 и 32 могут быть собраны совместно друг с другом для получения разнообразных, хорошо известных конфигураций пеленок. Кроме того, пеленка может включать в себя систему удерживающих клапанов 82 и боковые панели 90.

Примеры изделий, которые включают в себя эластичные боковые панели и крепежные ушки с избирательной конфигурацией, описаны в заявке на патент США 168615 на имя T.Roessler и др., озаглавленной "Пеленка с динамической подгонкой" и поданной на рассмотрение 16 декабря 1993 г. Различные способы формирования желаемых крепежных систем описаны в патенте США 5399219 на имя T. Roessler и др. , озаглавленном "Способ изготовления крепежной системы для пеленки с динамической подгонкой" и выпущенном 21 марта 1995 г., в заявке на патент США 286086 на имя- D. Fries, озаглавленной "Процесс сборки эластичных ушечных частей" и поданной на рассмотрение 3 августа 1994 г., и в заявке на патент США 08/415383 на имя D.Fries, озаглавленной "Процесс сборки слоистой ленты" и поданной на рассмотрение 3 апреля 1995 г. Содержание вышеупомянутых документов введено сюда посредством ссылки на них, причем так, что оно согласуется (не противоречит) с тем, что здесь изложено.

Пеленка 20 в общем имеет размер 86 по длине в продольном направлении и размер 88 по ширине в поперечном направлении, как показано на фиг.1, и может иметь любую желаемую форму, например прямоугольную, I-образную, обычную форму песочных часов или Т-образную форму. В случае Т-образной формы поперечный стержень у "Т" может содержать переднюю поясную часть пеленки либо, как вариант, может содержать заднюю поясную часть.

Верхний лист 24 и задний лист 22 в общем проходят совместно друг с другом и могут иметь размеры по длине и ширине, которые обычно больше соответствующих размеров абсорбирующего тела 26 для получения соответствующих частей боковых и торцевых кромок. Верхний лист 24 взаимосвязан с задним листом 22 и налагается на него, за счет чего образуется периферия пеленки 20. Поясные зоны содержат те части пеленки, которые, когда она надета, полностью или частично покрывают или окружают талию или среднюю-нижнюю часть торса пользователя. Промежуточная, промежностная зона 42 лежит между поясными зонами 38 и 40 и соединяет их, при этом она содержит ту часть пеленки, которая, когда пеленка надета, располагается между ногами пользователя и покрывает нижнюю часть торса пользователя. Таким образом промежуточная зона или зона 42 промежности представляет собой зону, где обычно происходит повторяемый выброс жидкости в пеленку или иное одноразовое абсорбционное изделие.

Задний лист 22 обычно может быть расположен вдоль наружной боковой поверхности абсорбирующего тела 26 и может состоять из влагопроницаемого материала, но желательно содержит материал, который фактически влагонепроницаем. Например, типичный задний лист может быть изготовлен из тканой пластиковой пленки или из иного гибкого, влагонепроницаемого материала. Используемый в настоящем описании термин "гибкий" относится к материалам, которые податливы и которые легко согласуются с общей формой и контуром пользователя. Задний лист 22 предотвращает увлажнение выделениями, содержащимися в абсорбирующем теле 26, таких изделий, как простыни или предметы верхней одежды, которые соприкасаются с пеленкой 20. В определенных вариантах осуществления изобретения задний лист 22 может включать в себя пленку, например полиэтиленовую пленку толщиной приблизительно от 0,012 мм (0,5 мила) до 0,051 мм (2/0 мила). Пленка заднего листа может, например, иметь толщину порядка 1,25 мила (0,031 мм).

