способ получения устойчивого суспендированного удобрения
Классы МПК: | C05G1/06 ортофосфатов аммония или щелочных металлов с нитратом аммония или сульфатом аммония или другими нитратами или калийными соединениями |
Автор(ы): | Мищенко В.Н., Пазухина Г.А., Кривоносенко С.М., Пакшвер С.Л., Романов Г.В., Костенко К.Д., Шагин Ю.В., Мочкова Т.В. |
Патентообладатель(и): | Научно-исследовательский, конструкторский и проектно- технологический институт жидких удобрений |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-11-25 публикация патента:
10.05.2002 |
Изобретение может быть использовано в технологии получения полносоставных суспендированных комплексных удобрений. Сущность способа: смешивают щелока от сульфатной варки березовой или сосновой древесины на смешанном калиево-магниевом основании с первой порцией суперфосфата, азотным и калийным компонентами и второй порцией суперфосфата. В качестве азотного компонента используют аммиак, аммиачную воду, нитрат аммония или их смесь. Способ позволяет получать удобрение с высоким содержанием питательных веществ, лучшими реологическими свойствами, наличием микроэлементов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ получения устойчивого суспендированного удобрения, включающий смешение жидкого ингредиента с первой порцией суперфосфата, азотным и калийным материалами и второй порцией суперфосфата, отличающийся тем, что в качестве жидкого ингредиента используют щелока от сульфитной варки березовой или сосновой древесины на смешанном калиево-магниевом основании. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве азотного материала используют аммиак, или аммиачную воду, или нитрат аммония, или их смесь.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам для получения полносоставных по N-P-K суспендированных комплексных удобрений. В сельском хозяйстве применяются различные способы получения N-Р-К суспендированных удобрений на основе мочевины, полифосфата аммония и калийных солей. Известен способ получения сложных суспендированных удобрений на основе мочевины, фосфата аммония, калийной соли и водного раствора суспендированной добавки см., например, а.с. СССР 467049, кл. МКИ С 05 G 1/06 за 1975 г. Данный способ обеспечивает получение сложных суспендированных удобрений. Однако он включает инертный ингредиент - суспендирующую добавку на основе воды. Весь ассортимент удобрений обладает высокой вязкостью и низким рН (соответственно более 100 сП и 3) за исключением марки 13-13-13 по данным исследований НИКПТИЖ (Отчет "Разработка технологических процессов приготовления и применения новых видов жидких и суспендированных удобрений", тема 46-85, Клин, 1987). Известен также способ получения устойчивого суспендированного удобрения с высоким содержанием питательных веществ путем смешивания воды, первой порции суперфосфата, азотными и калийными материалами, аммиака, второй порции суперфосфата см., например, пат. США 3326666, кл. 71-29 за 1967 г. Данный способ обеспечивает получение суспендированного удобрения, включает инертный ингредиент - воду, а суспендирующим агентом является само питательное вещество - суперфосфат. По данным исследований НИКПТИЖ весь ассортимент удобрений, приготовляемый по предложенному способу, обладает высокой вязкостью (более 100 сП) за исключением двух марок: 12-12-12 и 13-13-13. Данный способ наиболее близок к предложенному по техническому решению и достигаемому результату. Предлагаемое изобретение позволяет решить задачу получения устойчивого суспендированного удобрения с высоким содержанием питательных веществ, лучшими реологическими свойствами, наличием микроэлементов. Для решения данной задачи вместо жидкого ингредиента воды используют щелока от сульфитной варки березовой или сосновой древесины на смешанном калиево-магниевом основании. Такое выполнение способа обеспечивает увеличение содержания питательных веществ и микроэлементов, улучшение реологических свойств и расширение ассортимента суспендированных удобрений. Пример 1. Суспензию марки 12-12-12 получают путем смешивания в реакторе с мешалкой щелока с первой порцией суперфосфата. Смешивание производят в течение 1 мин. Затем добавляют аммиачную воду, нитрат аммония, хлористый калий и вторую порцию суперфосфата. После чего производят перемешивание смеси в течение 10 мин. Максимальная температура при смешивании 49oС. Получают устойчивую суспензию со следующими показателями: плотность - 1400 кг/м3; рН 6,7; вязкость - 45 сП. Пример 2. Суспензию марки 4-16-16 получают путем смешивания в реакторе с мешалкой щелока с первой порцией суперфосфата. Смешивание производят в течение 1 мин. Затем добавляют аммиачную воду, хлористый калий и вторую порцию суперфосфата. После чего производят перемешивание смеси в течение 10 мин. Максимальная температура при смешивании 55oС. Получают устойчивую суспензию со следующими показателями: плотность - 1380 кг/м3; рН 7,3; вязкость - 80 сП. Пример 3. Суспензию марки 12-12-12 получают путем смешивания в реакторе с мешалкой щелока с первой порцией суперфосфата. Смешивание производят в течение 1 мин. Затем добавляют аммиак, хлористый калий и вторую порцию суперфосфата. После чего производят перемешивание смеси в течение 8 мин. Максимальная температура при смешивании 52oС. Получают устойчивую суспензию со следующими показателями: плотность - 1365 кг/м3; рН 8,1; вязкость - 52 сП. В таблице приведено сравнение примеров исполнения способа (см. таблицу).Класс C05G1/06 ортофосфатов аммония или щелочных металлов с нитратом аммония или сульфатом аммония или другими нитратами или калийными соединениями