режущая пластина
Классы МПК: | B23B27/18 с режущими пластинками или наконечниками, закрепляемыми неподвижно, например припаиваемыми |
Автор(ы): | Заславский И.Я. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "АВТОВАЗ" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-03-27 публикация патента:
27.07.2002 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием. Режущая пластина включает двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке, закрепленную в гнезде корпуса пластины. Для повышения стойкости за счет снижения температуры в зоне резания в свободное пространство между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель, выполненный в виде смеси медного порошка и связующего материала. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Режущая пластина, содержащая двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке, закрепленную в гнезде корпуса, отличающаяся тем, что в свободное пространство между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель в виде смеси медного порошка и связующего вещества.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке материалов резанием. Известна режущая пластина, включающая двухслойную вставку, имеющую режущий слой сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке и закрепленную в гнезде корпуса режущей пластины с возможностью контакта с боковой поверхностью гнезда по линии или в точке (RU 2122484, В 23 В 27/14, 1998). Недостатком известной пластины является то, что вследствие сокращения общей площадки контакта вставки с корпусом уменьшается отвод тепла в тело инструмента, что в условиях работы без охлаждения, характерных для применения значительной части инструментов из сверхтвердых материалов, приводит к росту температуры в зоне обработки. Задача изобретения повышение стойкости инструмента за счет снижения температуры в зоне резания. Поставленная задача решается тем, что режущая пластина включает двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подложке, закрепленную в гнезде корпуса пластины с возможностью контакта с боковой поверхностью гнезда корпуса по линии или в точке, при этом в свободном пространстве между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель, выполненный из медного порошка и связующего материала. На фиг. 1 изображена режущая пластина, вид сверху, на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. В свободное пространство между корпусом 3 и вставкой помещен охладитель 4. Охладитель контактирует с корпусом 3, режущим слоем 1 и с подкладкой 2, обеспечивая за счет высокотеплопроводного медного порошка интенсивный отвод тепла от рабочих поверхностей, снижение температуры в зоне обработки и уменьшение неравномерности температурного поля в области контакта охладителя с режущим слоем 1, подкладкой 2 и корпусом 3. В сочетании с пластичностью материала охладителя это способствует снижению термических напряжений и деформаций, вызванных различием коэффициентов теплового расширения контактирующих материалов. В качестве связующего вещества при изготовлении охладителя может быть использован, например, клей. Наиболее подходящими в данном случае являются эпоксидные клеи, например клей марки УП-16-06. Медный порошок смешивают с небольшим количеством клея и полученной смесью заполняют свободное пространство между вставкой и корпусом непосредственно после напайки вставки. В процесс остывания режущей пластины происходит отверждение клея и создается надежный контакт охладителя со вставкой и корпусом. Применение меди в качестве основы обеспечивает высокую теплопроводность охладителя, а клеевая прослойка между частицами меди придает ему необходимую пластичность.Класс B23B27/18 с режущими пластинками или наконечниками, закрепляемыми неподвижно, например припаиваемыми