Альтернативные конструкции заднего листа могут содержать слой полотна из тканых или нетканых волокон, который в целом или частично сконструирован или обработан так, чтобы обеспечивать желаемые уровни влагонепроницаемости в выбранных зонах, которые расположены в непосредственной близости от абсорбционного тела или смежны с ним. Например, задний лист может включать в себя слой газопроницаемого нетканого материала, наслаиваемый на полимерный пленочный слой. Другие примеры волокнистых тканеобразных материалов заднего листа могут содержать растянутый утоненный или растянутый термонаслаиваемый материал, состоящий из полипропиленовой пленки, полученной экструзией с раздувом, толщиной 0,6 мила (0,015 мм), и из полипропиленового спряденного материала (волокна в 2 денье) с удельным весом 0,7 унций на квадратный ярд (23,8 г/см²). Материал этого типа формирует наружное покрытие пленок HUGGIES^R SUPREME, которые поставляются Kimberly-Clark Corporation. Задний лист 22 обычно обеспечивает наружное покрытие изделия. Однако как вариант изделие может включать в себя отдельный элемент наружного покрытия, который дополняет задний лист. Задний лист 22 может как вариант включать микропористый "дышащий" материал, который обеспечивает возможность ухода газов, например, водяного пара, из абсорбирующего тела 26, в то же время предотвращая прохождение жидких выделений через задний лист. Например, дышащий задний лист может состоять из микропористой полимерной пленки или из нетканого материала, который имеет покрытие или модифицирован иным образом для обеспечения желаемого уровня влагонепроницаемости. Например, соответствующая микропористая пленка может представлять собой РМР-1 материал, который поставляет Matsui Toatsy Chemicals Inc. , компания, которая имеет офис в Токио, Япония, либо полиолефиновую пленку ХКО-8044, поставляемую ЗМ Company, Миннеаполис, штат Миннесота. Задний лист посредством тиснения или иным образом также может быть оснащен структурой или отделкой материала для придания эстетически более приятного внешнего вида.

В различных формах изобретения, в которых таким компонентам, как задний лист 22 или задерживающие клапаны 82, придана такая конфигурация, чтобы они были газопроницаемыми с обеспечением стойкости к жидкости и с ограниченной проницаемостью ею, стойкий к воздействию жидкости материал может иметь конфигурацию, которая способна удерживать напор жидкости порядка 45 см водяного столба фактически без утечек через него. Соответствующий способ определения стойкости материала к проницаемости его жидкостью представлен в Федеральном Стандарте на Способы Испытаний (FIMS 191), Способ 5514, 31 декабря 1968.

Размер заднего листа 22 обычно определяется размером абсорбирующего тела 26 и конкретной выбранной конструкцией пеленки. Задний лист 22, например, имеет в общем Т-образную форму, в общем I-образную форму или измененную форму песочных часов и может проходить за концевые кромки абсорбирующего тела 26 на выбранное расстояние, например, на расстояние порядка 1,3-2,5 сантиметров (примерно, 0,5-1 дюйм) для обеспечения по меньшей мере части боковых и торцевых кромок. Верхний лист 24 имеет обращенную к телу поверхность, которая податлива, мягка при восприятии и не раздражает кожу пользователя. Кроме того, верхний лист 24 может быть менее гидрофильным, чем абсорбирующее тело 26, и достаточно пористым для влагопроницаемости, обеспечивая возможность легкого прохождения жидкости по его толщине для достижения абсорбционного тела. Соответствующий верхний лист 24 может быть изготовлен из весьма разнообразных полотенных материалов, таких как пористые пены, ячеистые пены, ячеистые пластиковые пленки, натуральные волокна (например, шерстяные и хлопчатые волокна), синтетические волокна (например, полиэфирные или полипропиленовые волокна), либо из сочетания натуральных и синтетических волокон. Верхний лист 24 обычно используется для содействия изоляции кожи пользователя от жидкостей, удерживаемых в абсорбирующем теле 26.

Для верхнего листа 24 могут быть использованы различные тканые или нетканые материалы. Например, верхний лист может состоять из полотна с желаемыми волокнами, полученными из расплава с раздувом или прядением, а также может представлять собой прочес. Различные ткани могут быть составлены из натуральных волокон, синтетических волокон и из их сочетания.

В целях настоящего описания термин "нетканое полотно" относится к полотну из волокнистого материала, которое образовано без помощи процессов текстильного прядения и вязания. Используемый термин "ткань" относится ко всем тканым, вязаным или нетканым волокнистым полотнам.

Верхний лист фактически может состоять из гидрофобного материала, при этом гидрофобный материал, как вариант, может быть обработан поверхностно-активным веществом или подвергнут иной обработке для придания желаемого уровня смачиваемости и гидрофильности. В определенном варианте осуществления изобретения верхний лист 24 выполнен из нетканого, спряденного полипропиленового материала, состоящего из волокон с 2,8-3,2 денье, сформированных в виде полотна с базовым весом порядка 22 г/см и плотностью порядка 0,06 г/см³. Поверхность материала обработана поверхностно-активным веществом примерно с 0,28% Triton-X-102. Поверхностно-активное вещество может быть нанесено обычными средствами, например распылением, способом печатания, покрытием с помощью кисти и тому подобными средствами.

