устройство для изготовления, наполнения сыпучим продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала

Классы МПК:B65B9/10 в предварительно изготовляемые трубчатые оболочки или в оболочки, формируемые в трубки вокруг заполняющих сопел, например в трубчатые оболочки, изготовляемые путем экструзии 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Воронежская государственная технологическая академия
Приоритеты:
подача заявки:
2000-05-10
публикация патента:

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих продуктов (в частности метизов) в пакеты, образуемые из двух термосклеивающихся лент. Устройство содержит станину с регулируемым упором и приводом, рулонодержатели, направляющие ролики, раму, воронку для ввода продукта, плиту, дозатор, подвижные сварочные и упорные элементы для образования продольных и поперечных швов. В устройстве предусмотрен режущий механизм для отрезки запечатанного пакета, а сварочные и опорные элементы выполнены с пазами, в которых расположены неподвижные ножи для обрезки боковых кромок пакета, закрепленные на раме. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства, качества упаковки и улучшение потребительского вида конечной продукции. 6 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее станину с регулируемым упором и приводом, рулонодержатели, направляющие ролики, раму, воронку для ввода продукта, плиту, смонтированную на раме с возможностью перемещения, дозатор, подвижные сварочные и опорные элементы для образования продольных и поперечных швов, смонтированные на плите, режущий механизм для отрезки запечатанного пакета, отличающееся тем, что сварочные и опорные элементы выполнены с пазами, в которых расположены неподвижные ножи для обрезки боковых кромок пакета, закрепленные на раме.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих продуктов (в частности метизов) в пакеты, образуемые из двух термосклеивающихся лент.

Известно устройство для фасования сыпучих продуктов в ленточный термосклеивающийся материал [Авторское свидетельство 914411, В 65 В 9/02, 23.03.82. Бюл. 11].

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее размещенные на станине рулонодержатели, направляющие ролики, раму, подвижную плиту, нагревательные (сварочные) и опорные элементы, режущий механизм и воронку для ввода продукта [Авторское свидетельство 1551588, В 65 В 9/12, 23.03.90. Бюл. 11].

Однако данное устройство при формировании упаковки не обеспечивает обрезку боковых кромок пакета, что приводит к образованию неровных краев упаковки и ухудшает внешний вид.

Техническая задача - повышение надежности работы устройства, качества упаковки и улучшение потребительского вида конечной продукции.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термооклеивающегося материала, содержащем станину с регулируемым упором и приводом, рулонодержатели, направляющие ролики, раму, воронку для ввода продукта, плиту, смонтированную на раме с возможностью перемещения, дозатор, подвижные сварочные (нагревательные) и опорные (амортизаторные) элементы для образования продольных и поперечных швов, режущий механизм, новым является то, что сварочные и опорные элементы выполнены с пазами, в которых смонтированы ножи для обрезки боковых кромок пакета, выполненные в виде неподвижных лезвий, закрепленных на раме.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - опорные элементы с пазами и неподвижными ножами; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 и 6 - соответственно начальное (а) и конечное (б) положения сварочных и опорных элементов.

Устройство для изготовления, наполнения сыпучим продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала содержит станину 1 с вертикальной рамой 2, в которой с помощью пневмоцилиндра 3 перемещается плита 4. На плите 4 смонтированы рычаги 5, к которым крепятся сварочные 6 и опорные 7 элементы с пазами 8, образующие сварные швы в пакетах, режущий механизм 9 для отрезки запечатанного пакета. Оба рычага 5 смонтированы с возможностью поворота. На вертикальной раме 2 закреплены неподвижные ножи 10, которые расположены в пазах 6 опорных элементов 7 и служат для обрезки боковых кромок пакета. Упаковка продукта осуществляется в термосклеивающуюся пленку 11, протягиваемую из рулонодержатетелей 12 через систему направляющих роликов 13. Наполнение продуктом образуемого пакета 14 осуществляется через воронку 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении плита 4 находится внизу, при этом сварочные 6 и опорные 7 элементы разомкнуты. Под действием сжатого воздуха, поступающего в пневмоцилиндр 3, плита 4 со сварочным механизмом перемещается в верхнее положение, при достижении которого сварочные и опорные элементы смыкаются. При этом новый участок двух сходящихся лент 11 упаковочного материала сваривается в продольном и поперечном направлениях. Пакет заполняется продуктом через воронку 15 и после прекращения подачи воздуха в пневмоцилиндр 3 плита 4 под действием собственного веса перемещается вниз, протягивая пленку 11. Неподвижно закрепленные ножи 10 при опускании сомкнутых сварочных 6 и опорных 7 элементов осуществляют продольную резку швов и обрезают боковые кромки пакета 14. Ножи постоянно находятся в соприкосновении с пленкой 11, обеспечивая непрерывный разрез, и одновременно являются направляющими для упаковочного материала, препятствующими его смещению.

С окончанием движения плиты 4 формирование пакета заканчивается и приходит в действие режущий механизм 9, отрезающий запечатанный пакет. Сварочные и опорные элементы размыкаются и находящийся под ними пакет падает отрезанным.

Управление пневмосистемой осуществляется посредством конечных переключателей, смонтированных на рабочих органах устройства (не показано).

Предлагаемое устройство позволяет значительно улучшить внешний вид упаковок, что благоприятно сказывается на потребительских свойствах продукции. При этом производительность остается неизменной из-за того, что обрезка боковых кромок пакета совмещается по времени с операциями протяжки и сварки пленки и выполняется при перемещении плиты со сварочными элементами вниз.

Устройство смонтировано, опробовано и показало высокую надежность в работе.

Класс B65B9/10 в предварительно изготовляемые трубчатые оболочки или в оболочки, формируемые в трубки вокруг заполняющих сопел, например в трубчатые оболочки, изготовляемые путем экструзии 

устройство для изготовления и заполнения контейнеров -  патент 2503595 (10.01.2014)
упаковочная и фасовочная машина -  патент 2503594 (10.01.2014)
вращающиеся многоклипсаторные платформенные системы, работающие совместно с модулями адгезивного запечатывания, системы адгезивного запечатывания и соответствующие устройства и способы -  патент 2493060 (20.09.2013)
машина для розлива и упаковки -  патент 2462402 (27.09.2012)
формующее устройство, машина, упаковочное ламинатное полотно, способ и процесс формовки в производстве упаковочной тары -  патент 2416553 (20.04.2011)
устройство и способ порционирования и упаковывания -  патент 2401605 (20.10.2010)
герметичная обертка для пищевых продуктов, соответствующий способ и установка -  патент 2335440 (10.10.2008)
формующая губка для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы из листового упаковочного материала -  патент 2314237 (10.01.2008)
способ упаковки горячетекучих материалов в термопластичную пленку -  патент 2085452 (27.07.1997)
устройство для надевания рукава из термоусадочной пленки на транспортный пакет -  патент 2013317 (30.05.1994)
Наверх