устройство для смешивания и раздачи кормов

Формула изобретения

Устройство для смешивания и раздачи кормов, содержащее бункер, днище которого выполнено сужающимся книзу, с размещенными в направляющих рабочими органами и выгрузным окном в нижней части бункера, отличающееся тем, что рабочие органы выполнены в виде двух установленных рядом транспортеров пружинного типа с закрепленными на внутренней поверхности пружин по нормали к их поверхности в месте крепления с равным шагом клинообразными, полувинтовыми, заточенными с обеих сторон пластинами длиной 0,25-0,35 диаметра пружины, причем транспортеры выполнены вращающимися в противоположные стороны, кинематически связаны между собой и размещены внутри бункера овальной формы вдоль его продольной оси таким образом, что ось транспортеров копирует профиль внутренней поверхности бункера, привод транспортеров выполнен реверсивным с возможностью регулирования частоты вращения рабочих органов, а выгрузное окно снабжено заслонкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания и раздачи кормов.

Известно устройство для хранения и загрузки сыпучих кормов бункерного типа, имеющее днище, выполненное в виде шарнирно соединенных между собой попарно и наклоненных в разные стороны пластин, имеющих привод [1].

К недостаткам известного устройства можно отнести следующие:

- невозможность применения для смешивания кормов;

- использование только сыпучих кормов;

- отсутствие дозирования загружаемого в раздатчики корма;

- дополнительные затраты энергии на смешивание корма при его неоднородности или при использовании кормов различных видов;

- невозможность автономного использования устройства.

Известно также устройство для смешивания и раздачи кормов, содержащее бункер, днище которого выполнено сужающимся книзу, рабочие органы в виде шнековых транспортеров, выгрузное окно в нижней части бункера и привод рабочих органов, при этом рабочие органы в виде шнековых транспортеров размещены в направляющих [2].

К недостаткам этого известного устройства можно отнести следующие:

- низкое качество смешивания;

- отсутствие регулировки частоты вращения рабочих органов, а следовательно, невозможность изменения количества раздаваемого корма;

- значительная металлоемкость устройства;

- сложность конструкции;

- невозможность копирования рабочими органами криволинейной поверхности бункера и вследствие этого - неполнота выгрузки корма с боковых поверхностей бункера.

Целью изобретения является улучшение качества смешивания, увеличение точности дозирования, снижение металлоемкости устройства, расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что бункер изготавливают овальной вдоль его продольной оси, сужающейся книзу формы, выгрузное окно снабжают заслонкой, а внутри бункера вдоль его продольной оси размещают рядом два кинематически связанных между собой транспортера пружинного типа, ось которых копирует профиль внутренней поверхности бункера. При этом транспортеры выполнены вращающимися в противоположные стороны, привод устроен реверсивным с возможностью регулирования частоты вращения рабочих органов, а на внутренней поверхности пружин по нормали к ней в месте крепления с равным шагом установлены клинообразные, полувинтовые, заточенные о обеих сторон пластины длиной 0,25...0,35 диаметра пружины.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - вид слева, на фиг.3 - вид сверху, на фиг.4 - сечение рабочих органов по А-А.

Бункер овальной формы 1 имеет выгрузное окно 2 с заслонкой 3 и расположенные внутри бункера вдоль его продольной оси два транспортера пружинного типа 4 и 5, размещенные в направляющих 6. На внутренней поверхности пружин по нормали к ней в месте крепления установлены клинообразные полувинтовые, заточенные с обеих сторон пластины 7, длина которых составляет 0,25...0,35 диаметра пружины. Транспортеры 4 и 5 получают вращение от реверсивного привода, включающего в себя электродвигатель 8, вариатор 9 и передачу 10.

Устройство работает следующим образом. При закрытой заслонке 3 включают привод транспортеров с максимальной частотой вращения, причем транспортер 5 вращается в сторону, противоположную выгрузному окну, а транспортер 4 посредством реверсивной передачи 10 - навстречу. Корм или смесь кормов загружается в бункер 1. Транспортеры 4 и 5 захватывают корм пружинами и, вращаясь в направляющих 6, перемещают его в противоположные стороны, активно перемешивая. При этом кормовой материал захватывается пластинами 7 и по их полувинтовой поверхности перемещается к центру транспортеров 4 и 5, где сбрасывается, обеспечивая более качественное смешивание. После достижения требуемой однородности корма направление вращения транспортеров изменяют. При этом транспортер 5 при открытой заслонке 3 выгружает корм из окна 2, а транспортер 4 перемещает корм в обратном направлении, тем самым препятствуя образованию сводов и способствуя более равномерной загрузке транспортера 5. Для дозированной раздачи корма устанавливают соответствующую частоту вращения транспортеров при помощи вариатора 9.

При использовании устройства только для хранения кормов их выгрузку производят описанным выше способом. В случае образования сводов или для более полной выгрузки кормов выполняют кратковременное реверсирование направления вращения транспортеров.

Применение в устройстве двух вращающихся в противоположные стороны транспортеров пружинного типа позволяет производить не только дозированную выгрузку кормов, но и их качественное предварительное смешивание по всему объему бункера, причем наряду с сухими допускается использовать также увлажненные сыпучие корма, предварительно измельченные грубые и сочные корма, и, кроме того, смесь указанных выше кормов при достижении требуемой однородности ее приготовления. Наличие на пружинах клинообразных, заточенных с обеих сторон полувинтовых пластин улучшает качество смешивания и дозирования кормов, а также обеспечивает доизмельчение крупных частиц или кусков исходного материала. Овальная, сужающаяся к нижней части форма бункера, расположение внутри бункера вдоль его продольной оси транспортирующих устройств, противоположно направленное вращение рабочих органов способствует более полной выгрузке корма и предотвращению образования сводов. Использование вместо шнековых транспортеров пружинного типа позволяет снизить металлоемкость конструкции вследствие того, что транспортеры пружинного типа позволяют копировать овальную форму бункера без применения дополнительных связующих устройств (шарниров, муфт и т.п.). Наличие заслонки выгрузного окна дает возможность использовать устройство для кратковременного или длительного хранения кормов.

Данное устройство можно использовать как автономно, так и в составе поточных технологических линий приготовления и раздачи кормов.

Источники информации

1. Бункер для сыпучих материалов. Авторское свидетельство СССР 600041, опубл. 30.03.78 г., БИ 12, авторы B.C. Горюшинский и В.А. Дроздович.

2. Устройство для смешивания и раздачи кормов. Авторское свидетельство SU 286758 А, 15.07.1975.