Верхний лист 24 и задний лист 22 оперативно соединены или иным образом взаимосвязаны друг с другом. Используемый здесь термин "взаимосвязаны" предполагает такие конфигурации, при которых верхний лист 24 непосредственно соединен с задним листом 22 путем крепления верхнего листа 24 непосредственно к заднему листу 22, и такие конфигурации, при которых верхний лист 24 косвенным образом соединен с задним листом 22 путем крепления верхнего листа 24 к промежуточным элементам, которые, в свою очередь, крепятся к заднему листу 22. Верхний лист 24 и задний лист 22 могут, например, быть прикреплены непосредственно друг к другу по периферии пеленки с помощью крепежных средств (на чертеже не показаны), например, адгезионных соединений, звуковых соединений, тепловых соединений, прокалыванием, сшиванием или иными крепежными средствами, известными в этой отрасли, а также посредством их сочетания. Например, для крепления верхнего листа 24 к заднему листу 22 может быть использован однородный непрерывный слой адгезионного вещества, слой адгезионного вещества, имеющий определенный рисунок, образованный распылением рисунок адгезионного вещества, либо в виде отдельных линий, завихрений или пятен адгезионного вещества.

Можно легко оценить, что вышеупомянутые средства крепления также могут быть использованы для соответствующей взаимосвязи и сборки друг с другом иных деталей изделия.

Конструкция абсорбирующего тела 26 может включать задерживающую часть, например, в виде показанной абсорбирующей подушки, состоящей из выбранных гидрофильных волокон и частиц с высокой абсорбционной способностью для удержания и сохранения абсорбированных жидкостей или иных идущих в отбросы материалов. Абсорбирующее тело располагается между верхним листом 24 и задним листом 22 для формирования пеленки 20. Абсорбирующее тело имеет конструкцию, которая в общем сжимаема, податлива, не раздражает кожу пользователя и может абсорбировать и задерживать выделения из тела. Следует иметь в виду, что в целях этого изобретения конструкция абсорбента может содержать одинарный, выполненный за одно целое кусок материала или, как вариант, может содержать большое количество отдельных кусков материала, которые оперативно собирают друг с другом.

Для формирования частей абсорбирующего тела 26 могут быть использованы различные виды материала со смачиваемыми, гидрофильными волокнами. Примеры соответствующих волокон несущего слоя с получением конструктивного крепления. В частности, показанный элемент 46 материала с крючками наслаивают на внутреннюю, находящуюся со стороны тела поверхность несущего слоя, при этом крючковые элементы в общем проходят внутрь к изделию. В случае представленной компоновки наружный боковой дальний край второй несущей краевой зоны 58 заканчивается совместно с наружным боковым дальним краем крючкового элемента 46. Как вариант, наружный боковой дальний край второй несущей краевой зоны 58 может отстоять в боковом направлении от бокового дальнего края элемента 46 материала с крючками. В любой конфигурации боковой дальний край элемента 46 материала с крючками обеспечивает боковую краевую часть 64 изделия.

Идущий в продольном направлении соотносительно наружный край бокового панельного элемента 90 отстоит от идущего в продольном направлении соотносительно внутреннего края базового слоя 48 крючков на расстоянии 61. Наружный край боковой панели 90 также может отстоять от соотносительно внутреннего края крепежной зоны 50 на расстоянии 61. Расстояние 61, как вариант, имеет боковую протяженность, которая равна или больше боковой протяженности 69 крепежной зоны. Кроме того, обращенную внутрь, находящуюся со стороны тела поверхность несущего слоя 56 конструируют так, чтобы она имела ограниченную возможность механического зацепления с крючковыми элементами 54. В результате крепежное ушко 44 может быть согнуто по идущей в продольном направлении линии сгиба для избирательного расположения крепежной зоны 50 в положении хранения в соответствующей форме, с размещением и удержанием крючковых элементов у поверхности несущего слоя 56 (фиг. 1), находящейся со стороны тела.

Необходимо, чтобы характер зацепления между крючковым материалом и несущим слоем был таким, чтобы только удерживать положение хранения. Например, зацепление может обеспечить пиковое значение усилия расслаивания, составляющее 1-50 грамм силы. Могут быть обеспечены большие уровни усилия расслаивания, но такие уровни могут сделать неудобным отделение и перемещение материала с крючками из положения хранения в его обычное, основное положение крепления. Когда поверхность несущего слоя, находящаяся со стороны тела, уже представляет собой выставленный наружу тканый или нетканый материал, желаемое зацепление может быть обеспечено обычным взаимодействием между матрицей материала и крючковыми элементами. Если поверхность несущего слоя со стороны тела не представляет собой выставленный наружу материал, желаемое зацепление может быть обеспечено креплением рабочего компонента ткани или другого ячеистого материала к поверхности со стороны тела.

