устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах
Классы МПК: | B65D88/64 предотвращающими образование перемычек |
Автор(ы): | Обертышев А.И., Обертышев А.С., Добровольская С.Г., Шипик Л.Ю., Середина М.Н. |
Патентообладатель(и): | Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия |
Приоритеты: |
подача заявки:
2001-03-06 публикация патента:
20.08.2002 |
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Устройство содержит штангу. На штанге смонтировано не менее двух концентрических конических спиралей. Навивка спиралей выполнена противоположного направления и с переменным шагом. Нижние концы спиралей жестко закреплены в нижней части штанги, а верхние соединены со штангой посредством регулируемой по высоте и фиксируемой втулки. Штанга имеет привод с возможностью колебательного или вращательного движения. Устройство позволяет при воздействии витков спиралей на монолит сыпучего материала разрушать своды, расслаивать и разрыхлять материал. В результате увеличивается скорость истечения и уменьшается время на выгрузку материала из бункера. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах, содержащее расположенную в бункере вертикальную штангу и укрепленную на ней с возможностью вертикального перемещения спираль, верхний конец которой соединен со штангой посредством регулируемой по высоте и фиксируемой втулки, отличающееся тем, что штанга установлена с возможностью колебательного или вращательного движения, на которой смонтировано не менее двух концентрических конических спиралей, при этом навивка последних выполнена противоположного направления и с переменным шагом, а их нижние концы жестко закреплены в нижней части штанги.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Известно устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере [1] , содержащее гибкий рабочий орган в виде стальной спиральной пружины, внутренний конец которой жестко укреплен на валу привода, а сам вал привода установлен в стенках горловины бункера. Недостатком данного устройства является невозможность полного разрушения сводов по поперечному сечению бункера и наличие скоростного привода. Известно также устройство для подачи порошкообразного материала [2], содержащее корпус, имеющий коническую и цилиндрическую части, установленную в конической части упругую спираль с выжимным элементом на конце и расположенный под ним винтовой питатель. Цилиндрическая часть корпуса снабжена дополнительной спиралью и тягой, расположенной вдоль оси бункера, при этом тяга соединена верхним концом и серединой соответственно с верхним и нижним витками дополнительной опирали, а нижним концом - с выжимным элементом. Недостатком этого устройства является обязательное наличие вращающегося винтового питателя для придания вибрации спирали сводообрушителя и недостаточно активное разрыхление сыпучего материала при выгрузке. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах [3], содержащее подвешенную в центре бункера упругую спираль, изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера. Внутри спирали расположена вертикальная штанга, подвешенная на пружине. Верхний виток спирали жестко закреплен на штанге, регулируемой по высоте и фиксируемой втулкой, а нижний виток спирали закреплен на штанге подвижной втулкой. В нижней части штанга заканчивается упором, препятствующим соскальзыванию втулки со штанги. Недостатком этого устройства является недостаточная эффективность обрушения сводов сыпучего материала на различных видах материала из-за отсутствия привода. Задачей заявленного технического решения является повышение эффективности работы устройства для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах на материалах различной сыпучести. Она решается тем, что штанга установлена с возможностью колебательного или вращательного движения, на которой смонтировано не менее двух концентрических конических спиралей, при этом навивка последних выполнена противоположного направления и с переменным шагом, а их нижние концы жестко закреплены в нижней части штанги. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом. Нa чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства. Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах содержит штангу 1. На штанге 1 смонтировано не менее двух концентрических конических спиралей 2 и 3. Навивка спиралей 2 и 3 противоположного направления и с переменным шагом. Нижние концы спиралей 2 и 3 жестко закреплены на нижней части штанги 1, а их верхние концы соединены со штангой 1 посредством регулируемой по высоте и фиксируемой втулки 4. Штанга 1 имеет привод и возможность колебательного или вращательного движения. Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах работает следующим образом. При разгрузке бункера 5 открывается выгрузное отверстие (на чертеже не показано) и включается привод штанги 1. При этом сыпучий материал из нижней части бункера 5 выдается наружу. Наружная спираль 2, имеющая витки одного направления, проворачиваясь или колеблясь в материале, витками ударяет снизу вверх по монолиту, разрушает своды, разрыхляет материал, а спираль 3, имеющая витки противоположного направления, ударяет по монолиту сверху вниз, также разрушает своды и разрыхляет материал. В результате интенсивного разрыхления сыпучий материал, перемешиваясь, расслаивается. В результате увеличивается скорость истечения и уменьшается время на выгрузку материала из бункера. Подбором конструктивных и скоростных параметров рабочих органов устройства можно добиться заданной производительности выгрузки материала из бункера. Источники информации1. Авторское свидетельство СССР 971724. Кл. В 65 D 88/68. 1982. 2. Автороков свидетельство СССР 1442466. Кл. В 65 D 88/64. 1988. 3. Патент Российской Федерации 2046086. Кл. В 65 D 88/64. 1995 - прототип.
Класс B65D88/64 предотвращающими образование перемычек