способ нанесения покрытий на металлические изделия
Классы МПК: | C23C18/42 покрытие благородными металлами |
Автор(ы): | Слотинцев Н.М., Докучаев А.А. |
Патентообладатель(и): | Закрытое акционерное общество "Слон" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2001-07-24 публикация патента:
10.05.2002 |
Изобретение относится к способам нанесения покрытий благородными металлами металлических изделий. Способ нанесения покрытий на металлические изделия включает химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, причем содержание золота в растворе составляет 10-15 мас.%, а обжиг изделия проводят при температуре 450-500oС до получения беспористого золотого покрытия. Покрытия наносят толщиной 0,05-0,1 мкм или наращивают его до 1,5 мкм и более, а в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель. Технический результат данного изобретения заключается в расширении технологических возможностей за счет нанесения золотого покрытия на другие металлические изделия и повышение качества наносимого покрытия за счет формирования беспористого покрытия. 3 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Способ нанесения покрытий на металлические изделия, включающий химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, отличающийся тем, что содержание золота в растворе составляет 10-15 мас. %, обжиг изделия проводят при температуре 450-500oС до получения беспористого золотого покрытия. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие наносят толщиной 0,05-0,1 мкм. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие наносят наращиванием до 1,5 мкм и более. 4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам нанесения покрытий благородными металлами металлических изделий. Известен способ нанесения покрытий на металлы, включающий химическое золочение до получения беспористого золотого покрытия толщиной 0,05-0,08 мкм. Покрытия осуществляют из растворов электролитов (гальваническим методом) (патент РФ 2166569, кл С 25 D 5/16, С 23 С 18/14, публ. 2001 г. - аналог). Недостатки технологии аналога:- вредность работы с циансодержащим соединением золота,
- сложность осуществления процесса,
- ограничение технологических возможностей за счет применения электролитов. Наиболее близким к заявленному способу является патент Японии 04066670, кл. С 23 С 18/08, публ. 1992 г. - прототип. В данном патенте описан способ нанесения покрытий на никелевую пленку, включающий химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом. Недостатками прототипа являются ограничение технологических возможностей и низкое качество наносимого покрытия. Задачей предлагаемого изобретения является получение доступного качественного покрытия. Технический результат данного изобретения заключается в расширении технологических возможностей за счет нанесения золотого покрытия на другие металлические изделия и повышение качества наносимого покрытия за счет формирования беспористого покрытия. Этот технический результат достигается за счет способа нанесения покрытий на металлические изделия, включающего химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, причем содержание золота в растворе составляет 10-15 мас.%, обжиг изделия проводят при температуре 450-500oС до получения беспористого золотого покрытия. Покрытия наносят толщиной 0,05-0,1 мкм и наращивают его до 1,5 мкм и более, а в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель. Пример 1
Алюминиевую проволоку или фольгу обезжиривали, покрывали раствором золотоорганического соединения с содержанием золота 12 мас.%. Далее изделие обжигали в окислительной среде при температуре 450oС. Толщина покрытия составляет 0,08 мкм. Пример 2
Пластину из нержавеющей стали покрывали по примеру 1 и обжигали при температуре 500oС. Содержание золота в растворе 10 мас.%. Толщина покрытия составляет 0,05 мкм. Пример 3
Пластину из титана покрывали по примеру 1. Температура обжига составляла 460oС. Содержание золота в растворе 13 мас.%. Толщина покрытия составляла 0,09 мкм. Пример 4
Пластину из никеля покрывали по примеру 1. Температура обжига составляла 470oС. Содержание золота в растворе 15 мас.%. Толщина покрытия составляла 0,1 мкм. Пример 5
Пластину из нержавеющей стали покрывали по примеру 1 раствором с содержанием золота 15 мас.%. Процесс нанесения раствора и обжига осуществляли 15 раз. Толщина покрытия составляла 1,5 мкм. По всем примерам получали золотое покрытие однородное, без дефектов, беспористое, имеющее хорошую адгезию к поверхности металлического изделия.
Класс C23C18/42 покрытие благородными металлами