В определенных конструкциях согласно изобретению материал несущего слоя 56 фактически может состоять из неэластомерного материала, например полимерных пленок, тканых материалов, нетканых материалов и тому подобного, а также из их сочетаний. Как вариант, материал несущего полотна фактически может состоять из эластомерного материала, например из материала, связываемого при вытяжке, из материала, связываемого при зауживании, эластомерной пленки, эластомерного пенного материала или чего-то подобного, а также из их сочетаний. Эластомерный материал может эластично растягиваться, по меньшей мере, в боковом направлении 88. Например, в случае показанной компоновки материал несущего полотна состоит из спряденного - полученного из расплава с раздувом - спряденного материала, имеющего сердцевину из волокон, полученных из расплава с раздувом, находящуюся между двумя лицевыми слоями из спряденных волокон, с тем чтобы получить общий базовый вес композита порядка 50-67 г/м² [порядка 1,0-2 унций/ярд²]. В другом примере материал несущего полотна может всецело состоять из нетканого спряденного материала, имеющего базовый вес в диапазоне порядка 50-67 г/м² [порядка 1,5-2 унций/ярд²].

Механические крепежные средства, применяемые совместно с различными формами изобретения, могут быть обеспечены крепежными деталями механического типа, такими как крючки, скобы, зажимы, кнопки и тому подобным, которые включают в себя взаимодействующие и дополняющие друг друга механические зацепляемые компоненты. В определенных аспектах изобретения крепежные средства могут быть обеспечены крепежной системой из крючков и петель, крепежной системой из грибовидных шляпок и петель и тому подобным (совместно называемые крючкопетельными крепежными деталями). Такие крепежные системы обычно содержат "крючки" или крючкообразные компоненты и взаимодействующие с ними "петли" или петлеобразные компоненты, которые с возможностью расцепления входят в зацепление с крючковыми компонентами. Желательно, чтобы взаимное соединение избирательно могло быть расцеплено. Обычные системы поставляются, например, с товарным знаком VELCRO. Примеры соответствующих крючкопетельных крепежных систем описаны в патенте США 5019073, изданном 28 мая 1991 на имя. Т. Roessler и др., все содержание которого введено сюда посредством ссылки на него, причем так, что он согласуется с тем, что здесь изложено. Другие примеры крючкопетельных крепежных систем описаны в заявке на патент США 366080, озаглавленной "Крепежная деталь в виде ушка с хорошим отслаиванием" и поданной на рассмотрение 28 декабря 1994 г. на имя G. Zehner и др., и в заявке на патент США 421640, озаглавленной "Крепежная система с множеством мест прикрепления", поданной на рассмотрение 13 апреля 1995 г. на имя Р. Van Compel и др., все содержание которой введено сюда посредством ссылки на нее, причем так, что она согласуется с тем, что здесь изложено.

В случае типичной формы крючкопетельной крепежной системы элемент 46 материала с крючками оперативно подсоединен к крепежному ушку 44, а материал 80 с петлями используется так, чтобы сконструировать, по меньшей мере, одну взаимодействующую приемную зону 78. Приемная зона может, например, соответствующим образом быть расположена на выставленной наружу поверхности заднего листа 22. Как упомянуто ранее, альтернативная форма крючкопетельной крепежной системы может иметь материал с петлями, прикрепленный к крепежному ушку 44, и может иметь материал с крючками, используемый для формирования приемной зоны 78.

В определенных аспектах изобретения элементы 46 материала с крючками могут быть элементами такого типа, которые называют материалом с микрокрючками. Соответствующий материал с микрокрючками поставляется под обозначением CS 200 и может быть получен от ЗМ Company, фирмы, имеющей офис в Сент-Поле, Миннесота. Материал с микрокрючками может иметь крючки в форме "шляпок" грибов и может быть выполнен так, чтобы плотность крючков составляла порядка 1600 штук на квадратный дюйм (6,45 см²), высота крючков находилась в диапазоне порядка 0,033-0,097 см (порядка 0,013-0,038 дюйма), с шириной шляпки в диапазоне порядка 0,025-0,033 см (порядка 0/01-0,013 дюйма). Крючки крепятся к базовой пленочной подложке толщиной порядка 0,0076-0,01 см (порядка 0,003-0,004 дюйма), при этом жесткость по Гарли составляет порядка 15 мгс.

