подметально-уборочная машина

Формула изобретения

Подметально-уборочная машина с боковой разгрузкой, содержащая самоходное шасси с рамой, на которой смонтированы приводные щетки, ленточный конвейер, бункер-накопитель с боковыми и фронтальными стенками, с крышкой и шарниром поворота бункера-накопителя для его разгрузки, и гидроцилиндры поворота, отличающаяся тем, что бункер-накопитель выполнен с внешним уклоном на боковой стенке со стороны выгрузки, на которой расположен указанный шарнир поворота, а указанная боковая стенка в верхней части, совместно с удлиненными концами фронтальных стенок выполнена в виде разгрузочного лотка, выступающего за верхний обрез бункера, при этом крышка бункера-накопителя одной стороной соединена шарнирно с рамой шасси, а второй стороной, расположенной со стороны разгрузочного лотка, посредством фигурных тяг, размещенных по обе стороны фронтальных стенок бункера, шарнирно соединена со средними частями последних, а гидроцилиндры размещены также по обе стороны бункера-накопителя и каждый их них одним концом соединен с рамой шасси, а другим - непосредственно с бункером-накопителем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машин коммунального хозяйства, предназначенных для уборки улиц городов.

Известна подметально-уборочная машина с боковой разгрузкой, включающая самоходное шасси с рамой, на которой смонтирован ленточный конвейер, бункер-накопитель с крышкой и шарниром поворота бункера для его разгрузки и гироцилиндры поворота бункера.

Недостатком аналога является сложная система для осуществления выгрузки материала (смета) из бункера, состоящая из специального подъемного телескопического механизма с траверсой и канатно-гидравлической системой/1/.

Известна и другая подметально-уборочная машина с боковой разгрузкой, включающая самоходное шасси с рамой, на которой смонтирован ленточный конвейер, бункер-накопитель с крышкой и шарниром поворота бункера для его разгрузки и гидроцилиндры поворота /2/.

Это техническое решение является наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату к предложению заявителя и поэтому принято за прототип.

Однако ему присущи следующие недостатки, по сравнению с предложением заявителя:

- вдвое большее количество гидроцилиндров;

- наличие промежуточных рычагов между гидроцилиндрами;

- ограниченная высота выгрузки за счет пониженного положения края крышки бункера при выгрузке.

Указанные недостатки вызывают усложнение конструкции, но также и (ограниченная высота выгрузки) снижение эксплуатационных возможностей машины.

Задачей изобретения является упрощение конструкции, а также повышение эксплуатационных возможностей машины.

Решение указанной задачи достигается тем, что в подметально-уборочной машине с боковой разгрузкой, содержащей самоходное шасси с рамой, на которой смонтирован ленточный конвейер, бункер-накопитель с боковыми и фронтальными стенками, с крышкой и шарниром поворота бункера для его разгрузки, и гидроцилиндры поворота, бункер выполнен с внешним уклоном на боковой стенке со стороны выгрузки, на которой расположен шарнир поворота, а указанная боковая стенка в верхней части выполнена в виде разгрузочного лотка, выступающего за верхний обрез бункера, при этом крышка бункера одной стороной соединена шарнирно с рамой шасси, а второй стороной, расположенной со стороны разгрузочного лотка, посредством фигурных тяг, размещенных по обе стороны фронтальных стенок бункера, шарнирно соединена со средними частями последних, а гидроцилиндры размещены также по обе стороны бункера и каждый из них одним концом соединен с рамой шасси, а другим - непосредственно с бункером.

На фиг. 1 схематично изображена подметально-уборочная машина сбоку, на фиг. 2 - то же самое в разрезе по А-А.

Подметально-уборочная машина с боковой разгрузкой содержит самоходное шасси 1 с рамой 2, на которой смонтированы приводные щетки 3, ленточный конвейер 4, бункер-накопитель 5 с боковыми и фронтальными стенками, с крышкой 6.

Боковая стенка 7 со стороны выгрузки бункера выполнена с внешним уклоном(), на этой же стенке на кронштейне 8 размещен шарнир поворота бункера 5 для его разгрузки. В верхней части боковая стенка 7 выполнена, совместно с удлиненными концами 10 фронтальных стенок 11, в виде разгрузочного лотка 12, выступающего за верхний обрез 13 бункера 5. Крышка 6 бункера 5 шарнирно соединена одной стороной с рамой 2, а другой стороной, расположенной со стороны разгрузочного лотка 12, фигурными тягами 14, размещенными с обеих сторон бункера, шарнирно соединена со средними частями фронтальных стенок. Гидроцилиндры 15 размещены также по обе стороны бункера и каждый из них одним концом соединен с рамой 2, а другим - непосредственно с бункером 5.

Работает подметально-уборочная машина при подметании улиц обычным образом при вращении щеток 3 и подаче мусора (смета) в бункер 4. Выгрузка из бункера мусора производится следующим образом. Гидроцилиндром 4 бункер поворачивается вокруг шарнира 9 в положение для выгрузки мусора Б. Одновременно крышка 6, связанная с бункером фигурной тягой 14, также перемещается в конечное положение В. В отдельных промежуточных положениях крышка 6, за счет кинематической связи с бункером, посредством тяги 14 занимает более высокое положение, чем конечное, обозначенное индексом В, для прохождения под ней бункера-накопителя 5. Тяги 14 имеют Г-образную конфигурацию, для того чтобы не занимать место ленточного конвейера 4 при работе последнего для загрузки бункера сметом.

Основными преимуществами предложенной конструкции являются следующие:

- упрощение конструкции бункера и механизма его выгрузки, определяющееся уменьшением количества гидроцилиндров и крышек;

- повышение эксплуатационных возможностей машины, связанное с возможностью выгрузки бункера на большей высоте по сравнению с прототипом, а также в связи с наличием уклона на боковой разгрузочной стенке.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки

1. Патент США 5060334, кл. 15/84, 1991.

2. Патент США 3293679, кл. 15/84, 1966 (прототип).