способ получения восковых продуктов
Классы МПК: | C07C9/22 с более чем пятнадцатью атомами углерода C07C5/03 неароматических углерод-углеродных двойных связей |
Автор(ы): | Лиакумович А.Г., Плаксунов Т.К., Ахмедьянова Р.А., Яруллин Р.С., Хисматуллин С.Г., Логутов И.Ю., Сурков В.Д., Бусыгин В.М., Рязанов Ю.И. |
Патентообладатель(и): | Ахмедьянова Раиса Ахтямовна |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-12-29 публикация патента:
20.03.2002 |
Использование: химическая промышленность. Сущность: получение восковых продуктов ведут путем гидрирования фракций альфа-олефинов С20 и выше - побочного продукта получения альфа-олефинов в присутствии катализатора при температуре 100-150oС и давлении 1 атм до степени гидрирования 90,0-99,8%. Технический результат: упрощение процесса за счет сокращения числа стадий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ получения восковых продуктов, отличающийся тем, что получение ведут путем гидрирования фракций альфа-олефинов С20 и выше побочного продукта получения альфа-олефинов в присутствии гетерогенного катализатора при температуре 100-150oС и давлении 1 атм до степени гидрирования 90,0-99,8%. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве гетерогенного катализатора используют сплавной никель-алюминий-титановый или палладий на оксиде алюминия.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической промышленности и касается способа получения восковых продуктов, применяемых для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания, а также в качестве компонента смазок, вазелинов. Известен способ получения восковых продуктов путем депарафинизации смеси петролатума и фильтрата обезмасливания фракции, выкипающей при 400-500oС, получаемой при вакуумной разгонке гача, с последующим обезмасливанием полученного гача и выделением фильтрацией восковых продуктов, в котором депарафинизации подвергают смесь, дополнительно содержащую фракцию вакуумной разгонки гача, имеющую температуру выкипания 290-440oС, при следующем соотношении компонентов в смеси, маc.%:Фракция вакуумной разгонки гача с температурой выкипания 290-440oС - 20-28
Петролатум - 18-22
Фильтрат обезмасливания - Остальное
(см. Авторское свидетельство SU 1298241, МПК 7 C 10 G 73/36, 1987). Недостатком способа является сложность технологического процесса. Известен также способ получения восковых продуктов путем ступенчатого обезмасливания твердых нефтяных углеводородов, в котором в качестве твердых нефтяных углеводородов используют смесь петролатума с фракцией гача 380-500oС при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Петролатум - 10-30
Фракция гача 380-500oС - 70-90
(см. Авторское свидетельство SU 1576543, МПК 7 C 10 G 73/36, 1990), который принят в качестве прототипа. Недостатком известного способа является сложность технологического процесса. Задачей изобретения является упрощение способа и расширение арсенала средств получения восковых продуктов. Техническая задача решается способом получения восковых продуктов, в котором получение ведут путем гидрирования фракций альфа-олефинов С20 и выше - побочного продукта получения альфа-олефинов в присутствии гетерогенного катализатора при температуре 100-150oС и давлении l атм до степени гидрирования 90,0-99,8%. Преимущественное выполнение способа, когда в качестве гетерогенного катализатора используют сплавной никель-алюминий-титановый или палладий на оксиде алюминия. Решение технической задачи позволяет расширить арсенал средств получения восковых продуктов, применяемых для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания, в качестве компонента смазок, вазелинов. Характеристика веществ, используемых в процессе. Фракция альфа-олефинов С20 и выше - фракция наиболее высококипящих альфа-олефинов, получаемая как побочный продукт в производстве алъфа-олефинов. Воскообразная масса белого цвета, массовая доля парафинов не более 5%, массовая доля влаги не более 0,01%. Фракцию альфа-олефинов С20 и выше выделяют из продуктов термокаталитической олигомеризации этилена. Гетерогенные катализаторы. Сплавной никель-алюминий-титановый катализатор - ТУ 64-11-25-90. Палладий на оксиде алюминия (АП-15), представляющий собой червячки или шарики серовато-белого цвета размером 3-5 мм, содержащий 15% палладия. В качестве катализаторов гидрирования известны также никель на кизельгуре, см. Томас У. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы. М. : Мир, 1973, никель Ренея, см. Робертс Д.Н. Основы органической химии. Т. 1. - С. 161, и др. Водород технический - ГОСТ 3022-80. Данное изобретение иллюстрируют следующие примеры конкретного выполнения. Пример 1. В металлический реактор, снабженный решеткой, загружают 20 см3 сплавного никель-алюминий-титанового катализатора, предварительно активированного щелочью. После подготовки катализатора в реактор гидрирования загружают 200 грамм альфа-олефинов С20-С26. Реакционную массу подогревают до температуры 150oС, после чего в реактор подают избыток водорода который затем возвращают в процесс. Гидрирование проводят при атмосферном давлении. Степень гидрирования рассчитывают по иодному числу, определяемому в периодически отбираемых пробах. По достижении степени гидрирования 94% реакционную массу фильтруют. Пример 2. Восковые продукты получают аналогично примеру 1. Гидрирование проводят при температуре 100oС и атмосферном давлении. Пример 3. Аналогичен примеру 1. Гидрирование проводят при температуре 150oС и давлении 0,7 атм. Пример 4. Аналогичен примеру 1. В качестве исходного сырья используют фракцию альфа-олефинов C28-C38. Гидрирование проводят при 150oС и атмосферном давлении. Пример 5. Аналогичен примеру 1. В качестве катализатора гидрирования используют палладий на оксиде алюминия. По прототипу восковой продукт - защитный воск, содержащий 97,5% парафиновых углеводородов и 2,5% масла, получают путем нагревания смеси петролатума и фракции гача при 70oС, которую затем смешивают с растворителем, охлаждают и подвергают трехступенчатой фильтрации обезмасливания, каждая ступень которой включает промывку растворителем в шнеке и сушку, с последующей регенерацией растворителя. Показатели процесса гидрирования по примерам 1-5 приведены в таблице. Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый объект позволяет расширить арсенал средств получения восковых продуктов, что позволяет утилизировать побочные продукты производства альфа-олефинов. Способ по сравнению с прототипом прост, технологичен, так как требует меньшего числа стадий и позволяет получить аналогичные продукты.
Класс C07C9/22 с более чем пятнадцатью атомами углерода
Класс C07C5/03 неароматических углерод-углеродных двойных связей
способ получения производных норборнана - патент 2504532 (20.01.2014) | |
способ получения алкилбензолов - патент 2495864 (20.10.2013) | |
способ получения линейных алканов - патент 2495863 (20.10.2013) | |
способ получения производных норборнана - патент 2487857 (20.07.2013) | |
способ получения циклогексана и его производных - патент 2486167 (27.06.2013) | |
способ получения алкилбензолов - патент 2479563 (20.04.2013) | |
способ получения линейных алканов - патент 2479562 (20.04.2013) | |
способ получения дициклопентена (трицикло-[5.2.1.02,6]децена-3) - патент 2459793 (27.08.2012) | |
способ получения производных норборнана - патент 2456262 (20.07.2012) | |
способ получения базового масла - патент 2427564 (27.08.2011) |