Другой приемлемый материал с микрокрючками распространяется под обозначением VELCRO CFM 291058 и поставляется VELCRO USA Inc., фирмой, имеющей офисы в Манчестере, штат Нью-Хэмпшир. Материал с микрокрючками может иметь крючки в форме угловых крючковых элементов и может быть выполнен с плотностью крючков порядка 264 штуки на квадратный сантиметр (порядка 1700 крючков на квадратный дюйм), с высотой крючков порядка 0,030-0,063 (порядка 0,012-0,025 дюйма), и с шириной крючков которая находится в диапазоне порядка 0,007-0/022 см (порядка 0,003-0,009 дюйма). Крючковые элементы формируют посредством экструзии совместно с подложкой базового слоя, имеющей толщину порядка 0,0076-0,008 см (порядка 0,003-0,0035 дюйма), при этом элемент материала с крючками имеет жесткость по Гарли порядка 12 мгс.

В практических аспектах изобретения протяженность 68 крепежной зоны 50 в продольном направлении составляет не более порядка 11/4 см (порядка 4,5 дюйма). Как вариант, протяженность крепежного элемента 50 в продольном направлении составляет не более 8,9 см (порядка 3,5 дюйма) или по выбору не более порядка 6,8 см (порядка 2,7 дюйма) для обеспечения желаемых уровней эксплуатационных свойств. В других аспектах изобретения протяженность 68 крепежной зоны 50 в продольном направлении составляет не менее порядка 2,54 см (порядка 1 дюйма). Как вариант, протяженность крепежной зоны 50 в продольном направлении составляет не менее порядка 3,3 см (порядка 1,3 дюйма) и по выбору не менее порядка 4,2 см (порядка 1, 67 дюйма), для получения дополнительных выгод.

В иных аспектах протяженность 69 крепежной зоны 50 в поперечном направлении составляет не более порядка 7,6 см (порядка 1,3 дюйма). Как вариант, протяженность крепежной зоны 50 в поперечном направлении составляет не более порядка 3,8 см (порядка 1,5 дюйма) и по выбору не более порядка 2,54 см (порядка 1 дюйма) для дополнительного обеспечения желаемых уровней эксплуатационных характеристик. Согласно еще одним аспектам протяженность 69 крепежной зоны 50 в поперечном направлении составляет не менее порядка 0,64 см (порядка 0,25 дюйма). Как вариант, протяженность крепежной зоны 50 в поперечном направлении составляет порядка 0,89 см (порядка 0,35 дюйма) и по выбору не менее порядка 1,27 см (порядка 0,5 дюйма) для дополнительного улучшения эксплуатационных характеристик.

Определенные компоновки согласно изобретению могут включать в себя зону захвата с протяженностью 62 в поперечном направлении, которая составляет не более порядка 25,4 мм (порядка 1 дюйма). Как вариант, протяженность 62 в поперечном направлении составляет не более порядка 19 мм (0,75 дюйма) и по выбору не более порядка 13 мм (порядка 0,5 дюйма) для получения дополнительных выгод. В других аспектах зона захвата имеет протяженность 62 в поперечном направлении, которая составляет не менее порядка 3 мм (порядка 0,12 дюйма). Как вариант, протяженность 62 в поперечном направлении составляет не менее порядка 4,8 мм (порядка 0,19 дюйма) и по выбору не менее порядка 6 мм (порядка 0,25 дюйма) для обеспечения желаемых эксплуатационных характеристик.

В показанных формах фактически вся площадь зоны 52 захвата каждого элемента 46 материала с крючками, по существу, не содержит крючковых элементов 54. В других аспектах изобретения зона захвата может иметь форму с соответствующим участком с относительно меньшей плотностью рабочих

крючковых элементов на единицу площади по сравнению с крепежной зоной 50.

