устройство для переработки плодов бахчевых культур

Формула изобретения

Устройство для переработки плодов бахчевых культур, содержащее камеру и смонтированные в ней приемный бункер, измельчающий барабан, пальцевое подбарабанье, приспособление для выделения сока из мякоти в виде встречно вращающихся вальцов, транспортер для подачи измельченной массы к протирочному решету, промежуточный лоток, транспортер выноса семян, наклонный поддон для стока сока и схода мякоти, емкость для сока, транспортер отходов и транспортер семян, отличающееся тем, что протирочное решето выполнено из последовательно установленных с равным или переменным шагом прутков, крайними прутками сопряжено с пальцевым подбарабаньем и промежуточным лотком, смонтированные под упомянутым решетом транспортер для подачи измельченной массы и установленный под ним транспортер выноса семян имеют разные углы наклонов к горизонту, установленный в нижней части камеры под ярусно размещенными узлами поддон для стока сока и схода мякоти выполнен двускатным, а измельчающий барабан снабжен отбойной плитой, установленной над ведущим валом транспортера для подачи измельченной массы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для выделения семян, сока и отделения мякоти.

Известно устройство для выделения семян из плодов и овощей, содержащее камеру с расположенным внутри транспортирующим органом, приемный и выгрузной патрубки и сепарирующее приспособление, в котором, с целью повышения производительности, транспортирующий орган состоит из двух шнеков, расположенных соосно с противоположных концов камеры, а между шнеками по их оси установлено несколько пар электродов; положительные электроды закреплены в валах шнеков, а отрицательные на вертикальном стержне, установленном внутри камеры; камера в месте расположения электродов имеет дополнительный отводной патрубок для стока жидкой фракции; шнек и часть камеры над выгрузным патрубком выполнены коническими (SU, авторское свидетельство 667197, М.кл2 А 23 N 4/12. Устройство для выделения семян из плодов и овощей (В.Н. Писаревский, В.Х. Прищак, В.В. Иванов. Заявлено 19.05.1977, опубликовано 15.06.1979).

К недостаткам устройства относятся сложность конструкции и необходимость постановки дополнительных агрегатов: измельчителя плодов и высоковольтного устройства.

Известно также устройство для отделения семян от плодов бахчевых культур, содержащее корпус, установленные в нем измельчитель с приемным бункером, вал, сетчатую перегородку, приспособление для отделения корок от мезги и семян и транспортирующий узел для передачи мезги и семян в сепаратор, в котором, с целью повышения производительности и упрощения устройства, оно снабжено ножевым шнеком и приспособлением для отделения корок от мезги и семян, выполненным в виде установленного на валу ножевого шнека в конце зоны резания роторного метателя, в месте расположения которого сетчатая перегородка образует карман, при этом транспортирующий узел для передачи мезги и семян в сепаратор представляет собой расположенный под сетчатым дном шнековый транспортер, в зоне выгрузки которого установлен помещенный в короб со сливным регулируемым отверстием скребковый транспортер-подъемник, причем уровень верхней кромки сливного отверстия в верхней части дна короба расположен между уровнем вала роторного метателя и уровнем дна кармана, а к нижней кромке сливного отверстия прикреплена регулировочная пластина; корпус снабжен регулируемым вентилем, соединенным линией управления с датчиком уровня жидкости в корпусе устройства (SU, авторское свидетельство 1205883, М.кл.4 А 23 N 4/12. Устройство для отделения семян от бахчевых культур//Т. Носиров, Р. С. Тукаев, Х. Давлатов, А. Ортиков, А.Б. Султанов. Заявлено 08.02.1984, опубликовано 23.01.1986).

К недостаткам устройства, несмотря на его большую производительность - 1,0-1,5 т/ч, относится большая доля поврежденных семян.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту по своей сущности относится установка для переработки плодов бахчевых культур, содержащая камеру с расположенными в ней приемным бункером, измельчающим барабаном, пальцевым подбарабаньем, приспособлением для выделения сока из мякоти в виде встречно вращающихся вальцов, транспортером для подачи измельченной массы к протирочному решету, промежуточным лотком, транспортером выноса семян, наклонным поддоном для стока сока и мякоти, емкостью для сока, транспортером отходов и транспортером семян (см. Информационный листок 66-98 Волгоградского центра научно-технической информации /сост.: В.Г. Абезин, В.П. Бороменский. - Волгоград. - 1998. - С.1-4).

К недостаткам представленной установки, принятой в качестве наиближайшего аналога, относятся низкое качество извлекаемых семян и склонность к забиванию измельченными кусками перерабатываемых плодов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - повышение эффективности отделения семян от мякоти плодов.

Технический результат - снижение степени травмирования семян бахчевых культур и повышение производительности.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для переработки плодов бахчевых культур, содержащем камеру и смонтированные в ней приемный бункер, измельчающий барабан, пальцевое подбарабанье, приспособление для выделения сока из мякоти в виде встречно вращающихся вальцов, транспортер для подачи измельченной массы к протирочному решету, промежуточный лоток, транспортер выноса семян, наклонный поддон для стока сока и мякоти, емкость для сока, транспортер отходов и транспортер семян, согласно изобретению протирочное решето из последовательно установленных с равным или переменным шагом прутков сопряжено с пальцевым подбарабаньем и промежуточным лотком, смонтированные под упомянутым решетом транспортер для подачи измельченной массы и установленный под ним транспортер выноса семян имеют разные углы наклонов к горизонту, установленный в нижней части камеры под ярусно размещенными узлами поддон для стока сока и схода мякоти выполнен двускатным, а измельчающий барабан снабжен отбойной плитой, установленной над ведущим валом транспортера для подачи измельченной массы.

