взрывонепроницаемая оболочка

Формула изобретения

1. Взрывонепроницаемая оболочка преимущественно для электропривода управления исполнительным механизмом, содержащая корпус с отверстием и установленную на торце корпуса вводную коробку, отличающаяся тем, что она снабжена ложементами, выполненными с возможностью установки на них сменных платформ с электроприводами различных типов, и приводным валиком для кинематической связи с приводным элементом электропривода, причем приводный валик установлен с взрывобезопасным зазором в отверстии корпуса, которое ориентировано радиально по отношению к продольной оси корпуса.

2. Оболочка по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус выполнен в виде трубы с торцевыми крышками, установленными с взрывобезопасным зазором и стянутыми с трубой, по меньшей мере, тремя крепежными элементами, воспринимающими давление взрыва.

3. Оболочка по п. 2, отличающаяся тем, что вводная коробка выполнена на одной из торцевых крышек и имеет гермоввод, клеммную колодку, установленную в полости вводной коробки, и проводники, пропущенные через гермоввод и соединенные с клеммной колодкой для подсоединения к внешним проводам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электромашиностроению и предназначено для преобразования электроприводов управления исполнительными механизмами взрывоопасного исполнения в их аналогии взрывозащищенного исполнения.

Известны взрывонепроницаемые оболочки круглой (цилиндрической) и прямоугольной (коробчатой) формы, которые представляют собой прочный корпус с взрывонепроницаемыми сопряжениями его частей (SU 1179482 А, 15.09.84; SU 1746479 А, 07.07.92; US 5045736 А, 03.09.91; FR 2538629 A1, 29.06.84).

Однако известные взрывонепроницаемые оболочки не обладают необходимой технологической гибкостью, т.к. предназначены для одного конкретного привода и характеризуются повышенной сложностью монтажа. Оболочки же прямоугольной формы с плоским взрывонепроницаемым соединением в соответствии с отечественными стандартами (ГОСТ 22782. 6-75 "Оборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "Взрывонепроницаемая оболочка") вообще не могут применяться для взрывонепроницаемых полостей оболочек подгруппы II С объемом более 500 см³.

Недостаток известных оболочек связан с узкой областью распространения, охватывающей фактически только электроприводы с бескорпусными двигателями, составляющими с оболочками единые механизмы.

Наиболее близкой к предложенной является взрывонепроницаемая оболочка, содержащая цилиндрический корпус с отверстием для вывода с взрывобезопасным зазором приводного вала и установленную на торце корпуса вводную коробку (DE 19546023 А1.22.08.96).

Однако область практического использования известной оболочки также ограничена из-за трудности размещения в ней готовых электроприводов с нетрадиционными конструкциями в собственном корпусе и отсутствием возможности вывода из корпуса промежуточного приводного валика.

Задачей изобретения является создание унифицированной взрывонепроницаемой оболочки простейшей конструкции, позволяющей устанавливать в нее любые готовые электроприводы в обычных корпусах, а также электрические исполнительные механизмы, имеющие, по меньшей мере, один приводной элемент, с преобразованием исполнения электроприводов и электрических механизмов из обычного во взрывозащищенное.

Поставленная задача решается тем, что взрывонепроницаемая оболочка, преимущественно для электропривода управления исполнительным механизмом, содержащая цилиндрический корпус с отверстием и установленную на торце корпуса вводную коробку, - снабжена ложементами, выполненными с возможностью установки на них сменных платформ с электроприводами различных типов, и приводным валиком для кинематической связи с приводным элементом электропривода и выведенным с взрывобезопасным зазором в отверстии корпуса, которое ориентировано радиально по отношению к продольной оси корпуса.

Решению поставленной задачи способствуют также частные существенные признаки изобретения.

Цилиндрический корпус оболочки выполнен в виде стандартной трубы с торцевыми крышками, установленными со взрывобезопасным зазором и стянутыми с трубой, по меньшей мере, тремя крепежными элементами, воспринимающими давление взрыва.

Вводная коробка выполнена на одной из торцевых крышек и имеет гермоввод, клеммную колодку, установленную в полости коробки, и проводники, пропущенные через гермоввод и соединенные с клеммной колодкой для подсоединения к внешним проводам.

На фиг. 1 представлена предложенная взрывонепроницаемая оболочка, в разрезе; на фиг.2 - то же, вид по стрелке А на фиг.1, на фиг.3 - то же, вид сверху.

Оболочка содержит цилиндрический (в виде трубы) корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, которые установлены с гарантированным взрывобезопасным щелевым зазором. Крышки 2 и 3 стянуты болтами (или шпильками), воспринимающими давление взрыва. При помощи крышки 2 оболочка разделяется па две полости: полость с защитой вида "d", где на ложементах 4 и 5 размещаются сменные платформы 6 с защищаемым электроприводом 7 или другим электроприбором (электрическим исполнительным механизмом), и полость с защитой вида "d" или "е" (в зависимости от исполнения) для вводной коробки 8. В последней установлена серийная клеммная колодка 9 для подсоединения проводников от электропривода 7 и жил токоподводящего кабеля. Проводники от электропривода 6 пропущены через перегородку с помощью гермоввода 10. С торцов коробки 8 расположены два кабельных ввода 11, каждый из которых имеет резиновое уплотнительное кольцо (или кольца), опорную шайбу и нажимной штуцер. В отверстии корпуса 1 радиально к продольной оси оболочки установлен с гарантированным щелевым взрывобезопасным зазором с помощью латунной втулки промежуточный приводной валик 12, кинематически (посредством муфты) связанный с приводным элементом электропривода 7. Валик 12 является съемным. С наружной поверхности корпуса 1 предусмотрены опоры с четырьмя резьбовыми отверстиями для крепления оболочки. На боковой поверхности опоры корпуса 1 и внутри вводной коробки 8 имеются зажимы заземления. Для обеспечения защиты от внешнего воздействия окружающей среды в крышках 2 и 3 установлены резиновые уплотнительные кольца, а под крышкой вводной коробки резиновая прокладка.

При практическом использовании предложенной взрывонепроницаемой оболочки сменные платформы 6 с защищаемым электроприводом 7 устанавливаются па ложементы 4 и 5 корпуса 1 при снятых крышках 2 и 3. При этом промежуточный валик 12 вставляется со взрывобезопасным зазором в отверстие корпуса 1 радиально по отношению к его продольной оси, а отходящие от электропривода проводники пропускаются через гермоввод 10. Далее крышки 2 и 3 закрываются и стягиваются болтами; между крышками и корпусом 1 обеспечивается гарантированный взрывобезопасный щелевой зазор. После этого производятся необходимые монтажно-соединительные работы во вводной коробке 7.

При подаче питания на электропривод происходит вращение его ротора. Промежуточный приводной валик 12 передает вращательное движение к внешнему потребителю. Благодаря латунной втулке обеспечивается фрикционная искробезопасность вращения валика 11.

Предложенная взрывонепроницаемая оболочка, основу которой составляет стандартная труба, характеризуется простой технологией изготовления.