В других аспектах изобретения зона захвата 52 каждого элемента 46 материала с крючками имеет расположенную с удалением в поперечном направлении концевую зону 76, которая обеспечивает захватное ушко 66. Захватное ушко имеет протяженность 70 в продольном направлении, которая меньше протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны 50 элемента 46 материала с крючками. В определенных компоновках согласно изобретению протяженность 70 захватного ушка 66 в продольном направлении составляет не более 80% протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны 50. Как вариант, протяженность захватного ушка 66 в продольном направлении составляет не более 70% и по выбору не более порядка 60% протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны 50, чтобы обеспечить желаемые уровни эксплуатационных характеристик.

В иных компоновках согласно изобретению протяженность 70 захватного ушка 66 в продольном направлении составляет не более порядка 20% протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны 50. Как вариант, протяженность захватного ушка 66 в продольном направлении составляет не более порядка 30%, а по выбору не более порядка 40% протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны 50 для получения улучшенных эксплуатационных характеристик. Например, в показанной форме протяженность 70 захватного ушка 66 в продольном направлении составляет порядка 50% протяженности 68 в продольном направлении взаимосвязанной с ним крепежной зоны для обеспечения желаемых выгод.

Зона 52 захвата, в частности, захватное ушко 66, сконструирована с относительно высоким значением жесткости, с тем чтобы обеспечить улучшенные эксплуатационные характеристики. В частности, жесткость зоны захвата может быть фактически подобна жесткости крепежной зоны 50 или, как вариант, может быть больше нее. В результате зона захвата может лучше сохраняться в фактически плоском положении, которое плотно удерживается на приемной зоне 78. Относительная жесткость и высокое значение жесткости лучше позволяют избежать наличия свободно движущегося хлопающего края, за который можно было бы неумышленно потянуть и вызвать преждевременное резкое раскрытие крепежной системы.

В определенных аспектах композит всего крепления, образованный в зоне 52 захвата, в частности композит, образованный у захватного ушка 66, имеет общую жесткость (например, общую жесткость по Гарли), которая составляет не менее примерно 80 мгс. Как вариант, для обеспечения улучшенных эксплуатационных характеристик общая жесткость композита составляет не менее порядка 150 мгс и по выбору не менее порядка 180 мгс. Согласно другим аспектам изобретения может быть обеспечена общая жесткость, которая составляет не более порядка 250 мгс при измерении в месте крепежного композита, образованном у вышеупомянутой зоны 52 захвата и/или захватного ушка 66. Как вариант, общая жесткость составляет не более порядка 225 мгс и по выбору не более чем порядка 210 мгс с тем, чтобы обеспечить дополнительные выгоды. Величины жесткости определяют применительно к образцу, в котором размер по длине соответствует выравниванию в поперечном направлении 88 изделия.

Согласно другим аспектам изобретение может обеспечить крепежный композит в зоне захвата ушка, имеющий величину общей жесткости, которая представляет собой выбранную долю общей жесткости, обеспечиваемой крепежным композитом, расположенным в крепежной зоне 50. В частности, жесткость композита в зоне захвата и/или захватного ушка может находиться в диапазоне порядка 80-120% жесткости композита крепежной зоны. Как вариант, зона захвата или захватное ушко могут иметь жесткость, которая находится в диапазоне порядка 90-110% и по выбору в диапазоне порядка 95-105% жесткости композитной крепежной зоны.

Согласно дополнительным аспектам жесткость зоны захвата может соответствующим образом регулироваться посредством образования большого количества выступов 102 (фиг.4 и 6), которые распределены по площади поверхности зоны захвата и фактически проходят в сторону от поверхности базового слоя 48 и могут создавать конструктивные разрывы и концентрации напряжений в материале базового слоя. Выступам придана такая форма, чтобы они не входили в зацепление с соответствующим петельным материалом или иным вторым механическим крепежным компонентом. В соответствующим образом показанной компоновке незацепные выступы распределены с фактически симметричной повторяемостью и проходят приблизительно перпендикулярно базовому слою в общем в том же самом направлении, что и крючковые элементы 54, хотя могут быть использованы альтернативные, неперпендикулярные построения. Симметричное построение может, например, обеспечиваться расположением большого количества рядов и/или колонн. Как вариант, выступы могут быть распределены по случайной или иной несимметричной форме. Представленная конфигурация, например, имеет большое количество выступов, которые образованы за одно целое с базовым слоем 48 и состоят фактически из того же самого материала, что и базовый слой. Установлено, что добавление выступов 102 преимущественно может обеспечить неблестящую отделку материала и эффект "остановки разрывов", который повышает надежность материала с крючками и его стойкость на разрыв. Введение выступов также может уменьшить жесткость зоны 52 захвата до желаемых уровней. Желательно, чтобы полученная жесткость зоны захвата была меньше жесткости, которая имеет место, когда в зоне захвата отсутствуют выступы.

