машина для раздачи сыпучего материала

Формула изобретения

1. Машина для раздачи сыпучего материала, включающая бункер с наклонным аэроднищем и загрузочным люком, течку и поворотный рукав с аэрожелобом и опорное устройство, связанное с шасси самоходной тележки, отличающаяся тем, что поворотный рукав установлен в передней части машины с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжен дополнительным регулируемым затвором на конце рукава в виде наклонного материалопровода, при этом течка, поворотный рукав и бункер снабжены фильтрами, а загрузочный люк выполнен в виде воронки, снабженной поворотной внутрь бункера заслонкой с противовесом.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что затвор на наклонном конце поворотного рукава выполнен в виде заслонки с ручным приводом из системы рычагов.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что затвор на наклонном конце поворотного рукава выполнен в виде кармана, закрытого пористой перегородкой, под которой установлен патрубок для подвода сжатого воздуха.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что опорное устройство выполнено в виде двух стоек с фиксирующими конусными концами и третьей стойки в виде вертикального разъемного участка воздуховода, связывающего вентилятор с системой воздуховодов машины.

Описание изобретения к патенту

Предложение относится к металлургии и может быть использовано для раздачи сыпучего материала, например, глинозема на корку электролита алюминиевых электролизеров и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Известна машина для раздачи глинозема, содержащая бункер в виде двух приемных устройств с поверхностными желобами, а также раму, механизм управления и самоходную тележку (см. А.С.Беляев и др. "Механизация цехов электролиза алюминия", Металлургия, М., 1969 г., с. 31, рис. 10) (1).

Основными недостатками известной машины является пыление в момент загрузки и разгрузки бункера, недостаточно большой объем бункера, неудобство обслуживания машиной: оператор управляет машиной стоя.

Наиболее близкий к предлагаемой машине относится "Самоходная машина для загрузки глинозема в алюминиевые электролизеры", а. с. СССР 1035096 А, кл. С 25 С 3/14, 1983 г. (2).

Известная машина, принятая за прототип, содержит бункер с наклонным аэроднищем и загрузочным люком, течку и поворотный рукав с аэрожелобом, дозатор между течкой и поворотным рукавом в виде барабанного типа и опорное устройство, жестко связанное с бункером и шасси машины.

Поворотный рукав выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и установлен на боковой стороне машины.

Недостатком известной машины являются потери сырья в результате пыления в момент загрузки и выгрузки его, а также невозможность обработки торцов электролизера.

Задачей данного предложения является снижение потерь сырья в период загрузки и выгрузки его из машины.

Техническим результатом предложения является обеспечение возможности пылеподавления в момент загрузки сырья в бункер машины и выгрузки из него, а также обеспечения возможности обработки торцов электролизера.

Технический результат достигается:

- тем, что в машине, содержащей бункер с наклонным аэроднищем и загрузочным люком, течку и поворотный рукав, а также опорное устройство, связанное с шасси самоходной тележки, поворотный рукав установлен в передней части машины с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжен дополнительным регулируемым затвором на конце рукава в виде наклонного материалопровода, при этом течка, поворотный рукав и бункер снабжены фильтрами, а загрузочный люк выполнен в виде воронки, снабженной поворотной внутрь бункера заслонкой с противовесом;

- тем, что затвор на наклонном конце поворотного рукава выполнен в виде заслонки с ручным приводом из системы рычагов;

- тем, что затвор на наклонном конце поворотного рукава выполнен в виде кармана, закрытого пористой перегородкой, под которой установлен патрубок для подвода сжатого воздуха;

- тем, что опорное устройство выполнено быстросъемным в виде двух стоек с фиксирующими конусными концами и третьей стойки в виде вертикального воздуховода, связывающего вентилятор с системой воздуховодов машины.

