штамп для чистовой вырубки

Формула изобретения

Штамп для чистовой вырубки, содержащий смонтированный на ползуне пресса пуансон, цилиндр, в котором установлен плунжер с матрицей, охватывающий плунжер с контр-пуансоном, и прижим, отличающийся тем, что он снабжен установленным в цилиндре и жестко связанным с плитой пресса опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра плунжера матрицы и больше диаметра плунжера контр-пуансона, а прижим установлен на корпусе цилиндра, полость которого заполнена эластичной средой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения.

Известен штамп для чистовой вырубки - пробивки, содержащий устанавливаемые на ползуне и столе пресса заполненные жидкостью верхний и нижний цилиндры, содержащие попарно охватываемые три плунжера, на которых жестко установлены соответственно: матрица, прижим, пуансон - в верхнем цилиндре, пуансон-матрица, контр-пуансон - в нижнем цилиндре [1].

В известном штампе усилие, передаваемое корпусом цилиндра ползуну пресса, является суммой технологического усилия вырубки, усилия, развиваемого прижимом, и усилия, развиваемого контр-пуансоном.

Изобретение направлено на снижение необходимого для выполнения операции усилия.

Это достигается тем, что штамп снабжен установленным в цилиндре и жестко связанным с плитой пресса опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра плунжера матрицы и больше диаметра и больше диаметра плунжера контр-пуансона, а прижим установлен на корпусе цилиндра, полость которого заполнена эластичной средой.

На чертеже показан штамп в начальный и конечный момент вырубки.

Штамп содержит установленный на столе пресса посредством опорного плунжера 1 цилиндр, в корпусе 2 которого установлен плунжер с матрицей 3, охватывающий плунжер контр-пуансона 4. Полость цилиндра заполнена эластичной средой 5. Прижим 6 установлен на корпусе цилиндра, пуансон 7 установлен на ползуне пресса.

Штамп работает следующим образом. Заготовка подается в щель в корпусе цилиндра 2 на зеркало матрицы 3.

При ходе вниз пуансон 7 контактирует с заготовкой, передающей усилие со стороны пуансона плунжеру матрицы 3. Матрица с заготовкой и контр-пуансоном 4 перемещается вниз и их перемещение эластичной средой 5 передается корпусу цилиндра 2, который при меньшем диаметре опорного плунжера 1 по сравнению с диаметром плунжера матрицы 3 будет перемещаться вниз до контакта прижима 6 с заготовкой со скоростью, большей, чем скорость перемещения матрицы.

Дальнейшее перемещение пуансона 7 приводит к сдвигу вырубаемого изделия, причем под действием давления, создаваемого в эластичной среде 5 пуансоном и опорным плунжером 1, контр-пуансон 4, прижимает изделие к торцу пуансона, а корпус цилиндра 2 посредством прижима 6 прижимает заготовку к матрице 3 с усилием, пропорциональным усилию деформирования.

Далее, при условии, что диаметр опорного плунжера 1 больше диаметра плунжера контр-пуансона 4, матрица 3 и замкнутый на ней корпус цилиндра 2 перемещаются вверх до отделения изделия от заготовки.

При выполнении операции усилие, развиваемое прижимом 6, передается ему корпусом цилиндра 2 под давлением эластичной среды 5, которое в свою очередь создается воспринимающей усилие вырубки матрицей 3. Поэтому в данном штампе пуансон 7 испытывает только сопротивление срезу детали и давление контр-пуансона 4.

По окончании вырубки под действим сил упругой деформации эластичной среды штамп возвращается в исходное положение, а деталь выталкивается на зеркало матрицы.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР 764792, кл. B 21 D 28/14, 23.09.80.