В целях настоящего изобретения различные величины жесткости определяются по изгибающему моменту, создаваемому силой, которая направлена перпендикулярно плоскости, фактически образуемой длиной и шириной испытуемого компонента. Надлежащим способом определения значений жесткости, которые здесь указаны, являются испытания для определения жесткости по Гарли, описание которых приведено в TAPPI Standart Test T 543 от-94 [стойкость бумаги к изгибу (испытательное устройство Гарли)]. Соответствующим испытательным устройством является Gurley Digital Stiffness Tester, Модель 4171-D, изготавливаемое Teledyne Gurley, фирмой, имеющей офисы в Troy, Нью-Йорк. Это оборудование позволяет проводить испытания весьма разнообразных материалов посредством использования разной длины и ширины в сочетании с использованием груза в 5, 25, 50 и 200 грамм, расположенного в одном из трех положений на указателе устройства. В целях настоящего описания предполагается, что указанные значения жесткости по Гарли соответствуют значениям, которые были бы обеспечены образцом со "стандартными" размерами. Соответственно показания шкалы устройства для определения жесткости по Гарли надлежащим образом преобразуются в жесткость образца со стандартными размерами и традиционно указываются в миллиграммах силы /мгс/. Принято, что стандартная "единица Гарли" равна значению жесткости в 1 мгс и может быть эквивалентно применима для показаний жесткости по Гарли. Образец стандартного размера имеет ширину 1" и номинальную длину 3" (фактическая длина 3,5"). Фактическая длина образца складывается из номинальной длины плюс дополнительно 0,25" длины для удерживания в зажиме и другие 0,25" длины для перекрытия визира. Таблицы коэффициентов для считывания показаний шкалы, обеспечиваемых испытуемыми образцами нестандартного размера, и приведения показаний к жесткости образца стандартного размера указаны в Инструкции к Устройству для определения жесткости по Гарли, разработанной Teledyne Gurly. Соответственно обычным образом также могут быть использованы и иные определенные размеры испытуемого образца, поскольку используется соответствующий переводной коэффициент для определения значения, которое соответствует образцу со стандартным размером.

Как показано на фиг.5 и 6, согласно дополнительному аспекту изобретения оно может включать в себя захватное ушко 66, которое содержит отдельную дополнительную крепежную зону 100, имеющую площадь, которая меньше общей площади зоны 52 захвата, и образованную отдельно внутри зоны захвата. Показанная дополнительная крепежная зона расположена вблизи от концевой кромки 64 захватного ушка и отстоит в боковом направлении наружу от основной крепежной зоны 50. Дополнительная крепежная зона создает относительно меньшую общую прочность крепления по сравнению с основной крепежной зоной 50. Меньшая прочность крепления может, например, быть обеспечена за счет уменьшения эффективной площади выбранного крепежного компонента, расположенного в дополнительной крепежной зоне, посредством уменьшения плотности (количества или частоты нахождения) на единицу площади выбранных крепежных элементов, расположенных в дополнительной крепежной зоне, либо посредством изоляции крепежных элементов по отдельным полосным зонам или выделенным "островным зонам".

В представленных компоновках относительно меньшая прочность крепления обеспечивается уменьшением средней плотности крючков в дополнительной крепежной зоне. Средняя плотность крючковых элементов может, например, регулироваться посредством увеличения или уменьшения промежутка между отдельными крючковыми элементами либо посредством избирательного разрыва или иного нарушения рабочего зацепления выбранного количества крючковых элементов. Средняя плотность крючковых элементов также может регулироваться посредством ограниченного расположения крючковых элементов по отдельным локальным площадям. Например, крючковые элементы могут быть локализованы по меньшей мере в одной или более отстоящих друг от друга полосных зонах, которые имеют основную, относительно большую протяженность в продольном направлении 86 (фиг. 5). Как вариант, одна или большее количество отстоящих друг от друга полосных зон могут иметь большую протяженность в боковом направлении фактически вдоль поперечного направления 88 изделия. Полученные, выровненные в поперечном направлении полосные зоны могут либо не могут пересекать основную крепежную зону 50. В случае иных компоновок крючковые элементы могут быть дополнительно локализованы для создания выбранной симметричной или несимметричной структуры в виде пятен, имеющих большое количество выделенных "островных" зон, при этом крючкосодержащие островные зоны распределены в "морской" зоне, которая фактически лишена рабочих крючковых элементов, как показано на фиг.7 и 8.