Сущность машины заключается в следующем. При загрузке сыпучего материала, например глинозема, в бункер глинозем поступает через воронку приемного люка, связанного с люком силоса гибким рукавом, на поворотную заслонку, поддерживаемую противовесом в верхнем закрытом положении. И только когда масса глинозема превысит момент, создаваемый противовесом, заслонка повернется и глинозем начнет поступать в бункер. Одновременно с этим глинозем продолжает поступать из силоса в воронку, пополняя горку глинозема над воронкой. Эта горка выполняет роль затвора для образующейся при падении глинозема в бункер пыли, а избыток воздуха выходит через фильтр.

Таким образом достигается предотвращение пыления при загрузке.

При выгрузке подобный затвор из глинозема создается на вертикальном участке материалопровода в средней части транспортного тракта между течкой и поворотным рукавом и на наклонном в конце поворотного рукава с выходом избытка воздуха через фильтры.

Общими признаками предложенной машины и прототипа являются следующие признаки. Наличие бункера с наклонным аэроднищем и приемным люком, течки и поворотного рукава с аэрожелобом, а также опорного устройства.

Отличие заключается в том, что поворотный рукав установлен в передней части машины с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, тогда как у прототипа он установлен на боковой стороне машины с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Предложенный вариант исполнения улучшает обзор оператору при выполнении операции выгрузки глинозема, а кроме того обеспечивает возможность обработки торцов электролизера.

Другое отличие заключается в том, что поворотный рукав снабжен дополнительным регулируемым затвором на конце рукава в виде наклонного материалопровода. Такое выполнение в сочетании с наличием фильтра на течке и поворотном рукаве обеспечивает предотвращение пыления глинозема при выгрузке его в ванну электролизера и тем самым снижает потери сырья.

Следующее отличие заключается в том, что загрузочный люк выполнен в виде воронки, снабженной поворотной внутрь бункера заслонкой с противовесом. Такое выполнение в сочетании с наличием фильтра на бункере предотвращает пыление глинозема в момент загрузки его в бункер и тем самым также снижает потери сырья при загрузке его в бункер.

Еще одно отличие заключается в том, что наклонный конец поворотного рукава снабжен затвором в виде кармана, закрытого пористой перегородкой, под которой установлен патрубок для подвода сжатого воздуха. Такое выполнение позволяет выполнять засыпку глинозема на корку электролита и прекращать эту операцию в любой момент простым открытием или закрытием крана на трубопроводе со сжатым воздухом оператором из кабины машины, а также регулировать интенсивность засыпки.

В другом варианте исполнения отличие заключается в том, что затвор на наклонном конце поворотного рукава выполнен в виде заслонки с ручным приводом из системы рычагов.

Следующее отличие заключается в том, что опорное устройство выполнено в виде двух стоек с фиксирующими конусными концами и третьей стойки в виде вертикального разъемного участка воздуховода, связывающего вентилятор с системой воздуховодов машины. Такое выполнение позволяет быстро и удобно связывать бункер с шасси тележки и кроме того использовать в качестве стойки вертикальный участок воздуховода.

Таким образом данное предложение отвечает критерию изобретения "новизна".

Для сравнения предложения с другими известными решениями проведен поиск по патентной и научно-технической литературе. Сходных признаков с отличительными признаками данного предложения не обнаружено. Следовательно данное предложение отвечает современному уровню техники. Следует отметить, что данное предложение прошло испытание в промышленных условиях и подтвердило его работоспособность на высоком уровне.

Предложение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид машины, на фиг.2 - вид А фиг.1, на фиг.3 - вид Б, на фиг.4 - узел загрузки бункера, на фиг.5 - схема аэропневмовыгрузки бункера, на фиг.6 - поворотный рукав, на фиг.7 - узел выгрузки рукава, на фиг.8 - вид В фиг.7.

Машина содержит съемный бункер 1 с наклонным аэроднищем 2 и приемным люком в виде воронки 3, а также течку 4 и поворотный рукав 5 с аэрожелобами 6.

