резец для горных машин

Формула изобретения

1. Резец для горных машин, включающий рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобками, размещенными в зоне сочленения цилиндрической державки с рабочей головкой, при этом цилиндрическая державка оканчивается хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, отличающийся тем, что количество желобков равно четырем, причем желобки выполнены двухплоскостными с взаимно перпендикулярными плоскостями с образованием на конце рабочей головки крестообразного острия, в центре которого расположен твердосплавный керн, при этом основная рабочая плоскость желобка расположена под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернута относительно его осевой линии на угол, равный 10-45^o.

2. Резец по п. 1, отличающийся тем, что крестообразное острие рабочей головки резца упрочнено, например, газопламенным напылением хрома.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцам для горных машин.

Известны резцы для горных машин, включающие цилиндрическую державку, конусную рабочую головку с твердосплавным керном и хвостовик с кольцевой проточкой под стопорное кольцо (а.с. СССР 1046500, МПК⁶ Е 21 С 25/46).

Недостатком таких резцов является низкая эффективность процесса самозатачивания твердосплавного керна резца из-за частой остановки вращения резца в забое: твердосплавный керн разрушается и срок службы резца для горных машин уменьшается.

Наиболее близким к заявленному изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является резец для горных машин, включающий рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобками, размещенными в зоне сочленения цилиндрической державки с рабочей головкой, цилиндрическая державка заканчивается хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо (SU 1257206).

Этот резец в процессе разрушения забоя вращается и при этом твердосплавный керн подзатачивается, повышается эффективность разрушения забоя, но не достаточно высоко из-за задержки части штыба в длинных желобках.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности разрушения горных пород.

Эта задача достигается тем, что резец для горных машин, включающий рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобками, размещенными в зоне сочленения цилиндрической державки с рабочей головкой, при этом цилиндрическая державка оканчивается хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, при этом количество желобков равно четырем, причем желобки выполнены двухплоскостными с взаимно перпендикулярными плоскостями с образованием на конце рабочей головки крестообразного острия, в центре которого расположен твердосплавный керн, при этом основная рабочая плоскость желобка расположена под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернута относительно его осевой линии на угол, равный 10-45^o.

Таким образом, снабжение рабочей головки резца укороченными - усеченными желобками исключает возможности заштыбовки желобка на рабочей головке резца и повышает эффективность разрушения забоя крестообразным острием.

Количество усеченных желобков в секущей плоскости резца определяют:

360^o:90^o=4 желобка,

где: 360^o - окружность секущей плоскости;

90^o - угол между плоскостями двухплоскостного желобка.

На фиг.1 показан общий вид резца для горных машин с конусной рабочей головкой, выполненный с четырьмя усеченными желобками; на фиг.2 - вид на резец с торца; на фиг.3 - показан вариант исполнения резца без конусной рабочей головки; на фиг.4 - вид на резец с торца - второй вариант исполнения резца.

Резец для горных машин включает цилиндрическую державку 1 с конусной рабочей головкой 2 и с крестообразным острием 3 с твердосплавным керном 4; двухплоскостные желобки с взаимно перпендикулярными плоскостями: рабочими - 5 и перпендикулярными к ним вспомогательными плоскостями 6 расположены в зоне сочленения цилиндрической державки 1 с рабочей головкой 2; хвостовик 7 с кольцевой проточкой 8.

Резец для горных машин в первом варианте (см фиг.1 и фиг.2) отличается тем, что плоскость усечения резца проходит по конусной его части, ближе к твердосплавному керну 4, а на фиг.3 и фиг.4 - во втором варианте исполнения резца - секущая плоскость проходит по основанию конусной рабочей головки резца.

Резец для горных машин работает следующим образом. При внедрении резца в забой он своей усеченной рабочей головкой 2 (см. фиг.1 и фиг.2) разрушает массив, пропуская при этом часть продукта разрушения по четырем двухплоскостным усеченным желобкам с взаимно перпендикулярными плоскостями - рабочими 5 и вспомогательными 6: от острия 3 рабочей головки резца и далее с выходом на цилиндрическую державку 1 резца. В связи с тем, что основные рабочие плоскости 5 во всех четырех двухплоскостных усеченных желобках расположены перпендикулярно к плоскости осевого сечения резца и повернуты на угол, равный 10-45^o, то реактивные силы сопротивления движения резца во всех четырех усеченных желобках раскладываются на две составляющие: первая - направлена по осевой линии резца в сторону опорной его части, а вторая составляющая реактивной силы на наклонной основной рабочей усеченной плоскости 5 направлена от резца, вращает резец в противоположную ей сторону.

Вращение резца в процессе работы способствует непрерывному самозатачиванию режущей части резца: увеличивается срок службы резца и эффективность разрушения забоя острым резцом повышается.

Кроме того, усеченные двухплоскостные желобки способствуют скорейшему удалению штыба из-под рабочей головки резца.

Второй же вариант резца - с увеличенным крестообразным острием 3 (см. фиг.3 и фиг.4) и без твердосплавного керна 4, вращается и при этом удаленные от оси вращения резца части острия 3 - охлаждаются при выходе из вруба поочередно своими желобками, что также способствует увеличению срока службы резца и эффективности разрушения забоя.