гидропневматический молот ударного действия
Классы МПК: | E21C37/00 Способы или устройства для отбойки породы с погрузкой или без нее E02D7/10 с гидравлическим или пневматическим молотом |
Автор(ы): | Скоморохов Г.И., Сысоев В.В. |
Патентообладатель(и): | Воронежский государственный технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-05-10 публикация патента:
10.05.2002 |
Изобретение относится к горной и строительной промышленности и используется на гидрофицированных машинах для разработки прочных пород. В предложенном устройстве золотник блока управления выполнен с проточкой в центральной части, а центральное и радиальные отверстия в золотнике выполнены со стороны торца, постоянно соединенного с напором, при этом в камере управления расположен толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с глухим торцом золотника, причем золотник и толкатель выполнены различного диаметра, а в канале, сообщающем поочередно камеру управления с взводящей и сливной камерами, установлен регулируемый дроссель. Разделение функций перемещения золотника и распределения потоков рабочей жидкости позволяет предотвратить заклинивание золотника и нарушение его функциональной работы, снижает утечки жидкости из камеры управления и повышает точность регулирования времени срабатывания золотника. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Гидропневматический молот ударного действия, содержащий цилиндр и размещенный в нем подвижный боек, образующие взводящую и сливную гидравлические камеры и заполненный сжатым газом аккумулятор, подвижно монтируемый в цилиндре рабочий инструмент, установленный с возможностью взаимодействия с бойком, блок управления, в котором расположен золотник, выполненный с центральным и радиальными отверстиями, канал, поочередно сообщающий камеру управления с взводящей и сливной камерами, отличающийся тем, что золотник блока управления выполнен с проточкой в центральной части, а центральное и радиальные отверстия в золотнике выполнены со стороны торца, постоянно соединенного с напором, при этом в камере управления расположен толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с глухим торцом золотника, причем золотник и толкатель выполнены различного диаметра, а в канале, сообщающем поочередно камеру управления с взводящей и сливной камерами, установлен регулируемый дроссель.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано в гидрофицированных машинах для разрушения прочных пород. Известен гидропневматический двигатель ударного действия, содержащий корпус, поршень со штоком, образующие взводящую и рабочую камеры, золотниковый распределитель с камерой управления рабочим ходом /1/. Наиболее близким техническим решением к предложенному является гидропневматическое устройство ударного действия, содержащее цилиндр и размещенный в нем аксиально подвижный боек, образующий с ним взводящую и сливную гидравлические камеры и заполненный сжатым газом аккумулятор, золотниковый распределитель с камерой управления рабочим ходом и подвижно монтируемый в цилиндре рабочий инструмент, взаимодействующий с бойком /2/. Недостатком данного устройства является возможность заклинивания золотника управления рабочим ходом, имеющего сопряжение в блоке управления по двум поверхностям разного диаметра, что приводит к нарушению работы устройства, повышенному износу золотниковой пары и увеличению утечек жидкости из камеры управления. Изобретение направлено на предотвращение заклинивания золотника, снижение утечек из камеры управления и повышения точности регулирования времени срабатывания золотника. Это достигается тем, что золотник блока управления выполнен с проточкой в центральной части, а центральное и радиальные отверстия в золотнике выполнены со стороны торца, постоянно соединенного с напором, при этом в камере управления расположен толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с глухим торцом золотника, причем золотник и толкатель выполнены различного диаметра, а в канале, сообщающем поочередно камеру управления с взводящей и сливной камерами, установлен регулируемый дроссель. На чертеже изображен общий вид устройства в исходном положении. В цилиндре 1 молота размещен боек 2 с буртиком 3, образующие взводящую 4, сливную 5 камеры и газовый аккумулятор 6. К цилиндру крепится блок управления 7 с золотником 8 и толкателем 9. Золотник выполнен с проточкой в центральной части, центральным 10 и радиальными 11 отверстиями с одной стороны торца. Расточка 12 в блоке управления соединена с взводящей камерой, 13 - со сливом и сливной камерой. Камера управления 14 соединена поочередно каналом 15 через регулируемый дроссель 16 с взводящей и сливной камерами. Дроссель 16 предназначен для регулирования времени срабатывания золотника. Канал 17 соединяет дренажную камеру 18 со сливом. В передней части цилиндра расположен подвижный рабочий инструмент 19 с ограничителем хода 20. Напор подводится к каналу 21. Молот работает следующим образом. Боек 2 под действием газа со стороны аккумулятора 6 находится в левом положении. Камера управления 14 соединена каналом 15 через сливную камеру 5 и расточку 13 со сливом. При подаче напора в канал 21 золотник 8 и толкатель 9 под действием давления жидкости перемещается вправо, выталкивая жидкость из камеры управления 14 на слив через дроссель 16 и канал 15. Жидкость через канал 21, отверстия 10 и 11, расточку 12 поступает во взводящую камеру 4. Начинается взвод бойка, сопровождающийся вытеснением жидкости из камеры 5 на слив и дополнительным сжатием газа в аккумуляторе 6. В конце взвода буртик 3 бойка 2 открывает канал 15, который соединяет камеру управления 14 через взводящую камеру с напором. Под действием результирующей силы со стороны камеры 44 толкатель 9 перемещает золотник 8 влево, соединяя взводящую камеру 4 через расточки 12 и 13 со сливной камерой 5. Начинается разгон бойка под действием сжатого газа, во время которого жидкость из камеры 4 через расточки 12 и 13 перетекает с наименьшими гидравлическими сопротивлениями в камеру 5. В конце разгона боек наносит удар по рабочему инструменту 19, который совершает полезную работу по разрушению прочной породы. Буртик 3 открывает канал 15, соединяя камеру управления 14 через регулируемый дроссель 16, камеру 5 и расточку 13 со сливом. Настройка дросселя 16 обеспечивает задержку времени на срабатывание золотника для совершения полезной работы. Под действием давления жидкости со стороны канала 21 золотник 8 и толкатель 9 перемещаются вправо и цикл повторяется. Разделение функций перемещения золотника и распределения потоков рабочей жидкости позволяет предотвратить заклинивание золотника и нарушение его функциональной работы, снижает утечки жидкости из камеры управления и повышает точность регулирования времени срабатывания золотника. Источники информации1. Авторское свидетельство СССР 543744, кл. Е 21 С 3/20, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 751983, кл. Е 21 С 3/20, 1978.
Класс E21C37/00 Способы или устройства для отбойки породы с погрузкой или без нее
Класс E02D7/10 с гидравлическим или пневматическим молотом
гидромолот - патент 2517290 (27.05.2014) | |
глубоководный сваебойный копер - патент 2498016 (10.11.2013) | |
гидравлическая ударная машина - патент 2495991 (20.10.2013) | |
регулируемая ударная машина - патент 2476644 (27.02.2013) | |
устройство ударного действия - патент 2443863 (27.02.2012) | |
пневмоударная машина для забивания инструментов в грунт - патент 2440460 (20.01.2012) | |
пневматическое ударное устройство для забивания в грунт длинномерных элементов - патент 2401910 (20.10.2010) | |
устройство ударного действия - патент 2354828 (10.05.2009) | |
гидравлический молот для погружения свай - патент 2347037 (20.02.2009) | |
гидромолот - патент 2333317 (10.09.2008) |