За счет того, что измельчающий барабан снабжен отбойной плитой, протирочное решето сопряжено с пальцевым подбарабаньем и промежуточным лотком, а транспортеры для подачи измельченной массы и семян установлены разнонаклонно, достигается указанный выше технический результат.

Изобретение поясняется чертежом, где схематично представлено устройство для переработки плодов бахчевых культур.

Сведения, пoдтвeрждaющиe возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем:

устройство для переработки плодов бахчевых культур содержит камеру и смонтированные на ее стенках и основании приемный бункер 1, измельчающий барабан 2, пальцевое подбарабанье 3, приспособление для выделения сока из мякоти плодов в виде встречно вращающихся приводных вальцов 4 и 5, транспортер 6 для подачи измельченной массы к протирочному решету 7, промежуточный лоток 8, транспортер 9 выноса семян, наклонный поддон 10 для стока сока и схода мякоти переработанных плодов, емкость 11 для сока, транспортер 12 отходов и транспортер 13 семян.

Вал 14 измельчающего барабана 2 через эластичную муфту соединен с валом электродвигателя (установленная мощность 7,5 кВт, частота вращения 16 с^-1 (960 об/мин), напряжение 380 В, частота 50 Гц). На консольной части вала 14 измельчающего барабана 2 размещена ведущая спаренная звездочка 15 с шагом 15,385 мм. Ведущая звездочка 15 вала 14 барабана 2 посредством двухрядной цепной передачи соединена с аналогичными звездочками 16, 17 и 18 соответственно на ведущих валах 19, 20 и 21 транспортера 6, транспортера 9 и нижнего вальца 5 приспособления для выделения сока. Направления вращения ведущих валов 14, 19, 20 и 21 показано на чертеже стрелками.

Протирочное решето 7 выполнено из последовательно установленных стальных прутков диаметром 12-16 мм. Прутки по длине решета 7 установлены с равным шагом или с уменьшением шага между смежными прутками в сторону промежуточного лотка 8. Протирочное решето 7 крайними прутками 32 и 23 сопряжено с пальцевым подбарабаньем 3 и промежуточным лотком 8. Смонтированные под упомянутым решетом 7 транспортер 6 для подачи измельченной массы и установленный под ним транспортер 9 выноса семян имеют разные углы наклонов к горизонту и линейные скорости ведущих ветвей 24 и 25. Установленный в нижней части камеры под ярусно размещенными узлами - решетом 7 и транспортерами 6 и 9 - поддон 10 для стока сока и схода мякоти выполнен двускатным. Измельчающий барабан 2 в виде набора вырезных дисковых ножей снабжен отбойной плитой 26. Плита 26 установлена над ведущим валом 19 транспортера 6 для подачи измельченной массы.

Устройство для переработки плодов бахчевых культур работает следующим образом.

Вымытые плоды, например арбуза, подают вручную в приемный бункер 1. При включенном электродвигателе путем нажатия на кнопку "Пуск" поста магнитного пускателя ножам измельчающего барабана 2 придается требуемая частота вращения. Резание плода на дольки ножами барабана 2 производится на пальцевом подбарабанье 3. Разрезанные доли падают на ветвь транспортера 6. Отбойная плита 26 очищает ножи измельчающего барабана 2 от нависших кусков. Отрезанные от круглого плода шаровые слои и шаровые сегменты элементами бесконечной ветви транспортера 6 транспортируются в полость протирочного решета 7. Прутками решета 7 от мякоти арбуза (дыни, тыквы и т.д.) отделяются семена с мезгой. Жидкая и студенистая масса проваливается через элементы транспортера 6 и поступает на ячейки транспортера 9. Через ячейки транспортера свободно стекает сок и студенистая масса. Корки арбуза с мякотью в дольках в зазор между последним прутком 23 и верхним элементом транспортера 6 поступают на промежуточный лоток 8. С лотка 8 масса захватывается ведомым приводным вальцом 4 и направляется в межвальцовое пространство пары вальцов 4 и 5. Мякоть сдавливается вальцами 4 и 5. Сок из мякоти поступает по стенке камеры в емкость 11. Выжатая мякоть транспортером 12 выводится из полости камеры за ее пределы и выгружается в кузов тракторной тележки для отвоза в кормоцех. За счет разницы скоростей и уменьшающегося зазора между ведущими ветвями транспортеров 6 и 9, элементами бесконечной ветви транспортера 6 и ячейками бесконечной ветви транспортера 9 семена интенсивно перетираются из мезги. Ячейками транспортера 9 семена сбрасываются на крутую грань поддона 10. Направленные поддоном 10 семена арбузов транспортером 13 перемещаются в емкость с водой для смыва слизи.

Таким образом, постановка транспортеров 6 и 9 под разными углами к горизонту, отбойной плиты 26 над ведущим валом 19 транспортера 6 и прутьев протирочного решета 7 от пальцевого подбарабанья 3 до лотка 8 обеспечили полное выделение семян из мякоти с минимальным механическим травмированием. Исключение забивания разрезанными дольками арбуза и других плодов бахчевых культур способствовали непрерывному выполнению технологического процесса и повышению производительности устройства по сравнению с базовым объектом на 60-70% при тех же энергозатратах.