способ термической обработки деталей из стали хвг
Классы МПК: | C21D9/22 сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков C21D1/18 закалка; закалка быстрым охлаждением с последующим отпуском или без него |
Автор(ы): | Еремин А.И., Ефанов А.А. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество Раменское приборостроительное конструкторское бюро |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-06-29 публикация патента:
27.06.2002 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность. Технический результат от изобретения - снижение деформации более чем в два раза, повышение ударной вязкости и уменьшение ее анизотропии по сравнению с известными способами термической обработки. Технический результат достигается тем, что во время закалки используют различную методику охлаждения в различных интервалах температур, особенно в интервале температур мартенситных превращений, и новую методику отпуска. При новой методике охлаждения и отпуска обеспечивается минимальная деформация и меньшая анизотропия ударной вязкости стали ХВГ, что повышает надежность и долговечность изделий, а также ускоряет процесс производства. Изобретение может быть использовано в точном приборостроении и машиностроении. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Способ термической обработки деталей из стали ХВГ, включающий нагрев до 830-850oС, охлаждение в масле и отпуск, отличающийся тем, что охлаждение деталей производят сначала в масле с температурой 90-110oС, а затем в 3-5%-ном водном растворе Na2CO3 c температурой 90-100oС, выдерживают 1-60 мин и осуществляют нагрев для отпуска при 470-500oС. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выдержку в 3-5%-ном растворе Na2CO3 в воде совмещают с промывкой деталей от масла.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке деталей из стали ХВГ, от которых требуется высокая точность размеров и высокие механические свойства, особенно для пресс-форм с твердостью НRСэ 49![способ термической обработки деталей из стали хвг, патент № 2184156](/images/patents/286/2184081/247.gif)
Изготавливали пальчиковые образцы для определения величины изменения размеров и ударной вязкости. Образцы имели размеры 10х10х55 с радиусом закругления R5 мм у одного конца. Изменение внутренних напряжений и упругую деформацию определяли с помощью колец переменного сечения. Кольца переменного сечения имели размеры: наружный диаметр 16 мм, внутренний диаметр 8 мм, эксцентриситет 3,5 мм, ширину 8 мм. Кольца размечали отпечатками от алмаза прибора Викерс нагрузкой 30 кгс. Разметку производили широкой части кольца относительно оси симметрии на расстоянии 3 мм. Каждое кольцо размечали двумя отпечатками. Отпечатки разделяли осью симметрии. Отпечатки ставили после отпуска и шлифования плоской поверхности колец. Все образцы после термической обработки шлифовали и подвергали испытаниям. Результаты испытаний приведены в таблице. Из результатов таблицы следует, что наиболее оптимальные свойства обеспечивает предлагаемый режим термической обработки. Технический результат от предлагаемого способа обеспечивается за счет уменьшения деформации (в 2 раза меньшей, чем при способах [1] и [2]). Это позволяет сократить количество брака в 2 раза, а также за счет повышения надежности и долговечности деталей вследствие уменьшения анизотропии свойств на 28-32% по сравнению со способом [1] и способом [2]. Предлагаемый способ сокращает процесс термической обработки на 1-2 часа. Источники информации
1. Каменичный И.С. Краткий справочник термиста. Машгиз. Москва, 1959 г., Киев, с. 143. 2. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1983 г., с. 261. 3. Попов А.А., Попова А.Е. Справочник термиста. Изотермические термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. Машгиз. М. 1961 г., Свердловск, с. 373.
Класс C21D9/22 сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков
Класс C21D1/18 закалка; закалка быстрым охлаждением с последующим отпуском или без него