устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом

Формула изобретения

1. Устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом, содержащее герметичную камеру с установленным в ней барабаном и систему подачи рабочего агента, источник питания, кабель для подачи энергии, тор и термопластичный пленочный рукав, отличающееся тем, что тор выполнен в виде токопроводящей тороидальной оболочки, через внутреннюю поверхность которой продеты токопроводящие бесконечные ленты, огибающие данную оболочку, и ролики, соединенные токопроводящей перемычкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рукав из пленочного термопластичного материала состоит из двух слоев, первый слой менее термостойкий, а второй слой более термостойкий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гидротехники.

Известно устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом, содержащее камеру с установленным в ней барабаном для полимерного рукава и систему подачи сжатого воздуха, а также механизм нанесения расплава протекторного металла на защищаемую поверхность, выполненную в виде обогреваемой поверхности для расплава и центрифуги с радиальными отверстиями и приводом, установленных на поршне, причем между поршнем и центрифугой установлен барабан с кабелем питания привода центрифуги. (А.с. 1399160, М. кл. F 16 L 58/16).

Недостатком данного устройства является сложность изготовления его, а также большие затраты энергии при его работе.

Известно устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом, содержащее камеру с установленным в ней барабаном для полимерного рукава и систему подачи сжатого воздуха, а также снабженное механизмом образования тлеющего разряда, который выполнен из двух автономных электродов, установленных в трубопроводе снаружи и внутри укладываемого на поверхность трубопровода рукава, при этом наружный электрод соединен с источником питания кабелем, уложенным внутри рукава, а внутренний электрод соединен с источником питания кабелем, уложенным снаружи рукава, причем внутренний электрод встроен в тор у поверхности его, контактирующей с рукавом, а наружный электрод установлен на торце поршня, взаимодействующем с рукавом снаружи, причем в поршне выполнена полость в виде конуса, сообщенная каналами с наружной поверхностью поршня. (А.с. 1514640, М. кл. F 16 L 58/16 - прототип).

Недостатком известного устройства является его сложность, наличие двух поршней создают возможность перекоса и заклинивания их и невозможность продолжения производства работ. Подвод энергии к обоим электродам производится по двум отдельным кабелям, что также усложняет производство работ и снижает надежность конструкции.

Техническим решением задачи является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.

Техническое решение задачи достигается тем, что в устройстве для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом, тор выполнен в виде токопроводящей тороидальной оболочки, через внутреннюю поверхность которой продеты бесконечные токопроводящие ленты, огибающие данную оболочку и ролики, соединенные токопроводящей перемычкой.

Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что за счет конструктивных особенностей упрощается конструкция, т.к. отсутствует система, состоящая из двух поршней, а также подвод энергии, осуществляемый по двум отдельным кабелям. По данным патентной и научно-технической литературы, заявляемая совокупность признаков не выявлена, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.

Сущность заявляемого изобретения поясняется схемой на чертеже.

Устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом состоит из источника питания 1 и системы подачи рабочего агента, герметичной камеры 2 с размещенным в ней барабаном 3 с кабелем 4, при этом герметичная камера 2 снабжена отверстием 5 для подачи рабочего агента и выходным отверстием с фланцем 6, служащим для присоединения трубопровода 7, в котором предварительно уложен рукав 8 из пленочного термопластичного материала, посредством фланца 9. В трубопроводе 7 размещают эластичную тороидальную оболочку 10, выполненную из токопроводящего материала, через внутреннюю поверхность которого продеты бесконечные токопроводящие ленты 14 и 15, огибающие данную оболочку 10, и ролики 12 и 13, соединенные токопроводящей перемычкой 11, к которой подведен кабель 4.

Устройство для облицовки внутренних поверхностей труб рукавным термопластичным пленочным материалом работает следующим образом.

В герметичную камеру 2 помещают барабан 3 с расположенным на нем рукавом 8. Конец рукава 8 сматывают с барабана 3 и, вывернув, закрепляют его между фланцами 6 и 9, расположенными на выходном отверстии герметичной камеры 2. После этого в герметичную камеру 2 подается избыточное давление от системы подачи рабочего агента (не показана) через отверстие 5. Под действием избыточного давления рукав 8, выворачиваясь, укладывается по длине трубопровода 7. После чего избыточное давление сбрасывается, извлекается барабан 3 и на него наматывают кабель 4, один конец которого соединяют с источником питания 1, а второй соединяют с перемычкой 11. Внутрь рукава 8 помещается тор 10, затем через отверстие 5 в герметичную камеру 2 подают рабочий агент. Под действием избыточного давления тор 10, перекатываясь, перемещается внутри рукава 8, прижимая его к внутренней поверхности трубопровода 7. Top 10 нагревается вследствие подачи через кабель 4 электрического тока, что вызывает нагрев более термостойкого слоя рукава 8, плавление менее термостойкого слоя рукава 8 и приклеивание его к трубопроводу 7.