Бункер 1 снабжен опорным устройством, связанным с шасси 7 самоходной тележки 8. Опорное устройство выполнено в виде двух стоек 9 с фиксирующими конусными концами 10 и третьей стойки в виде вертикального разъемного участка воздуховода 11, связывающего вентилятор 12 с системой воздуховодов 13, которая, в свою очередь, связана с течкой 4 и аэроднищем 2.

Транспортный тракт от бункера 1 до конца поворотного рукава 5 снабжен двумя затворами: одного в виде вертикального материалопровода 14, связывающего течку 4 с поворотным рукавом 5 и второго наклонного 15 в конце поворотного рукава 5.

Течка 4, поворотный рукав 5, а также бункер 1 снабжены соответственно фильтрами 16, 17 и 18 в виде пористой перегородки.

Приемный люк, выполненный в виде воронки 3, снабжен поворотной внутрь бункера 1 заслонкой 19 с противовесом 20.

Поворотный рукав 5 установлен в передней части тележки с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжен приводом 21 поворота рукава.

Наклонный затвор 15 на конце поворотного рукава 5 может быть выполнен в виде кармана 22, закрытого пористой перегородкой 23, под которой установлен патрубок 24 для подвода сжатого воздуха. Для регулирования количества высыпаемого из рукава 5 глинозема карман 22 снабжен шибером 25.

В другом варианте наклонный затвор 15 на конце поворотного рукава 5 снабжен поворотной заслонкой 26 с отверстием 27. Заслонка 26, в свою очередь, снабжена тросиком 28 и возвратной пружиной 29 и выполнена с возможностью подъема и опускания ее.

Поворотный рукав 5 снабжен штуцером 30 для подачи сжатого воздуха в аэрожелоб 6 от вентилятора 12.

Трубопроводы подачи сжатого воздуха к аэрожелобам 6 транспортного тракта, наклонному затвору 15 и аэроднищу 2 бункера 1 снабжены регуляторами напорного воздуха (вентилями) соответственно 31, 32, 33 и 34.

Машина работает следующим образом.

Загрузку глинозема в бункер 1 выполняют через воронку 3 на поворотную заслонку 19, поддерживаемую в горизонтальном положении противовесом 20. Опущенный с силоса загрузочный рукав плотно вставляют в воронку 3 и открывают шибер (на черт. не показано) над загрузочным рукавом.

Как только масса глинозема превысит момент, удерживающий заслонку 19 в горизонтальном положении, заслонка повернется и глинозем начнет поступать в бункер 1. В то же время глинозем из силоса через загрузочный рукав продолжает поступать в бункер 1, пополняя горку глинозема над воронкой 3. Эта постоянно пополняемая масса глинозема выполняет роль затвора для образующейся при падении глинозема в бункер пыли, а избыток воздуха выходит через фильтр 18. Таким образом обеспечивают предотвращение пыления глинозема при загрузке его в бункер 1.

Разгрузку глинозема из бункера выполняют следующим образом. Подъехав к ванне электролизера, оператор поворачивает рукав 5 в нужном направлении, включив привод 21 поворота рукава. Затем он включает в работу вентилятор 12 для возбуждения глинозема в бункере 1 через аэроднище 2 и аэрожелобы течки 4 поворотного рукава 5.

Таким образом псевдоожиженный глинозем стекает из бункера 1 через течку 4 и рукав 5 выбрасывается на корку электролита.

Регулирование количества выдаваемого глинозема выполняется выдвижением шибера 25, а также относительным количеством воздуха, пропускаемым через штуцеры 24 и 30.

В другом варианте это регулирование выполняется подъемом или опусканием заслонки 26, тем самым расширяя или сужая выходное отверстие.

Регулирование количества воздуха, необходимого для перемещения глинозема из бункера по транспортному тракту, выполняется регуляторами напорного воздуха (вентилями) 31, 32, 33 и 34.

Таким образом предлагаемая машина обеспечивает качественное выполнение операций по загрузке сыпучего материала в бункер и выгрузке его, предотвращая обычно допускаемые потери сырья в процессе выполнения этих операций. Машина имеет высокую маневренность, надежна в эксплуатации и удобна при обслуживании.