Согласно определенным аспектам изобретения средняя плотность крючковых элементов (количество или частота нахождения) на единицу площади дополнительной зоны 100 может составлять не более 75% средней плотности крючковых элементов в крепежной зоне 50. Как вариант, плотность крючковых элементов в зоне 52 захвата может составлять не более порядка 70%, а по выбору не более 60% плотности крючковых элементов в смежно расположенной крепежной зоне 50 элемента 46 материала с крючками для обеспечения желаемых преимуществ. Согласно другим аспектам средняя плотность крючковых элементов на единицу площади зоны 52 захвата может составлять не менее порядка 10% средней плотности крючковых элементов в крепежной зоне 50. Как вариант, плотность крючковых элементов в зоне 52 захвата может составлять не менее 30%, а по выбору не менее 40% плотности крючковых элементов в смежно расположенной крепежной зоне 50 элемента 46 крючкового материала, чтобы улучшить эксплуатационные свойства.

Согласно другим аспектам дополнительной крепежной зоне 100 может быть придана форма, чтобы она фактически заканчивалась совместно, по меньшей мере, с конечной кромкой 64 захватного ушка. Согласно еще одним аспектам дополнительной крепежной зоне 100 может быть придана такая форма, чтобы она, как показано, заканчивалась фактически совместно с периферией захватного ушка. Согласно еще одним аспектам боковая наружная граничная кромка дополнительной крепежной зоны 100 может, как вариант, отстоять в боковом направлении внутрь от конечной кромки 64 на выбранное расстояние. В иных аспектах изобретения крепежные элементы в дополнительной крепежной зоне сформированы за одно целое с базовым слоем.

В различных формах изобретения материал с петлями может быть нетканым, тканым или вязаным материалом. Например, соответствующий материал с петлями может состоять из основовязанного полотна в 2 нити такого типа, который может быть получен от Gulford Mills Inc., Greensborough, Северная Каролина с товарным знаком 34285, а также из других вязаных полотен. Соответствующий материал с петлями также может быть получен от ЗМ Company, которая распространяет тканые петли марки SCOTCHMATE из найлона. ЗМ Company также рспространяет нелинейное полотно с петлями с адгезионным веществом на его задней стороне, а также вязаную ленту ЗМ с петлями.

В определенных аспектах изобретения материал с петлями не должен быть ограничен отдельным участком приемной зоны. Вместо этого материал с петлями может, например, представлять собой фактически непрерывный наружный, волокнистый слой, который вводится как единое целое таким образом, что проходит фактически по всей выставленной наружу площади поверхности тканеобразного наружного покрытия, используемого в пеленке 20. Полученный тканеобразный задний слой 22 может таким образом обеспечивать петельный материал с петлями для рабочей "где угодно застегиваемой" механической крепежной системы.

Крепежные элементы в различных конструкциях согласно изобретению могут быть оперативно прикреплены к базовому слою посредством применения одного или более крепежных механизмов, используемых для конструирования и совместного удержания различных иных компоновок изделия согласно изобретению. Желательно, чтобы крепежные элементы в различных основных и вспомогательных крепежных зонах могли быть образованы за одно целое, например, посредством формовки или совместной экструзии и тому подобного вместе с взаимосвязанным с ними базовым слоем. Базовый слой и механические крепежные элементы могут быть образованы фактически из одного полимерного материала, при этом нет необходимости в выполнении отдельной стадии крепления крепежных элементов к первоначально отделенному крючковому базовому слою. Например, в описанных вариантах выполнения основной крепежной зоны 50 и дополнительной крепежной зоны 100 представленные крючковые элементы 54 выполнены за одно целое с базовым слоем 48 крючков посредством совместной экструзии базового слоя и крючковых элементов фактически из одного полимерного материала.

Можно легко оценить, что прочность крепления и иного соединения между базовым слоем и прикрепленным крепежным компонентом должна быть больше пикового усилия, требуемого для удаления крепежного ушка 44 с места разъединяемого крепления к соответствующей приемной зоне изделия.

Имея довольно подробное описание, легко можно оценить, что без отклонения от существа изобретения могут быть выполнены его различные изменения и модификации. Все такие изменения и модификации должны находиться в объеме изобретения, определяемого пунктами формулы изобретения.