ленточно-пильный агрегат для продольного пиления бревен

Формула изобретения

Ленточно-пильный агрегат для продольного пиления бревен, включающий попарно сдвоенные, или счетверенные, или сшестеренные пильные механизмы и устройство надвигания бревна, отличающийся тем, что устройство надвигания выполнено в виде двух транспортеров с подпружиненными во втулках шипами, впивающимися в торцы бревен и закрепленными на тяговых органах транспортеров, и расположенных вместе с бревнами по оси просвета попарных ленточно-пильных механизмов, позволяющих вести пиление вдоль оси бревен параллельно оси просвета.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающим машинам.

Известны сдвоенные, счетверенные ленточно-пильные агрегатные станки, предназначенные для распиливания бревен на доски. Они оборудуются симметрично расположенными относительно оси просвета пильными механизмами, расстояние между которыми изменяется по командам оператора с пульта управления или автоматически по заранее подготовленной программе (см. книгу "Теория и конструкции деревообрабатывающих машин" авторов: Н.В. Маковский, В.В. Амалицкий, Г. А.Комаров, В.М. Кузнецов: учебник для вузов. -М.: Лесн. пром-сть, 1990.- 608 с.).

Сдвоенный ленточно-пильный станок оборудуется автономным механизмом подачи в виде каретки с возвратно-поступательным движением распиливаемого бревна или встраивается в проходные бревнопильные линии.

Пиление бревен при этом торцевое и мощность, затрачиваемая на такое пиление, превышает у ленточно-пильных станков известной конструкции 200 кВт (см. табл. 3,1 там же). При продольном же пилении сила резания в три раза меньше, чем при резании в торец (см. стр. 10, Верхов И.Ф., Шелгунов Ю.В. Технология и машины лесосечных и лесоскладских работ: Учебник для вузов. -М. : Лесн.пром-сть,1981.- 368 с.).

С целью снижения расходуемой мощности на пиление и повышения качества пиления досок предлагается ввести в ленточно-пильные агрегаты устройство надвигания бревен на ленточные пилы, выполненное в виде двух транспортеров с подпружиненными во втулках шипами, впивающимися в торцы бревен, закрепленными на тяговых органах транспортеров и расположенных по оси просвета попарных ленточно-пильных механизмов, позволяющими вести пиление вдоль оси бревен и параллельно оси просвета.

На фиг.1 изображен ленточно-пильный агрегат для продольного пиления бревен, вид сверху;

на фиг.2 - то же, вид сбоку;

на фиг.3 - схема закрепления бревен;

на фиг.4 - схема раскроя бревен;

на фиг.5 - схема пиления.

Ленточно-пильный агрегат, например на фиг.1 и 2, состоит из шести ленточно-пильных механизмов 1 с ленточными пилами 2, расположенными в горизонтальной плоскости, устройство надвигания 3 в виде транспортеров, электропривода 4 транспортеров надвигания, электропривода 5 ленточно-пильных агрегатов. На тяговом органе 6 транспортеров закреплены втулки 7, внутри которых перемещаются шипы 8, поджатые пружинами 9, см. фиг.3.

Бревна до пиления - см. фиг. 4а проходят последовательно опиливание первой - 4б, затем второй - 4в и третьей - 4г парами ленточных пил.

Работает ленточно-пильный агрегат следующим образом.

Распиливаемые бревна подаются транспортером к ленточно-пильному агрегату. Обработка производится в следующей последовательности. По команде оператора с пульта управления бревно 10 поперечным транспортером (на фиг. не показан) подается к устройству надвигания 3 на ленточные пилы 2. Включается привод 4 транспортеров устройства надвигания 3 и шипы 8 из втулок 7 левого и правого транспортеров впиваются в торцы бревна 10, зажимают его одной или более парой шипов (фиг.3) и надвигают на ленточные пилы 2 сверху вниз. Предварительно они с помощью программного устройства устанавливаются на определенную программу раскроя бревна. Ленточно-пильные механизмы 1 производят распиливание зажатого с торцов устройством надвигания 3 бревна 10. Пиление происходит вдоль оси бревна - фиг.4; сначала попарно отпиливаются горбыли - фиг.4а, затем по мере продвигания доски - фиг.4б, в и т.д. Остаточный брус - фиг. 4г освобождается из устройства надвигания 3 и падает на выносной транспортер (на фиг.1, 2 не показан).

Схема раскроя бревна может быть различной как и у обычных ленточно-пильных станков. Однако мощность, расходуемая на пиление, в три раза уменьшается за счет изменения схемы резания (см. фиг.5) и составит 65-75 кВт вместо 200 кВт в существующих агрегатах.

Качество пиления улучшается за счет поэлементного срезания вдоль волокон - эффект строгания - фиг.5. Полученная стружка может быть использована для упаковки стеклянных и фарфоровых изделий и других целей.